Plně elektrický Servo CNC Turret Punch Press

Vzhled zařízení CNC Turret Punch

Hlavní vlastnosti výkonu

1. Tělo

Trup má konstrukci ve tvaru 'O' a je svařen ocelovými pláty.Ocelové plechy prošly přísnou materiálovou analýzou, aby byla zajištěna jejich kvalita.Jsou navrženy podle vědeckých principů mechaniky pohybu.Hlavní deska a vnitřní žebra trupu jsou přiměřeně navržena tak, aby zajistila celkovou stabilitu trupu.

Celý trup byl ošetřen vysokoteplotním žíháním v elektrické peci, aby se zcela eliminovalo vnitřní pnutí vznikající při svařování, zvýšila se stabilita trupu a zabránilo se deformaci;unikátní konstrukce ocasní části hrdla trupu snižuje výšku hrdla, zvyšuje pevnost trupu a účinně je zajištěna stabilita lože a lisovací tonáž.

Montážní plochy a montážní otvory trupových vodících lišt, vodicích šroubů, nožových hlav, polohovacích válců, převodových mechanismů atd. jsou zpracovány velkým CNC stojacím strojem jednorázovým upnutím, zajišťujícím rovinnost, rovnoběžnost, svislost a lícování každého zpracovávaného povrchu.Přesnost montáže zlepšuje přesnost zpracování zařízení.

2. Sestava lisování:

Výkonová hlava využívá uzavřenou lisovací sestavu, která byla žíhána při vysokých teplotách a prošla přísnou úpravou proti úniku a testováním a má dobrou stabilitu.Klikový hřídel, ojnice a úderová hlava jsou vyrobeny z kruhové oceli 45#, která byla žíhána, kalena a temperována.Zpracovává se soustružením, broušením a dalšími procesy;celá sestava je vyrobena z cínových bronzových pouzder, s unikátní drážkou pro olejové potrubí uvnitř a vysokotlaké olejové čerpadlo se používá k cirkulaci a filtraci přívodu oleje, aby bylo zajištěno dostatečné a na místě mazání, aby se předešlo problémům způsobeným nedostatečným mazáním a nečistoty v oleji.Má výhody vysoké pevnosti a silné odolnosti proti opotřebení.

Výstupní výkon využívá vysoce výkonný servomotor s přímým pohonem s dutou hřídelí.Klikový hřídel sestavy je integrálně spojen se servomotorem, aby se předešlo nevýhodám, jako je dislokace převodu a zpoždění způsobené příliš mnoha spojovacími články.Lisování s přímým pohonem má vysokou stabilitu a rychlou odezvu.Metoda ražení využívá metodu řízení děrování výkyvu a automaticky vybírá úhel výkyvu podle zdvihu lisování, procesu lisování atd., což výrazně zlepšuje účinnost lisování.

The rána pěstí regulátor servopohonu je založen na technologii řízení pohonu britské společnosti BT a byl speciálně naprogramován podle požadavků použití domácích děrovačů věží;základní komponenty regulátoru pohonu jsou všechny importované komponenty ze zahraničí, které jsou přesné a stabilní.Sexuálně spolehlivý.

Servomotor děrovače využívá cirkulační způsob chlazení přívodu oleje olejového chladiče, který má výhody nízkého nárůstu teploty a silné přetížitelnosti a řeší potíže s častou výměnou chladicí kapaliny v chladných oblastech za vodní chladiče v zimě.

3. Přenosový mechanismus:

Řezací hlava je vyrobena z uhlíkové oceli 45#, temperovaná a žíhaná.Po naostření je povrchově upravena velkou CNC rovinnou kotoučovou bruskou pro zajištění rovinnosti a hladkosti horní a spodní strany frézovací hlavy;pro zpracování spárovaných polohovacích otvorů se používají speciální nástrojové přípravky, aby se zajistilo zlepšení souososti horní a spodní polohy formy;je použita struktura řezné hlavy vykládaná tenkou věží, která snižuje hmotnost řezné hlavy při zachování dlouhé vodicí struktury, aby byla zajištěna stabilita vedení formy.Společnost je vybavena velkým importovaným trojrozměrným souřadnicovým měřicím přístrojem.Poté, co panel projde testem, je sestaven.

