Zobrazení:294 Autor:Editor webu Čas publikování: 2023-11-08 Původ:Stránky
Když říkáme CNC ohraňovací lis osy, vždy jsme slyšeli o ose Y, X, R, ale často jsme s těmito osami zmateni.Protože jiná osa znamená jiný směr pohybu, dnes učiníme hluboké jasné vysvětlení o ose ohraňovacího lisu.
CNC ohraňovací lis se používá v kovoobrábění k ohýbání a tvarování plechů do požadované podoby.Stroj má obvykle více os, které lze řídit systémem počítačového numerického řízení (CNC), který umožňuje přesné a opakovatelné operace ohýbání.
Zde jsou nejběžnější osy, které se nacházejí u ohraňovacích lisů:
● Osa X: Osa X řídí vodorovný pohyb zadního dorazu, což je zařízení, které umísťuje plech pro ohýbání.
● Osa Y: Osa Y řídí vertikální pohyb beranu, což je zařízení, které aplikuje ohýbací sílu na plech.
● Osa Z: Osa Z řídí hloubku průniku beranu do matrice, která určuje úhel ohybu.
● R-osa: R-osa řídí horizontální pohyb ohýbacího nástroje, který lze použít k vytvoření ohybů s různými poloměry.
● V-osa: Osa V řídí rotaci ohýbací matrice, kterou lze použít k vytváření složitých ohybů a tvarů.
Celkově lze říci, že různé osy ohraňovacího stroje spolupracují na vytvoření přesných a efektivních ohýbacích operací, což z něj činí základní nástroj v kovoobráběcím průmyslu.
Osa | Popis |
Y1 | levý válec plně uzavřená osa řízení |
Y2 | pravý válec plně uzavřená osa řízení |
X1 | levý dorazový prst tam a zpět pohyblivá osa |
X2 | pravý dorazový prst tam a zpět pohyblivá osa |
R1 | levý doraz nahoru a dolů pohyblivá osa |
R2 | pravý dorazový prst nahoru a dolů pohyblivá osa |
Z1 | levý dorazový prst levá a pravá pohyblivá osa |
Z2 | pravý dorazový prst levá a pravá pohyblivá osa |
V | korunovací osa |
Ne. | název | Popis |
1 | BG-1 | X |
2 | BG-2 | X, R |
3 | BG-4 | X, R, Z1, Z2 |
4 | BG-5 | X, X1, R, Z1, Z2 |
5 | BG-6 | X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 |
Výběr správné osy zadního dorazu pro ohraňovací lis je zásadní pro dosažení přesných a efektivních ohýbacích operací.Zde je několik faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru osy zadního dorazu ohraňovacího lisu:
Určete složitost ohybu:
Posuďte složitost svých úkolů ohýbání.Pro jednoduché zatáčky na jedné rovině může stačit ohraňovací lis s jednoosým zadním dorazem.Pokud však vaše aplikace zahrnují více ohybů, různé úhly nebo různé roviny, budete potřebovat ohraňovací lis s víceosými schopnostmi.
Specifikace materiálu:
Zvažte typ a tloušťku materiálů, se kterými budete pracovat.Silnější a tvrdší materiály vyžadují větší tonáž, proto zvolte ohraňovací lis s dostatečnou kapacitou.Délka materiálu navíc ovlivňuje velikost ohraňovacího lisu, který potřebujete.
Přesnost a přesnost:
Určete úroveň přesnosti, kterou vaše aplikace vyžadují.Pro vysoce přesné ohýbání, zejména při řešení složitých konstrukcí nebo úzkých tolerancí, je nezbytný ohraňovací lis s pokročilým CNC řízením a systémy zadního dorazu s vysokým rozlišením.
Požadavky na zadní doraz:
Vyhodnoťte potřebu systému zadního dorazu.Zadní doraz pomáhá při přesném umístění materiálu a umožňuje konzistentní ohyby.Vyberte si vhodný počet os zadního dorazu na základě složitosti vašich ohybů.Mezi běžné konfigurace patří osy X, R, Z1 a Z2.
Úvahy o nástrojích:
Zkontrolujte kompatibilitu ohraňovacího lisu s nářadím, které plánujete používat.Různá nastavení nástrojů mohou vyžadovat specifické modely nebo úpravy ohraňovacích lisů.
Automatizace a software:
Zvažte požadovanou úroveň automatizace.Moderní ohraňovací lisy se často dodávají s pokročilým softwarem a CNC řízením pro snadné programování a automatizaci.Automatizace nejen zlepšuje efektivitu, ale také snižuje pravděpodobnost chyb.
Prostor a rozvržení:
Vyhodnoťte dostupný prostor ve vaší dílně.Ohraňovací lisy se dodávají v různých velikostech, takže si vyberte stroj, který se pohodlně vejde do vašeho pracovního prostoru a zároveň umožní snadnou manipulaci s materiálem.