Důležité věci, které potřebujete vědět o skládacím stroji

Skládací stroj je jednoduchý ohraňovací lis, který může být manuální nebo motorický, a jeho hlavní funkcí je zpracování okrajů produktu. Je třeba zdůraznit, že existuje rozdíl mezi skládacím strojem a ohraňovacím lisem. Ohýbací stroj obecně zpracovává plastové výrobky, zatímco ohraňovací lis zpracovává kovové výrobky. Skládací stroj je jednoduchá ohraňovací lis, který se kdysi používal k výrobě širokého sortimentu plechů z nerezové oceli jednoduchých tvarů, ale tyto výrobky se v současné době více vyrábějí za studena ohýbacími lisy.

Nejjednodušší metodou je použít model s poloměrem ohybu k pevné fixaci ocelové desky na stole obráběcího stroje. Vyčnívající část materiálu je umístěna na jiném stole, který se může otáčet podél středu poloměru ohybu. Když se pohyblivý stůl zvedne, ohne nerezovou ocel do požadovaného úhlu. Je zřejmé, že při ohýbání se nerezová ocel posune na pracovní stůl. Proto, aby se zabránilo poškrábání nerezové oceli, musí být povrch pracovního stolu hladký. Ve skutečném procesu zpracování se obvykle používá plastová fólie k ochraně povrchu z nerezové oceli. Horní nosník je obvykle vyroben do klínovitého tvaru, aby vytvořil mezeru, takže jej lze složit do čtyřstranné krabice nebo drážky s polotovarem vhodného tvaru.

Hlavní použití skládacího stroje je v následujících scénářích:

1. Velké desky: desky, které jsou více než 2 metry nebo obtížněji lokalizovatelné a zajišťují přesnost při ohýbání jednou osobou.

2. Těžké talíře: více než 30 kg.

3. Povrch musí být bez poškození: předem potažená deska, nerezová ocel, hliníková deska atd.

4. Vysoké požadavky na přesnost velikosti a úhlu: splňují požadavky následné přesnosti svařování.

5. Více odrůd a malé dávky používají jeden stroj k dokončení všech postupů pomocí univerzálních nástrojů.

6. Oblouk je ohnutý a to, co nakreslíte, získáte.

7. Je třeba splnit produkční model JIT.

8. Kvalita produktu: je zaručena vynikající kvalita.

2. Lemovací pracovník musí projít určitou odbornou studií a musí pochopit strukturu a výkonnost obráběcího stroje, který obsluhuje, a způsob správné instalace formy, než bude moci sám pracovat.

3. Před použitím přidejte mazací olej a po vyprázdnění po dobu dvou minut jej zkontrolujte.

4. Po spuštění počkejte, než bude pracovní rychlost normální, než začnete pracovat; současně sledujte dynamiku okolních lidí, abyste zabránili zranění.

5. Nepoužívejte tento stroj nad rámec specifikací.

6. Provoz více osob by měl být řízen jednou osobou. Když se obrobek převrátí nebo postupuje a ustupuje, operátoři na obou stranách jsou v těsném kontaktu a jejich akce jsou konzistentní.

7. Jizvy na svařování a velké otřepy nejsou na materiálu povoleny, aby nedošlo k poškození plísní.

8. Po dokončení prací odpojte napájení a proveďte dobrou práci při údržbě stroje a čištění prostředí.

Druh inteligentního skládacího stroje CNC běžně používaného v zahraničí se nazývá skládací stroj. Tento skládací stroj nenahrazuje ohraňovací lis, ale je dobrým doplňkem ohraňovacího lisu. Lze jej selektivně použít ve skládacím stroji Nebo dokončit nejvhodnější proces ohýbání na ohraňovacím lisu. Pokud jde o cílený materiál produktu, skládací stroj je stroj na plastové výrobky a ohraňovací lis je stroj na kovové výrobky. Z funkčního hlediska jsou ohraňovací lis a ohýbací stroj jakýmsi strojním zařízením, které provádí určité ohýbání produktu podle určitých požadavků. Následující část podrobně popisuje rozdíl mezi skládacím strojem a ohraňovacím lisem z mnoha hledisek.

1. Obtížnost operace způsobená tímto principem je odlišná

Ohraňovací lis ovládá úhel ohybu ovládáním tlaku dolů horního nože. Při ohýbání je zároveň zahrnuta krátká strana a operátor musí zadržet většinu vnějších materiálů. Při ohýbání velkých obrobků pomáhají dva nebo více zaměstnanců.

Princip fungování lemovací jednotky spočívá v tom, že poté, co je deska položena naplocho na pracovní stůl, je přídržný paprsek přitlačen dolů, aby se deska upevnila, a lemovací paprsek je otočen nahoru a dolů, aby se uskutečnilo lemování. Ve všech lemovacích procesech jedné hrany není nutná žádná manuální práce. Podílejte se na více polohovacích a pomocných soustružnických a polohovacích pracích.

2. Konstrukční základ rozšířeného výkresu je jiný

Rozložený výkres použitý ohraňovacím lisem je nastaven faktorem K, nebo odpovídající rozvinutý výkres je získán odečtením ohybu na základě hodnoty zkušenosti.

