Kolik toho víte o střižných nožích

Úvod

Materiál čepele stříhací stroj je obecně T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, legovaná ocel a další materiály.Výrobky jsou široce používány v: lehkém průmyslu, letectví, stavbě lodí, metalurgii, přístrojové technice, elektrických spotřebičích, výrobcích z nerezové oceli, konstrukci ocelových konstrukcí a dekoračním průmyslu.

Střihací stroj používá pohyblivou horní čepel a pevnou spodní čepel a využívá přiměřenou mezeru čepele k aplikaci smykové síly na plechy různé tloušťky, aby se plechy zlomily a oddělily podle požadované velikosti.Střihací stroj je druh kovacího stroje a jeho hlavní funkcí je průmysl zpracování kovů.Obecné nůžky lze rozdělit na: pedálový typ (pracovní síla), mechanický typ, hydraulický výkyvný typ, typ hydraulické brzdy.

Střihací stroje se často používají k řezání polotovarů s rovnými hranami.Proces stříhání by měl být schopen zajistit požadavky na přímost a rovnoběžnost stříhaného povrchu stříhaného plechu a minimalizovat deformaci plechu, aby se získal vysoce kvalitní obrobek.

Materiál

Materiály vybrané pro nůžky jsou rozděleny do tří kategorií: nástrojová ocel s uhlíkovým pojivem, nízkolegovaná nástrojová ocel, legovaná nástrojová ocel atd.

1. Uhlíková nástrojová ocel: Uhlíková ocel obecně volí ocel 65, 75, T8, T10 a další materiály.Tvrdost nožů z tohoto materiálu při tepelném zpracování je v rozmezí 57-59 stupňů HRC, což je vhodné pro běžné nízkouhlíkové plechy válcované za studena a běžné plechy A3.Ve srovnání s recyklací a řezáním odpadních materiálů je tato vlastnost nízká cena a rozumná cena produktu.

2. Nízkolegované nástroje: Běžně používané materiály pro čepele z nízkolegované nástrojové oceli jsou: 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi, Cr12MoV atd. Tvrdost čepele při tepelném zpracování je v rozmezí HRC58-62 stupňů.Je to speciálně broušená nerezová ocel, vhodná pro plechy válcované za tepla, nerezová ocel, Stříhání středních a silných plechů.

3. Legovaná nástrojová ocel: Materiály střižných čepelí legované nástrojové oceli jsou: 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 atd. Čepel z tohoto materiálu se používá pro ocelové předvalky válcované za tepla, za tepla -řezání středních a silných ocelových plechů atd. Tato vlastnost je vysoká teplotní odolnost, není snadné ji žíhat a používá se pro procesy válcování za tepla a stříhání za tepla v ocelárnách.

Instrukce

1. Spusťte střihací stroj na několik cyklů naprázdno, abyste se ujistili, že za normálních podmínek budou testovány řezy různých tlouštěk, od tenkých po silné.Ujistěte se, že uživatel je obeznámen s výkonem nožů hydraulického nůžkového stroje s gilotinou.

2. Pro různé tloušťky plechu musí být během zkušebního řezání upraveny různé mezery nožů.Není-li odpovídající mezera nožů upravena, bude ovlivněna životnost ostří.

3. Během řezání zapněte spínač manometru a sledujte hodnotu tlaku oleje.Při řezání 12mm desky by měl být tlak menší než 20 MPa.Tento dálkový regulační ventil tlaku No9, při opuštění továrny je tlak nastaven na 20-22MPa, uživatel se musí tímto předpisem řídit a nesmí zvýšit tlak pro řezání nad určenou plochu materiálu a způsobit poškození stroje.

4. Vyvážení zvuku během provozu.Pokud je slyšet hluk na noži hydraulického gilotinového nůžkového stroje, zastavte a zkontrolujte.

5. Když je nůž hydraulické gilotiny v provozu, maximální teplota olejové nádrže je nižší než 60 stupňů a měla by být vypnuta a v klidu, když ji překročí.

Bezpečný provoz

1. Před operací si oblečte přiléhavý ochranný oděv, zapněte manžety a nerozevírejte lem bundy.Nenoste, nesvlékejte ani neomotávejte oblečení kolem stroje, abyste zabránili překroucení stroje.Musí se nosit ochranné přilby, do klobouku by měly být copánky, žádné sukně, pantofle.