Řezací hlava se otáčí pomocí dováženého značkového planetového reduktoru a dvouřetězového převodu.Reduktor je instalován uvnitř těla stroje pro zvýšení stability převodu a přesnosti posunu.Řezná hlava využívá zvětšené sedlo válce a dvouválcový polohovací design, který má silnou synchronizaci a stabilní umístění.Rotační stanice využívá dva způsoby přenosu: synchronní řemen a šnekové kolo.Má vysokou přenosovou rychlost, vysokou přesnost, nízkou hlučnost, stálost a přesnost a zároveň zabraňuje opotřebení bočního pouzdra řezné hlavy.

4. Krmný mechanismus

Osa Y využívá integrovanou spojovací desku a čtyřhranný trubkový nosník v ose X s dvojitou vodicí lištou.Po úpravě žíháním se na základě zajištění tuhosti snižuje hmotnost součástí, provoz je stabilnější a poloha je přesnější.Vodicí lišty a šroubové tyče jsou všechny vyrobeny na Tchaj-wanu.Importovaná značka, vodítko 4. Mechanismus podávání: kolejnice a šroubové tyče jsou sestaveny pomocí přísných vědeckých montážních procesů.Společnost je vybavena pokročilým laserovým kolimátorem, laserovým interferometrem a dalším testovacím zařízením, které zajišťuje přesnost montáže a efektivně zlepšuje přesnost podávání a rychlost chodu

Přijímá plovoucí pneumatické svorky, které mají silnou upínací sílu a stabilní podávání;integrovaný rybinový vozík má dobrou tuhost a svorky se snadno pohybují;svorky mohou při nakládání automaticky plavat dolů, což usnadňuje vstup desky do čelistí, což značně snižuje pracovní zátěž operátora.pracovní náročnost.

Každá pohyblivá část využívá vícebodový automatický mazací systém, který zajišťuje komplexní mazání a zabraňuje opotřebení pohyblivých částí v důsledku nedostatečného mazání.

Všechny svařované díly a odlitky jsou žíhány pro eliminaci vnitřního pnutí;všechny obráběné díly jsou zpracovány interně (přesné díly všechny dokončuje obráběcí centrum).Po absolvování kontroly jsou sestaveny a efektivně kontrolují zpracování každého dílu.Tolerance, eliminující nahromaděnou toleranci generovanou během montáže dílů.

5. Pracovní plocha:

Použití univerzálních kuliček, kartáčového míchání a pracovních ploch pneumatického zdvihu snižuje hlučnost a vibrace obráběcího stroje při provozu a hraje velmi dobrou roli při ochraně povrchu zpracovávaných desek, čímž lze účinně zabránit poškrábání povrchu desek.Jedinečná prachotěsná designová struktura pracovní plochy dokáže nejen zabránit kolizním nehodám způsobeným nadměrnými mezerami, ale také chránit vodicí lišty a šroubové tyče před prachem a účinně prodlužovat životnost vodicích lišt a šroubových tyčí.

Obvod pracovní desky a bezkartáčová část pracovní desky jsou chráněny nerezovou ocelí, která je krásná, pevná a odolná a zabraňuje poškrábání desky pracovní desky.

Ochrana datového vedení se změnila z tradiční vestavěné metody na nastavení ochrany vlečného řetězu na boku trupu, což snižuje mezery v pracovním stole a zabraňuje škrabkám a kolizím.

