Jaké jsou důvody nepřesného ohýbání plechu

Ohýbání plechů je běžný výrobní proces používaný k vytváření 2D tvarů z plochých plechů.Je široce používán v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví, elektroniky, stavebnictví a dalších.Proces zahrnuje deformaci kovového plechu podél přímé osy pro dosažení požadovaného úhlu nebo tvaru.

Koncepty ohýbání plechů

1. Výběr materiálu: Plech je obvykle vyroben z materiálů jako je ocel, hliník, nerezová ocel nebo jiné kovy s dobrou tvarovatelností a pevností.

2. Výběr nástrojů: Ohýbání operace vyžadují specifické nástroje, včetně razníku (také známého jako horní matrice) a matrice (také známé jako spodní matrice nebo V- matrice).Razník a matrice spolupracují, aby vyvíjely sílu a tvarovaly kov do požadovaného tvaru.

2. Výpočet přídavku na ohyb: Před ohýbáním je nezbytné vypočítat přídavek na ohyb, což je délka neutrální osy (myšlená čára uprostřed tloušťky materiálu), která zůstává během procesu ohýbání nezměněna.Tento výpočet zajišťuje, že konečný ohýbaný díl odpovídá požadovaným rozměrům.

3. Úhel ohybu: Úhel ohybu je úhel, na který je plech ohnut.Měří se od původní polohy do konečné polohy po ohnutí.

4. Odpružení: Po procesu ohýbání kov často vykazuje určité elastické zotavení, známé jako odpružení.Způsobí, že se ohnutá část mírně vrátí do původní polohy.Návrháři a výrobci musí počítat s odpružením, aby přesně dosáhli požadovaného konečného úhlu.

5. Metody ohýbání: Existují různé metody ohýbání, včetně vzduchového ohýbání, spodního ohýbání, ražení a stírání.Výběr metody závisí na faktorech, jako je tloušťka materiálu, úhel ohybu, nástroj a požadovaná přesnost.

6. Ohýbačky: Ohýbání plechu lze provádět pomocí různých strojů, jako jsou ohraňovací lisy, skládací stroje a ohýbačky.Výběr stroje závisí na složitosti ohýbacího úkolu a požadovaném objemu výroby.

7.Bezpečnostní hlediska: Práce s plechy zahrnuje používání strojů a nástrojů, které mohou být nebezpečné.Je třeba dodržovat bezpečnostní opatření, jako je používání osobních ochranných prostředků (OOP), správné střežení stroje a školení obsluhy.

Různá prostředí mají různé koeficienty ohybu

Ohýbání desky je vlastně proces natahování a vnější stěna desky se po ohnutí vlastně prodlužuje, takže se objeví koeficient ohybu.Například koeficient ohybu 0,8 mm silného železného plechu je 1,5, 100 mm dlouhý plech válcovaný za studena má tloušťku 0,8 mm a ohybový koeficient je 20 a druhý ohyb je ve skutečnosti 81,5.Testuje se koeficient ohybu a koeficient ohybu se liší podle rozdílu mezi horní formou a spodní formou ohýbačky.Teorie patří k teorii a praxe je užitečnější.

Způsob dimenzování: nejprve změřte střed zářezu spodní formy na přední rozměr mínus polovina koeficientu, to je nulovací rozměr.Použijte tuto nulovací velikost plus velikost, která má být ohnuta, a určí se zadní velikost.

Metoda testování koeficientu ohybu: nejprve uřízněte kus materiálu o stanovené tloušťce, šířce 100 mm a ohněte 40. Pomocí posuvného měřítka změřte dva ohyby, sečtěte rozměry obou ohybů dohromady a odečtěte 100 mm, což je koeficient ohybu plechu a věnujte pozornost tloušťce materiálu a velikosti spodní drážky.

Materiální důvody

Válcování za tepla i válcování za studena jsou procesy pro tváření ocelových plechů nebo profilů a mají velký vliv na strukturu a vlastnosti oceli.

Válcování oceli je hlavně válcování za tepla a válcování za studena se obvykle používá pouze k výrobě ocelových výrobků s přesnými rozměry, jako jsou malé profily a tenké plechy.Ocelový plech válcovaný za tepla je nejobávanějším materiálem při ohýbání a je také nejobtížnějším materiálem na ohýbání.Ocelový plech válcovaný za tepla je také SPHC, protože během procesu válcování se na povrchu vytvoří vrstva velmi tvrdého oxidu železitého.Rychlost protažení vnitřních mechanických vlastností materiálu není příliš dobrá a během procesu ohýbání jsou náchylné ke vzniku trhlin.

Pokud si koupíte levné materiály pro ocelové plechy válcované za tepla, kvalita bude nestálá, vnitřní mechanické vlastnosti nekonzistentní a tloušťka stejného plechu nekonzistentní.Úhel ohybu je velký a malý a stejný úhel ohybu je nekonzistentní.Po vhodném nastavení je úhel při výrobě dalšího plechového dílu nekonzistentní s předchozím.Je plný nejistých faktorů, proto je uváděn jako nejobtížnější materiál pro ohýbání plechů.