Skládací stroj je automaticky generován softwarem Schroder Unfold. Odečtení ohybu každé strany je vzorkováním založeným na vlastnostech materiálu. Když jsou délka ohybu, tloušťka materiálu, úhel ohybu, výška obruby, změna směru ohybu, metoda polohování atd. Různá, software Unfold poskytne odpovídající Ohyb Odečíst, aby získal nejpřesnější rozkládací obraz.

3. Požadavky na technickou úroveň pracovníků jsou různé

ohraňovací lisy mají relativně vyšší požadavky na technickou úroveň ohýbání pracovníků.

Programování lemovací jednotky lze provést intuitivním kreslením prsty nebo může technik použít software k realizaci offline programování a k importu zpracovatelského programu použít USB nebo síťové připojení. Po dokončení programování se hlavní prací pracovníka stane jednoduchá nakládací a vykládací práce. Není třeba kvalifikovaných ohýbacích pracovníků.

4. Provozní poloha

Ohraňovací lis lze ovládat pouze zepředu.

V současné době hlavní struktura lemovací jednotky zahrnuje jedinou strukturu lemovacího paprsku, strukturu lemovacího paprsku ve tvaru písmene C a nezávislou dvojitou lemovací paprskovou konstrukci servomotorem, která splňuje různé požadavky aplikace. Forma držáku polotovaru je také rozdělena na dvojčinnou strukturu oboustranného držáku polotovaru a jednolistou strukturu s automatickým zařízením pro výměnu nástrojů a rotačním posuvným a podávacím zařízením pro realizaci poloautomatické nebo plně automatické výroby.

5. Rozměrová přesnost ohybu se liší

Podle velikosti obrobku lze skládací stroj ovládat jak vpředu, tak vzadu nebo dokonce současně, což je výhodné pro pozorování a použití.

Rozměrová přesnost řízená lemovací jednotkou spočívá v tom, že po dokončení prvního lemování se jako reference polohování použije první hrana a konečná kontrolovaná velikost je přesně vnitřní prostor požadovaný zákazníkem. Protože je deska zpracovávána naplocho, je umístěna v obou směrech (boční polohování a polohování) a práci s reverzací ohybu může snadno dokončit jedna osoba.

6. Přesnost úhlu ohybu se liší

Úhlová přesnost ovládání ohraňovacího lisu je nepřímo řízena množstvím tlaku na horní matrici pro řízení úhlu ohybu, který souvisí s tloušťkou materiálu, a hydraulický pohon způsobuje změnu úhlu v důsledku změn oleje teplota.

Lemovací jednotka je plně elektricky poháněna a kompenzace výchylky je založena na vzorkování skutečných použitých materiálů a matematických algoritmech založených na zkušenostech. U různých způsobů polohování, výšky lemování, délky ohybu a polohy ohybu, kombinuje centrální elektrický systém kompenzace výchylky lemování Funkce naklonění paprsku a držáku polotovaru konečně realizuje stabilitu a přesnost inteligentní přesnosti ovládání úhlu .

7. Problém poškrábání a poškození povrchu materiálu

Když pracuje ohraňovací lis, materiál bude produkovat relativní pohyb ve spodní matrici a současně ponechá prohlubně bez povrchové ochrany. Při ohýbání velkého obrobku je třeba jej mnohokrát otočit a přemístit, přičemž v procesu nevyhnutelně dojde k poškrábání.

Když je lemovací jednotka funkční, bez ohledu na to, zda se držák polotovaru a řezačka lemovacího paprsku nepohybují vzhledem k materiálu, je možné zcela zabránit poškození povrchu. Když se ohýbají velké obrobky, protože desky se zpracovávají naplocho a umisťují se současně, lze dokončit veškeré zpracování na jedné straně obrobku, čímž se zcela zabrání poškození povrchu.

8. Konfigurace nástroje

Když ohraňovací lis splní některé speciální požadavky na ohýbání (například oblouk), je třeba pro jeho realizaci vyměnit nástroj nebo přenést na jiný stroj, což zvýší přenos a dočasné skladování polotovarů.

Lemovací jednotka může být navržena s otočným držákem polotovaru a současně lze instalovat dvě sady nástrojů pro držáky polotovaru, aby bylo možné provést jedinou stanici k dokončení všech postupů ohýbání. U ohýbání obloukem nebo jiných zvláštních požadavků na ohýbání není v zásadě nutné nástroje vyměňovat. Lze jej plně realizovat pouze úpravou programu.

9. Život nástroje

Kvůli relativnímu pohybu obrobku v matrici lisovací brzdy bude nástroj opotřebován a je třeba jej udržovat nebo vyměňovat.

Lemovací jednotka se v zásadě vyhýbá relativnímu pohybu mezi materiálem a nástrojem a prodlužuje se životnost nástroje.

10. Pohonný systém

Obyčejné ohraňovací lisy jsou poháněny hydraulicky, což přináší více údržby a je náchylné k vlivům prostředí.

Skládací stroj využívá plně elektrický pohon, který snižuje pracovní zátěž údržby a nemá nic společného s prostředím použití. Aby bylo dosaženo vyšší přesnosti ohybu. Dobrým vybavením je nejen racionálnost konstrukce mechanické konstrukce, ale také kombinace materiálů, tepelného zpracování, obrábění, montáže a dalších faktorů v kombinaci se stabilním a spolehlivým řídicím systémem a souvisejícím softwarem k dosažení dlouhodobé přesnosti, stabilita a životnost zařízení.