Zobrazení:26 Autor:Editor webu Čas publikování: 2024-03-25 Původ:Stránky
Ohraňovací lis je důležitým zařízením při zpracování plechu a jeho pracovní přesnost přímo ovlivňuje přesnost ohýbání obrobků.V procesu ohýbání obrobku, protože dva konce beranu jsou namáhány většinou, reakční síla při ohýbání desky vede ke konkávní deformaci spodního povrchu beranu a deformace střední části beranu je nejvíce mají finální ohýbané obrobky různé úhly po celé délce.Pro eliminaci nepříznivých účinků deformace beranu je nutné kompenzovat průhybovou deformaci beranu.Obvyklé korunovací systémy jsou hydraulické korunování a mechanické korunování, díky nimž střední část pracovního stolu vytváří elastickou deformaci směrem nahoru, aby se vyrovnala deformace beranu ohýbačky, zajistila přesnost obrábění povrchu spoje a zlepšila přesnost obrobku.V současné době hlavní zahraniční výrobci ohraňovacích lisů přijali mechanická korunková zařízení.Tuzemští výrobci zvolí vhodnou korunovací metodu podle skutečné situace.
⒈ Hydraulické korunování:
Hydraulický automatický vychylovací mechanismus korunky pracovního stolu se skládá ze skupiny olejových válců instalovaných ve spodním pracovním stole.Poloha a velikost každého válce Crowningového oleje jsou navrženy podle průhybu pístu a analýzy konečných prvků pracovního stolu.Hydraulické Crowning realizuje vyboulení Crowning neutrální verze prostřednictvím relativního posunutí mezi přední, střední a zadní tři vertikální desky.Princip spočívá v tom, že vyboulení je realizováno pružnou deformací samotné ocelové desky, takže velikost koruny lze nastavit v rámci elastického rozsahu pracovního stolu.
⒉ Mechanické korunování:
Mechanical Crowning se skládá ze skupiny konvexních klínových bloků s nakloněnou rovinou a každý konvexní klínový blok je navržen podle průhybové křivky analýzy metodou konečných prvků berana a pracovního stolu.Řídicí jednotka CNC vypočítá požadovanou velikost vychýlení podle zatěžovací síly při ohýbání obrobku (tato síla způsobí deformaci vychýlení beranu a vertikální desky pracovního stolu) a automaticky řídí relativní velikost pohybu konvexního klínu, čímž účinně kompenzuje deformace průhybu způsobená beranem a svislou deskou pracovního stolu.Ideální mechanické vychýlení Korunování ohýbaného obrobku lze dosáhnout ovládáním polohy pro realizaci 'předboulení'.Sada klínů tvoří křivku konzistentní se skutečným vychýlením v podélném směru pracovního stolu, takže mezera mezi horní a spodní matricí je během ohýbání konzistentní.
Protože existuje mnoho druhů řídicích systémů pro CNC ohraňovací lis, pracovní principy hydraulického korunování a mechanického korunování jsou vysvětleny na příkladu numerického řídicího systému řady DA-66T společnosti DELEM v Nizozemsku.
⒈Funkční princip hydraulické korunky
Následující vývojový diagram je schéma ovládání, které jako příklady používá systém číslicového řízení DELEN DA-66T a hydraulický systém HO-ERBIGER.
Na obrázku níže vidíme, že spodní strana pracovního stolu je tvořena silnou hlavní deskou a dvěma relativně tenkými bočními deskami.V místě, kde je na obrázku umístěn Crowning cylinder, poloha střední základní desky zjevně vyčnívá.Při ohýbání obrobku hydraulický ventil otevře otevření proporcionálního ventilu podle hodnoty Crowning automaticky vypočítané numerickým řídicím systémem a hydraulický olej se naplní do válce Crowningova oleje.Píst ve válci Crowningového oleje vytlačí malou část, což způsobí, že střední hlavní deska vytvoří pružnou deformaci směrem nahoru, čímž se zlepší přesnost obrobku.S přesností ohybu obrobku samozřejmě souvisí i nastavení vnitřních parametrů CNC systému.
⒉ Princip mechanické korunky
Mechanický Crowning mechanismus se skládá z horních a spodních podložek a pracovních stolů, které jsou spojeny talířovou pružinou a šrouby.Horní a spodní podložky jsou složeny z více šikmých klínů s různými sklony.Když není přidán mechanický Crowning, je jasný rozdíl mezi sklony obou konců horních a spodních padů a středních.Je to proto, že velikost deformace potřebná pro korunování uprostřed obráběcího stroje je největší.Po přidání mechanického Crowningu jsou sklony horní a spodní podložky stejné;před korunováním jsou zcela slícovány.Když je potřeba Crowning, spodní podložka se přesune doleva pod pohon motoru a horní a spodní podložka prkno stále do sebe zapadá na levém konci a byla oddělena na pravém konci.V důsledku různých sklonů horních a spodních podložek bude horní podložka podléhat směrem nahoru konvexní elastické deformaci působením spodní podložky.Tento mechanický Crowning mechanismus přijímá celé horní a spodní podložky, samozřejmě je také možné použít dělený klín se sklonem a poté použít závitový šroub k pohonu klínu doleva a doprava, čímž se dosáhne korunování pro deformaci beranu obráběcího stroje Pro zlepšení přesnosti ohýbání obrobku je princip elektrického ovládání stejný jako u celkového mechanického korunkového mechanismu horních a spodních podložek.Tento mechanický korunkový mechanismus děleného klínového bloku je v současnosti běžnější u domácích velkotonážních ohýbacích strojů.Prostřednictvím mechanického Crowningu se vyrovnává deformace beranu obráběcího stroje, čímž je zajištěna přesnost povrchu spoje obrábění a zlepšena přesnost obrobku.
⒈Výhody hydraulického korunování:
● Po dlouhém používání nemá hydraulická korunka žádný problém s opotřebením, zatímco vodicí šroub a klínový blok mechanické korunky se po dlouhém používání opotřebují.
● Hydraulické korunování zabírá méně místa, zatímco mechanické korunování zabírá více volného místa ve směru na výšku i na šířku.
● Při použití hydraulické korunky je nemožné, aby se deska posunula, protože spodní stůl je v rovinném stavu celku a ve stavu rovinného kontaktu s ohnutou deskou a je velmi stabilní, když se horní kříž dotýká 'upínací bod' s talířovou vesnicí.Mechanická korunka funguje pouze po ohnutí, což může vést k nepředvídatelným chybám.
● Hydraulické korunování lze nastavit, když není obrobek odstraněn, což není možné u mechanického korunování.
⒉Výhody mechanického korunování:
● Mechanická korunka má dlouhodobou stabilitu, která snižuje náročnost a frekvenci údržby hydraulické korunky (např. únik oleje způsobený poškozením těsnicího kroužku) a je bezúdržbová po celou dobu životnosti obráběcího stroje.
● Protože v mechanickém korunování existuje mnoho korunovacích bodů, lze dosáhnout přesného vychýlení Korunování po celé délce pracovního stolu, díky čemuž ohýbačka ohýbá obrobek v lineárnějším režimu korunování a zlepšuje ohybový efekt obrobku.
●Mechanické Korunování využívá potenciální pravítko k měření polohy zpětného signálu jako numerické řídicí osy, realizující digitální řízení a Korunování hodnota přesnější.
Česky
Pусский
