Zobrazení:50 Autor:Editor webu Čas publikování: 2024-04-19 Původ:Stránky
Horký hydraulický lis nebo teplo lisovací stroj je zařízení, které nabízí snadné lisování a ovládání.Přenos tepla mění vnitřní energii obou zúčastněných systémů podle prvního zákona termodynamiky.Rychlost ohřevu je volitelná podle různých produktů.Titanový indentor zajišťuje rovnoměrnou teplotu, rychlé zahřátí a dlouhou životnost.Přítlačná hlava je navržena tak, aby byla nastavitelná, aby byl zajištěn rovnoměrný tlak na součást.Teplota je řízena pro jasnou přesnost.Digitální manometr s přednastaveným rozsahem tlaku.
Široké uplatnění horkých lisů se odráží v aplikaci různých umělých desek.Jako překližky, truhlářské desky, dřevotřískové desky, povrchové lisování a lepení různých dekorativních materiálů, dekorační látky a tak dále.Lze jej také použít k sušení a vyrovnávání dýhy a vyrovnávání a tvarování barevných dekorativních dřevěných kusů, což je velmi efektivní.Při zpracování a výrobě dřeva je horký lis hlavním strojním zařízením dřevoobráběcích strojů.Jeho pozici nelze ignorovat.Kvalitní lis za tepla je základním zařízením ve výrobní výrobě.Je velmi vhodný pro malé podniky, dokáže vyrobit podložky pod myš, umělá prkna, podložky na jógu, izolační pěnu a tak dále.
Tepelně hydraulický lis využívá pokročilé elektronické ovládání, které může dokončit proces zpracování změnou.Je poháněn tlakem oleje a stlačeným vzduchem, takže by měl být dostatečný tlak vzduchu a objem vzduchu.Rám je tvořen celým zpracováním s ocelovým plechem a celá konstrukce je rozumná a v cyklu lze použít dva pracovní stoly.
1. Díky čtyřem sloupům a tří deskovým konstrukcím je pohyblivá deska rovnoběžná se stolem a má vysokou přesnost.
2. Tepelný lis Přijímá technologii pulzního ohřevu.Jeho regulace teploty je přesná a frekvence vzorkování teploty je 0,1 s.
3.Využívá zdvihový nastavitelný válec s vysokou přesností polohování dolní úvratě.Přesnost zdvihu je volitelná na 0,01 mm.
4. Jedna pracovní plošina, otočná pracovní plošina, levá a pravá pohyblivá plošina a další diverzifikované pracovní režimy.
5. Vícestupňová regulace nárůstu teploty.
6. Zobrazení teplotní křivky v reálném čase.
7. Silikonový mechanismus indexování pásu.
8. CCD systém vidění, poskytující přesné vyrovnání.
9. Velkokapacitní předskladování programu, dotykové ovládací rozhraní, ochrana programu heslem.
10. Samostatná regulace teploty horní a dolní topné šablony pomocí importovaného inteligentního regulátoru teploty, malý rozsah teplotního rozdílu.
11. Přijměte slavnou japonskou značku hydraulických komponentů a elektrických komponent, odolných.
12. Snadná konstrukce tlakového okruhu oleje, malý požadavek na výkon, snadná údržba.
13. Záruka bezpečnosti, dvouruční startovací tlačítko, spínač nouzového náběhu (nouzového zastavení), importovaná bezpečnostní mřížka a bezpečnostní dveře s třístranným těsněním.
14. Podle požadavků výrobního procesu může být lisovací stroj za tepla instalován pod horní válec nebo levý a pravý upínací válec (válec zpětného podávání).Elektronický řídicí systém lze konfigurovat podle požadavků;náš horký lis může přijmout nestandardní přizpůsobení.
15. Používá se velmi rychle, díky čemuž je práce mnohem efektivnější.Pokud tloušťka díla nepřesahuje dvacet milimetrů, pak je doba potřebná pro vedení tepla u tohoto tepelného lisu velmi krátká.Tloušťka obrobku má velký vliv na běžné zahřívání vedení.Při použití horkého lisu má tloušťka obrobku velmi malý vliv na ohřev.
16. Při použití stroje k ohřevu práce může zahřátý obrobek lépe zahřát.Horký lis může rovnoměrně ohřívat vnitřní i vnější stranu výrobku, čímž je kvalita obrobku velmi dobrá.Obrobek sám o sobě nevytváří příliš mnoho tepla, může zlepšit pevnost vytvrzování lepidla.
17. V dnešní době je velmi vysoká poptávka po ochraně životního prostředí.Tepelně lisovací stroj je ekologický a zajišťuje hygienu i bezpečnost za předpokladu získání dobrého topného účinku.
Principem práce tepelného lisu je ve skutečnosti zpracovat zařízení přidáním přetlaku na základě podtlaku se speciálním lepidlem.Horký lis má také vlastnosti vysokého tlaku, nízké teploty a krátké doby tlaku filmu.Při zpracování obrobků podtlakovým zařízením řeší problém deformace a snižuje deformaci obrobků.Zajišťuje kvalitu a výkon výrobků.
Lisovací stroje na trhu s přípravou za tepla dokážou automaticky dokončit zpracování podávání stolu, zvedání stolu, ohřev, vakuování, tvarování, vyjímání z formy a spouštění stolu.Je poháněn hlavně tlakem oleje a stlačeným vzduchem, takže by měl být dostatečný tlak vzduchu a objem vzduchu.Rám je složen z ocelových plátů a konstrukce je rozumná.Dva pracovní stoly lze recyklovat nebo použít samostatně.
