Harsle vás zavede do hloubky pochopení hydraulického ohýbacího stroje

Co se týče ohýbacího stroje, většina zákazníků pochopí pouze jeho základní využití a provoz, a má malou nebo žádnou znalost svého pracovního principu a interní konfigurace. Tento článek podrobně vysvětlí ze základních komponent ohýbacího stroje na špičkové možnosti a zavede se do hloubkového pochopení stroje ohýbání hydraulického ohýbání.

Válec

Pro většinu ohýbacích strojů jsou olejové válce obecně instalovány nad levým a pravým stranám ohýbacího stroje. Olejové válce se používají k zajištění tlaku stroje. Tlak generovaný olejovými válci přímo působí na jezdce a pak působí na obrobek ohýbání skrz posuvník. Obecně je délka ohybu menší než 1200 mm, můžete zvážit pomocí jediného válce; Někteří výrobci dveří si někdy vyberou stroj ohýbání tří válců.

Existuje proporcionální ventil na horní části válce elektrohydraulického ohýbacího stroje; Neexistuje žádný proporcionální ventil na vrcholu ohýbacího stroje torzního hřídele (to je hlavní rozdíl mezi ohýbacím strojem torzního hřídele a elektrohydraulickým ohýbacím strojem), ale obě válce procházejí jedním spojovacími tyčemi jsou připojeny k dosažení synchronizace tahů dvou válců. Protože hydraulický válec elektro-hydraulického ohýbacího stroje a ohýbacího stroje osy torzní má různé struktury, hydraulický válec elektro-hydraulického ohýbacího stroje běží rychleji než ohýbací stroj osy torzní osy. Nosit části válce jsou převážně těsnicí kroužek. Pokud je únik oleje, můžete zvážit výměnu těsnicího kroužku.

Posuvný

Posuvník je součástí, která je instalována ve spodní části válce a může pohybovat nahoru a dolů. Dva konce posuvníku ohýbacího stroje osy torzní osy jsou synchronizovány torzním hřídelem a dva konce posuvníku elektro-hydraulického ohýbacího stroje jsou synchronizovány uzavřeným smyčkovým systémem vytvořeným mřížkovým pravítkem na obou koncích. Oba konce kluzného bloku jsou upevněny na vodicí kolejnici a lineární pohyb nahoru a dolů je realizován pohybem na vodicí kolejnici.

Svorka

Ohýbací stroje jsou rozděleny převážně do obecných svorek, rychlých svorek, deskových svorek a hydraulických svorek. Společné svorky se obecně používají pro ohýbací stroje ohýbání torzní a rychlé svorky se obecně používají pro ohýbání ohýbacích strojů CNC torzní osy a elektrohydraulické ohýbací stroje; Zvažte, kdy je forma relativně velká, svorka deskových desek se obecně používá pro rozsáhlé ohýbací stroje nad 300t. Hydraulická svorka se obecně používá jako volitelná a cena je poměrně drahá, ale je to vhodné a rychlé použití. Rychlé klipy jsou obecně rozděleny do běžných rychlých klipů, oboustranných rychlých klipů (Amada a Tyokko) a jednorázové rychlé klipy. Hydraulická svorka je obecně vybrána ze značky Wila. Po zvolení hydraulické svorky existují odpovídající požadavky na horní formu, která vyžaduje dvojitý zářez a tlačítko pružiny.

Hydraulický systém

Systém korunování

Systém korunování je rozdělen do ručního korunování, elektrické korunování a hydraulické korunování. Ohýbací stroj s délkou ohybu menší než 2500 mm není vybaven korunovačním systémem. Ruční korunování se používá pro ohýbání ohýbání torzní osy, elektrické korunování a hydraulické korunování se používají pro elektro-hydraulický ohýbací stroj. Elektrické korunování je rozděleno do úzkého typu (s nižší formou CNC, obecně jediným V, 2V nebo 4V) a širokým typem (obecně s více v dolní formy v).

Metoda řízení osy Y

Ohýbací stroj torzní hřídele řídí spojovací tyč pro otáčení přes AC motor (nebo servomotor) přes řetězec (synchronní pás), aby se realizoval nastavení zdvihu válce. Zdvih válce elektrohydraulického ohýbacího stroje je řízen spínačem servo ventilu a hodnota osy Y (tahu válce) je zobrazena v systému zpětnou vazbou v reálném čase z roštu pravítka. Po dosažení nastavené polohy musí být otvor ventilu změněn tak, aby byl posuvník správný. Zastavit v nastavené poloze. Díky rozdílu ve struktuře se dva válce ohýbacího stroje torzního osy vykazují nahoru a dolů synchronně přes osu torzna, a všechny mají pouze jednu osu Y; Dva válce elektrohydraulického ohýbacího stroje mohou pracovat nezávisle, takže existují dva osy, Y1, Y2.

Mřížkový pravítko se používá k přivádění polohy v reálném čase osy Y a zobrazí se pouze na elektro-hydraulické ohýbacím stroji. Mřížkový pravítko je instalován na obou stranách elektro-hydraulického ohýbacího stroje. To je také rozdíl mezi ohýbacím strojem torzního hřídele a elektro-hydraulickým ohýbacím strojem.

Na jedné straně ohýbacího stroje torzního hřídele jsou instalovány dva koncové spínače (obvykle pravá strana). Když se posuv přesune směrem dolů a zasáhne horní mezní spínač, spustí se snímek zpomalit; Když se posuv přesune nahoru do spodního koncového spínače, snímek se zastaví. Horní limit upraví polohu práce předem a spodní limit nastavuje horní polohu horní části.

Backgauge.

Zadní rozchod ohýbacího stroje osy torzní je obecně x osa + standardní manuální ruční osa. Zadní rozchod ohýbacího stroje torzního hřídele je řízen servomotorem nebo motorem AC. Zadní rozchod elektro-hydraulického ohýbacího stroje je obecně X, X + R, X + R + Z1 + Z2, X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2. Každá osa zadního rozchodu elektrohydraulického ohýbacího stroje je řízena servomotorem.

CNC System.

Ohýbací stroj ohýbání osy je obecně E21 a běžně používané systémy, které mohou být šikmé, jsou E300, TP10, DA-41S, CT8 atd. Elektrohydraulický ohýbací strojový systém je převážně rozdělen na tři hlavní značky; Delem, ESA, Cybelec.

Volitelná konfigurace

Společné parametry