6 tipů, které vám pomohou koupit nejvhodnější ohýbačku

Ohýbačka v procesu ohýbání, zejména při ohýbání velkých rozměrů obrobku, dojde k průhybu.Čím delší je obrobek, tím větší je průhyb.Při stejném zatížení je průhyb stolu a skluzu u modelu 2500 mm čtyřikrát větší než u modelu 1250 mm.

To znamená, že kratší stroje vyžadují méně úprav podložek pro výrobu kvalitních dílů a méně úprav podložek zkracuje dobu přípravy.Většina současných CNC hydraulických ohýbaček však byla navržena pro výrobu s přidáním funkce hydraulické kompenzace průhybu, což snižuje potřebu operátorů výroby nastavovat stroj a zároveň zlepšuje přesnost ohýbání a produktivitu.Funkce hydraulické kompenzace průhybu je řízena CNC systémem, hydraulický olej přes magnetický servisní ventil do kompenzačního válce, aby se stůl vynesl nahoru, zatímco kompenzační síla průhybu se zvyšuje s nárůstem ohybové síly, čímž hraje roli při kompenzaci průhybu .

Klíčovým faktorem je také materiál zpracovávací desky.Ve srovnání s měkkou ocelí vyžaduje nerezová ocel obvykle asi o 50 % větší zatížení, zatímco většina materiálů je asi o 50 % menší než měkký hliník.Příslušné standardní parametry ohýbacího tlaku lze získat od výrobce ohýbacího stroje.Tabulka ukazuje ohýbací sílu potřebnou na 1000 mm délky při různých tloušťkách a různých deskách.

Poloměr ohybového rohu obrobku je také faktorem, který je třeba vzít v úvahu při ohýbání výrobku.Při použití volného ohybu je poloměr ohybu 0,156 násobek velikosti otvoru V-drážky.

Při volném ohýbání by otvor V-drážky měl mít 8násobek tloušťky plechu.Pokud je například k ohýbání měkké oceli o tloušťce 1,5 mm použit 12 mm otvor s drážkou V, je poloměr ohybu součásti přibližně R = 1,9 mm.Pokud je poloměr ohybu blízký nebo menší než tloušťka plechu, je nutné provést podtvarování.Avšak tlak potřebný pro spodní ohýbání je asi čtyřikrát větší než pro volné ohýbání.Při volném ohýbání se věnuje pozornost mezeře mezi horním a spodním průvlakem ve spodní části zdvihu a použití kompenzačního odpružení pro udržení plechu přehnutého v úhlu asi 90°.Typicky vytváří volná ohýbací matrice úhel odskoku ≤ 2° na novém ohýbacím stroji a poloměr ohybu rovný 0,156 násobku otvoru spodní matrice.Proto je úhel matrice pro volný proces ohýbání matrice nahoru a dolů obecně 86 ~ 90°.Na spodním konci zdvihu by měla být mezi horním a spodním razidlem mezera, která je o něco větší než tloušťka plechu.

Tvarovací úhel je vylepšen, protože větší tonáž spodního ohybu lisu (asi 4krát větší než ohyb volného lisu) snižuje napětí, která normálně způsobují odpružení v rámci poloměru ohybu.Ohýbání vtiskem je stejné jako ohýbání spodní, s tím rozdílem, že přední konec horní matrice je opracován na požadovaný poloměr ohybu a mezera horní a dolní matrice ve spodní části zdvihu je menší než tloušťka plechu.Zpětnému odpružení se do značné míry zabrání použitím dostatečného tlaku (asi 10krát většího než je volný ohyb), aby se přední konec horní matrice dostal do kontaktu s plechem.Aby bylo možné zvolit co nejmenší tonážní specifikaci, je nejlepší naplánovat poloměr ohybu větší než tloušťka plechu a použít volné ohýbání, kdykoli je to možné.Větší poloměr ohybu často neovlivňuje kvalitu hotového dílu a jeho budoucí využití.

Přesnost ohýbání je faktor, který je třeba pečlivě zvážit, tento faktor rozhoduje o tom, zda si pořizujete CNC ohýbačku nebo obyčejnou ohýbačku.Výběr ohýbacího stroje tak, aby zahrnoval přesnost použitého mechanického systému tvrdých indikátorů, protože z vědeckého hlediska je chyba nevyhnutelná a může jít jen tak daleko, aby se chyba snížila.Nějaký obrobek sám o sobě a některé jednoduché díly v malém rozsahu chyb jsou přijatelné, pak není potřeba věnovat se vysoce přesné ohýbačce;a některé obrobky musí být vysoce přesné, což vyžaduje vysoký stupeň přesnosti ohýbačky, více se doporučuje koupit CNC ohýbačku.

Pokud jsou požadavky na přesnost ohýbání ± 0,5° a nelze je libovolně měnit, musíte se podívat na CNC ohýbačku.Opakovatelnost jezdce CNC ohýbačky je obecně zaručena na ± 0,01 mm, tvarování přesných úhlů musí být používáno s takovou přesností a dobrou kvalitou nástrojů.Přesnost opakování jezdce běžného ohýbacího stroje ± 0,5 mm a při použití vhodných podmínek formy bude stále produkovat odchylku ± 2 ~ 3 °.Kromě toho jsou CNC ohýbačky vybaveny systémem rychlého upínání a rychlé výměny zápustek, díky čemuž jsou CNC ohýbačky nezpochybnitelnou volbou, když potřebujete ohýbat mnoho malých dílů.

Ohýbací raznice mají také přímý vliv na přesnost ohýbání, proto často kontrolujte opotřebení raznic měřením délky od čela horní raznice k rameni stolu a délky mezi spodní raznicí a osazením stolu.

U konvenčních matric by odchylka měla být ± 0,01 mm na 10 mm a celková odchylka délky by neměla být větší než ± 0,15 mm.Pokud jde o nástroje pro jemné broušení, přesnost by měla být ± 0,005 mm na 100 mm a celková přesnost by neměla být větší než ± 0,05 mm.Nejlépe je použít jemné brusné zápustky pro CNC ohýbačky a klasické zápustky pro běžné ohýbačky.

Jako uživatel nebo výrobce zařízení při nákupu ohýbacích strojů je hlavní pořídit si ekonomickou a praktickou ohýbačku, která samozřejmě zohledňuje mnoho faktorů současně podle jejich skutečného stavu.Výše uvedené body jsou pouze stručným přehledem některých jednostranných problémů, nejlepším způsobem je vybrat si profesionálního výrobce ohýbačky, aby vám poskytl několik sad plánů podle vaší aktuální situace alternativy, aby se plán řešení naplnil rozumnější a efektivnější.