Pulzní princip ohřevu, díky speciální konstrukci povrchu svařovací hlavy je odpor svařovací plochy našeho horkého lisu velmi malý a proud bude procházet sekcí s nejmenším odporem.Změnou napětí a úpravou úrovně proudu se svařovací hlava prohřeje.V našem horkém lisu je použit 2000W transformátor pro generování vysokého proudu při nízkém napětí, který zahřívá svařovací hlavu.Čím větší je pulsní poměr, tím větší je proudový výkon a tím rychleji se svařovací hlava zahřívá.
Lze jej rozdělit na termostatický tepelný lis, pulzní tepelný lis, duplexní tepelný lis, pulzní tepelný lis s dvojitou hlavou, stolní tepelný lis, výkyvný tepelný lis atd. Podle různých médií horkých lisů lze klasifikovat jako cínová pájka, ACF (anizotropní vodivá páska), ACP (anizotropní vodivé lepidlo) a TBF (tavná lepicí fólie).Je vhodný pro připojení FPC (flexibilní deska), HSC (zebra papír) a TAB s LCD a PCB.Protože Pitch of PCB nebo FPC ve spotřební elektronice bývá menší, tradiční pájecí proces bylo obtížné splnit požadavky na velmi jemný tepelný tlak.proces ACF byl aplikován návrháři mobilních telefonů.
Také se přidává přetlak stroje na základě podtlaku se speciálním lepidlem, pro zpracování série PVC je tvar linky na místě a síla vkládání nesrovnatelná s podtlakovým zařízením, kvůli jeho vysokému tlaku, nízké teplotě, a krátkou dobu přítlaku fólie řeší problém deformace při zpracování obrobků (zejména velkoplošných obrobků) podtlakovým zařízením, takže se omezuje deformace obrobků.
1. Náš stroj využívá hydraulický princip, vysokotlakou a vyváženou tlakovou aplikaci, rozsah kolísání tlaku našeho horkého lisu lze nastavit a ovládat a ztrátu tlaku lze kdykoli doplnit.
2. Stroj má původní plně automatickou funkci tlakování a doplňování Haas, není potřeba ruční ovládání a tlak je řiditelný.Regulace teploty je dovezena z Japonska, zajišťuje přesnou teplotu horkého lisu a šetří elektrickou energii.
3. Je vyroben z originální oceli, aby bylo zajištěno, že zařízení nebude nikdy deformováno vysokým tlakem.
4. Hydraulický systém jádra: Odolný hydraulický válec a sada hydraulických ventilů vyrábí německá značka Rexroth.Stanice hydraulického čerpadla pro velké zatížení přijímá slavnou německou značku, válec přijímá hydraulický válec pro velké zatížení na Tchaj-wanu, automatický pojistný ventil hydraulického ventilového bloku a jednosměrný ventil pro udržování tlaku je vyroben v Itálii.Prodloužení životnosti zajišťuje použití německých dovozových těsnění.
5. Náš horký lis pokročilý automatický systém, automatické natlakování, udržování tlaku a doplňování tlaku tak, aby byla deska vystavena rovnoměrnému tlaku od začátku do konce.
6. Topná deska stroje je vyrobena z pevného podélně vrtaného ocelového plechu s dobrou přesností a trvanlivostí přítlačné desky.Jeho horký lisovací systém se rychle zahřeje.Nastavení tlaku je také velmi snadné.A topný systém a systém vedení tepla jsou navrženy v sekcích, s nízkou spotřebou tepla a rovnoměrným vedením tepla.
Při používání horkého lisu se obvykle vyskytují některé závady, které přímo ovlivňují běžnou výrobu.Tento článek vám poskytne analýzu běžných poruch.
1. Špatné mazání nebo nadměrné opracování vrtání hydraulického válce
Vzhledem k tomu, že píst a válec, vodicí lišta a pístní tyč mají relativní pohyb, pokud je mazání špatné nebo je zpracování otvoru hydraulického válce příliš špatné, opotřebení se zesílí a linearita osy válce se sníží. .Když je tedy píst provozován v hydraulickém válci, třecí odpor bude velký a malý, což způsobí prokluzování nebo tečení.Řešením je nejprve obrousit hydraulický válec, poté připravit píst podle požadavků, opravit pístnici a nakonfigurovat vodicí pouzdro.
2. Vnitřní stagnace hydraulického válce
Vnitřní části hydraulického válce jsou nesprávně smontovány, díly jsou zdeformované, opotřebení nebo geometrické tolerance jsou nadlimitní a akční odpor je příliš velký, takže rychlost pístu hydraulického válce se mění s polohou zdvihu, a klouže nebo se plazí.Většina důvodů je způsobena špatnou kvalitou montáže dílů, škrábanci na povrchu nebo železnými pilinami ze spékání, které zvyšují odolnost a snižují rychlost.Řešením je opětovná oprava nebo seřízení, výměna poškozených dílů a odstranění železných pilin.
Hydraulické čerpadlo nebo hydraulický válec vstupuje do vzduchu.Eliminačními opatřeními je kontrola hydraulického čerpadla, nastavení speciálního výfukového zařízení a několikanásobné rychlé spuštění plného zdvihu a výfuku.
3. Porucha přepouštěcího ventilu
Nejprve zkontrolujte, zda není nastavovací tlak příliš nízký, zcela otevřete pojistný ventil, spusťte hydraulické čerpadlo a nastavte zpětný ventil A do levé polohy.Postupně utahujte ruční kolečko regulace tlaku pojistného ventilu, abyste pozorovali změnu manometru.
Bez ohledu na to, jak utáhnout přítlačné ruční kolo, maximální tlak indikovaný manometrem je pouze 6MPa a pracovní tlak čerpadla nemůže dosáhnout 21MPa, což znamená, že tlak neroste.Tlak pojistného ventilu není vysoký, může to být porucha pojistného ventilu nebo jiné důvody.
Česky
Pусский