6. Řídicí systém:

Fenomén ztráty signálu, zpoždění přenosu a žádná zpětná vazba signálu zlepšil rychlost a přesnost přenosu signálu a efektivně zlepšil provozní rychlost a přesnost zařízení.Metoda řízení sběrnice má vysokou komunikační rychlost a krátký cyklus, což výrazně zlepšuje přesnost koordinace mezi osami při víceosé koordinované akci;řídicí informace jsou odesílány ve formě příkazových paketů, což má lepší schopnost proti rušení než tradiční metoda pulzního řízení.Silný, může účinně zabránit dopadu větších energetických zařízení na řídicí systém.

Všechny řídicí funkce jsou implementovány prostřednictvím přenosu síťového kabelu, aby se zabránilo odstraňování problémů způsobených příliš velkým počtem datových linek;řídicí systém hostitelského počítače může včas přistupovat k informacím, které potřebuje, nebo je zapisovat prostřednictvím sběrnice RTEX, a získané informace lze také interagovat nebo ukládat se systémem řízení továrny, aby příslušní pracovníci porozuměli provozní dynamice a stavu výroby. vybavení včas.Způsob připojení sběrnice mezi hostitelským počítačem a ovladačem servomotoru může dosáhnout nejlepších pracovních podmínek každého servomotoru.

Plochý displej Windows je vhodný pro běžné uživatele a snadno se ovládá;postupy zpracování jsou graficky zobrazeny a zpracovávané produkty jsou na první pohled jasné, což snižuje možnost chyb při zpracování.

7. Programovací software:

Funkčnost;software je kompatibilní s programováním v G-kódu, programováním CAD a programováním CNCKad pro usnadnění programovacích návyků různých operátorů.Řídicí systém hostitelského počítače může automaticky upravit parametry motoru a nastavit odpovídající rychlost podávání a parametry lisování na základě charakteristik velikosti zpracovávané desky, tloušťky desky a požadavků na technologii zpracování:

Tříosé propojení X, Y, T a tříosé propojení XYC výrazně zlepšují efektivitu zpracování.Během zpracování lze rychlost zpracování kdykoli upravit, což zvyšuje flexibilitu zpracování.Nastavení rychlosti umožňuje pracovat za optimálních pracovních podmínek..Po odladění zařízení zálohujte parametry a uložte je.Když počítač narazí na abnormalitu, stačí obnovit zálohu jedním kliknutím a počítač lze obnovit do funkčního stavu, kdy byl laděn.

S funkcí víceosého spojení:

Po odladění zařízení se parametry zazálohují a uloží.Když počítač narazí na abnormalitu, stačí obnovit zálohu jedním kliknutím a počítač lze obnovit do funkčního stavu, kdy byl laděn.

Má skenovací a ochranné funkce svorek: dokáže automaticky detekovat polohu svorky během zpracování.Když poloha upínky neodpovídá pozici upnutí specifikované naprogramováním, systém vydá alarm a neprovede příkaz ke zpracování, čímž se eliminuje nebezpečí ražení upínek;Ochranné zóny svorek A, B, C a D lze nastavit tak, aby nedocházelo k nadměrným slepým zónám.S funkcí uzamčení pohybu X, Y:

Když zvedací plošina spadne z důvodu údržby, výměny formy nebo ručního ovládání, automaticky se aktivuje funkce blokování pohybu v ose Y a nedojde k žádnému pohybu, což zcela eliminuje zranění osob způsobená chybami obsluhy.

S vlastní funkcí alarmu:

Další ochranu lze přidat podle potřeb zákazníka.Když je spuštěn stav ochrany, stroj se zastaví a zobrazí odpovídající stav spuštění ochrany.To zvyšuje škálovatelnost zařízení a zároveň zajišťuje jednotnost.

Má válečková žebra, válečkový stůl a funkce značení:

Prostřednictvím softwarového ovládání může být razník provozován ve statickém stavu a funkce žebra válce, válečkového stolu a značení lze realizovat pohybem desky.