Co je hydraulický železářský stroj

Jedná se o moderní zpracovatelský průmysl (jako jsou: metalurgie, mosty, komunikace, elektrická energie, vojenská a další průmyslová odvětví), zařízení na zpracování kovů dle výběru.

Železářské stroje se dělí na hydraulické železářské stroje a mechanické železářské stroje, z nichž hydraulický typ je nejpoužívanější.Hydraulic Ironworker Machine je obecně vhodný pro zpracování malých obrobků a může pracovat ve více stanicích současně.Levý nožní spínač ovládá jednotlivě děrovací stanici a pravý nožní spínač současně ovládá provoz dalších úloh.

Funkce děrování je umístěna na levém stanovišti Hydraulického železářského stroje a ovládá se levým nožním spínačem.Změnou různých horních a spodních forem lze děrovat otvory různých velikostí a tvarů.Každá sada matrice má určitou životnost a matrici je třeba po překročení životnosti vyměnit.Pokud je model vysekávacího a stříhacího stroje Q35Y-20, 20 je maximální tloušťka stříhání 20 mm.

(děrování)

(děrování žaluzií)

(ohýbání)

(úhlové řezání oceli)

(Řezání kanálové oceli)

(Kulatá ocel čtvercové řezání oceli)

(řezání ocelového plechu)

Hydraulic Iron worker Machine je široce používán v:

1. Zpracování ocelových konstrukcí

2. Výtah a zpracování dílů

3. Přívěs – náhradní díly pneumatik, závěsy přívěsu, háky, vložky a nástěnné desky

4. Průmysl stavebních strojů - zpracování na pásových dopravnících a míchacích stanicích

5. Zemědělská a živočišná výroba strojů-mláticí rámová nástavba, zpracování dílů návěsů

6. Potravinářské stroje - konstrukce jatečního zařízení a zpracování dílů

7. Zpracování dílů vysokonapěťových a nízkonapěťových věží

8. Zařízení pro větrnou energii - zpracování dílů na schodech a pedálech na věži větrné elektrárny

9. Obrábění-zpracování stavebních vestavných dílů, držáků dopravníků a dalších dílů, které hrají roli ve spojení

10. Obilné stroje - zařízení na obilí a olej, podpora zařízení na výrobu škrobu, skořápka, zpracování malých dílů

11. Zpracování železničních vagónů, automobilů a dílů jeřábů

12. Kanálová ocel, čtvercová ocel, kruhová ocel, H ocel, I-nosník a další ocelové materiály řezání, děrování, ohýbání

2. Před zahájením práce namažte různé části a před zahájením práce bez problémů spusťte zkušební provoz na dvě až tři minuty.

3. Přetížení není povoleno a děrování a stříhání kalené oceli je přísně zakázáno.

4. Při práci používejte rukavice a pracovní ochranné pomůcky.Sandály a pantofle jsou přísně zakázány.

5. Při děrování a stříhání vždy přidávejte do děrovače olej, abyste předešli zkosení horního a spodního razníku.

6. Při podávání materiálu dbejte na bezpečnost svých prstů, zvláště když není listový materiál na konci přitlačen přítlačnou patkou, je zakázáno děrování.

7. Při spouštění je přísně zakázáno rozebírat a kontrolovat řeznou hranu a děrovací lis.Nebijte údery, nůžkami a jinými díly silou.

8. Přísně kontrolujte rozsah specifikací listového materiálu a je přísně zakázáno děrovat a řezat, pokud překračuje.

9. Na pracovišti se nesmí hromadit jiné předměty a velké množství splachovacích látek a musí se při seřizování a čištění zastavit.

10. Po dokončení práce včas vypněte a vypněte napájení, aby bylo možné místo vyčistit.

1. Zkontrolujte napájení, napětí je stabilní, nechybí fáze a ochrana proti úniku a vzduchový spínač jsou neporušené.

2. Zapojení, otevřete rozvodnou skříň stroje Hydraulic Ironworker, připojte vodiče a zavřete dvířka skříně.

3. Po zapnutí sešlápněte nožní spínač, stroj se nehýbe, vyměňte napájecí kabely a zkontrolujte, zda je zapnutý nouzový vypínač.

4. Připojte nožní pedálový spínač.

5. Při práci dbejte na to, abyste při každé výměně formy při práci vypnuli proud

6. Po dokončení práce vypněte vypínač, vypněte hlavní vypínač, odpojte napájecí kabel a ukliďte nečistoty.