2. Obsluha tohoto obráběcího stroje musí být obeznámena s hlavní konstrukcí, výkonem a používáním nůžek hydraulické gilotiny.

3. Tento obráběcí stroj je vhodný pro řezání různých ocelových plechů, měděných plechů, hliníkových plechů a plechů z nekovového materiálu, jejichž tloušťka materiálu je jmenovitá hodnota obráběcího stroje, a musí být materiály bez tvrdých stop, svařovací strusky, struskových vměstků a svary a nadměrná tloušťka není povolena.

4. Jak používat čepele hydraulického řezacího stroje:

A. Nastavte mezeru kotouče podle tloušťky řezaného materiálu.

B. Upravte profilování nebo přípravek podle šířky řezaného materiálu.

C. Před uvedením stroje do provozu proveďte 1-3 volnoběžné zdvihy a řezné práce lze provádět po normálním stavu.

5. Pokud zjistíte, že stroj během používání nepracuje správně, okamžitě vypněte napájení a vypněte jej kvůli kontrole.

6. Při seřizování obráběcího stroje musí být odpojeno napájení.Při přemisťování obrobku dbejte na bezpečnost svých rukou.

7. Všechny části obráběcího stroje by měly být často mazány.Obsluha by měla naplnit mazací olej jednou za směnu a mechanik by měl naplnit část valivých ložisek mazivem jednou za šest měsíců.

Údržba

Pouze dobrá údržba nůžkového nože může zajistit jeho dlouhou životnost a učinit jej pohodlnějším pro uživatele.Nůž je druh kovacího stroje a jeho hlavní funkcí je průmysl zpracování kovů.Promluvme si o způsobu údržby střižného kotouče.

1. Pracujte přísně v souladu s provozními postupy.

2. Před každým spuštěním stroje doplňte mazací olej podle požadavků mazací tabulky.Olej by měl být čistý a bez srážek.

3. Nůž musí být často udržován v čistotě a nenatřené části musí být opatřeny antikorozním mazivem.

4. Mazací olej v ložisku motoru by měl být pravidelně vyměňován a doplňován a elektrická část by měla být pravidelně kontrolována pro normální, bezpečný a spolehlivý provoz.

5. Pravidelně kontrolujte, zda není poškozen trojúhelníkový pás, rukojeť, knoflík a tlačítko nože stříhacího stroje.Pokud je nůž stříhacího stroje silně opotřebený, měl by být včas vyměněn a náhradní díly by měly být nahlášeny pro doplnění.

6. Pravidelně kontrolujte a opravujte spínače, pojistky a rukojeti, abyste zajistili spolehlivý provoz.

7. Každý den 10 minut před odchodem z práce obráběcí stroj namažte a vydrhněte.

8. Neurčeným osobám je přísně zakázáno obsluhovat zařízení a musí být zastaveno osobami mimo stroj.

9. Střihovou mezeru volte rozumně podle tloušťky desky.

10. Deska by neměla být potřísněna nečistotami a tvrdými předměty.

11. Vyvarujte se řezání a svařování starých desek.

12. Zabraňte nadměrnému stříhání silných plátů a pravidelně upravujte mezeru mezi horním a spodním nožem.

aplikace

Čepele malých a středních CNC nůžek se používají v hydraulických gilotinových nůžkách, hydraulických kyvadlových nůžkách, mechanických nůžkách, pedálových nůžkách a dalších kovacích obráběcích strojích.Běžně se používá pro zpracování plechů, lehký průmysl, elektrické spotřebiče, metalurgii, přístrojovou techniku, stavbu lodí, letectví, výrobky z nerezové oceli, konstrukci ocelových konstrukcí a dekorační průmysl.Je široce používán v metalurgickém průmyslu, obalovém průmyslu, papírenském průmyslu, polygrafickém průmyslu, kartonovém průmyslu, zahradním dřevozpracujícím průmyslu, gumárenském a plastikářském průmyslu, potravinářském průmyslu, elektronických materiálech, stavbě lodí, stavebnictví a opravách, výrobě automobilů, strojních zařízení a dalších hlavních oborech .