Klasifikace a výhody válcového tvářecího stroje

Klasifikace automatických válcovacích tvářecích strojů

Podle různých surovin a typů dlaždicových výrobků jsou automatické válcovací stroje také rozděleny do tří hlavních kategorií.

1. Automatické válcovací stroje na keramické glazované dlaždice: tyto lisy se používají k výrobě keramických dlaždic vyrobených z jílu podobné hlíny.Po lisování je potřeba výrobky vysušit, glazovat (nebo neglazovat) a následně slinovat při teplotě nad 1000°C.

2. Automatický válečkový tvářecí stroj na cementové dlaždice: tento druh válečkového tvářecího stroje se používá k výrobě výrobků z cementových dlaždic s cementovým pískovcem jako surovinou.Výrobek stačí pouze vysušit a udržovat a poté natřít.

3. Barevné ocelové válcové tvářecí stroje: tyto lisy jsou vyrobeny z tenkých ocelových plechů a výrobky mohou být po lisování a tváření lakovány.

Výše uvedené tři různé typy automatických válcovacích tvářecích strojů mají různé konstrukční principy.

1. Automatické stroje na tváření keramických válců

Automatický válečkový tvářecí stroj používaný v čínském průmyslu tvářecích válců byl poprvé představen v Německu, Itálii, Francii a dalších zemích.V roce 2006 továrna na keramické stroje úspěšně vyvinula lokalizovaný automatický válečkový tvarovací stroj ve srovnání s dováženými výrobky v detailech části, která je vhodnější pro čínské národní podmínky zlepšování.Ale ať už jde o domácí nebo dovážené automatické válcovací tvářecí stroje, základní princip a struktura jsou víceméně stejné.

Tento typ keramického válce tvářecího stroje se skládá hlavně z levého a pravého těla, spodní spojovací tyče, krytu horního pouzdra, posuvného sedadla, šestihranného rotoru, řemenového kola, převodového mechanismu, mechanismu drážkového kola, vačkového mechanismu, mazacího čerpadla, systému olejového okruhu, elektrická ovládací část a tak dále.Proces horního lisování stroje: motor přes řemenici pohání vstupní hřídel, přes malé ozubené kolo, velké ozubené kolo, pohání horní hřídel a prostřednictvím sady vačkového mechanismu pohání posuvné sedlo vybavené horní kostkou, abyste se mohli pohybovat nahoru a dolů, abyste realizovali lisování dlaždice.Stůl je indexován pomocí ozubené sady namontované na konci horní hřídele, která pohání otočné čepové ozubené kolo a otáčí štěrbinovým kolem namontovaným na šestihranném otočném hřídeli kola pro dosažení indexování a polohování.Na levé a pravé straně podvozku je instalováno mazací čerpadlo.Když stroj pracuje skrz, olejové potrubí do každého třecího pohybu části maziva.

Vytlačený předvalek bahna, nařezaný řezacím strojem na pevnou délku, je válečkovým dopravníkem odeslán do válcového tvarovacího stroje a nakladačem odeslán do spodní formy podle předepsaného postupu.Vylisovaný sochor dlaždic je absorbován vakuovou přísavkou stroje na vykládání dlaždic po přemístění a přemístění pracovního stolu a umístění na dlaždicový tác dopravní linky.

Stůl keramického válečkového tvarovacího stroje má šest procesů, (tj. šestihranné kolo) se stůl převrací, kromě úrovně mechanického indexování, polohování ale i nastavení sady přesného polohovacího mechanismu, zcela zajistí, že při každém lisování proces, přesné polohování formy stolu, instalace horního lisovacího skluzu je krabicová konstrukce, posuvné vedení a horní vedení těla, kontaktní délka je velká, pokaždé, když je lisování horní lisovnice, proces má druhé lisování hliněný blok To znamená, že poté, co horní lisovnice poprvé zatlačí blok dlaždice na místo, horní lisovnice se zvedne o 10 ㎜, takže po úplném vyčerpání bloku bahna horní lisovnice znovu zatlačí blok dlaždice na místo před návratem do nejvyšší polohy má tak matrice dlouhou životnost a kvalita výlisků je dobrá.

2. Princip struktury automatického válcovacího stroje na cementové dlaždice

Ve srovnání s mechanismem automatického stroje na tváření keramických dlaždic je princip konstrukce stroje na tváření cementových válců relativně jednoduchý, který se skládá hlavně z hydraulického čerpadla, hydraulických posuvných zátek, pevných lisovacích stolů, pohyblivých klepacích stolů, formy pro tváření válečků a tak dále.Pracovní princip spočívá v tom, že když je surovina naložena do spodní formy v první fázi procesu, hydraulické čerpadlo pohání formu válce tvářecího stroje, aby se automaticky stlačila, a cementový štěrk je pod tlakem odfiltrován z vody a lisován. do hutného a pevného výrobku z cementových dlaždic.V rané výrobě keramických dlaždic proces také používal takový hydraulický stroj pro lisování, ale kvůli takovým modelům při dodávce sochorů, forem, automatizace dlaždic je obtížné přizpůsobit se polotovaru hliněného materiálu, velmi snadno se deformuje, takže nepřizpůsobují se požadavkům na automatizaci průmyslu keramických dlaždic, lze použít pouze polomechanizované keramické dlaždice.

3. Barevné ocelové dlaždice automatický lis na dlaždice princip struktury stroje

Princip struktury automatického válcového tvarovacího stroje pro barevné ocelové dlaždice je v zásadě stejný jako u automatického válcového tvarovacího stroje pro cementové dlaždice.Rozdíl je v tom, že stroj na tváření barevných ocelových válečků nemusí uvažovat o deformaci a údržbě výrobků po lisování.Proto jsou v zásadě jeho požadavky mnohem jednodušší, pokud je dosaženo určitého tlaku.Ve srovnání s prvními dvěma typy lisů je však velikost produktu větší.Vzhled strojů a zařízení je tedy také o něco větší.

Pracovní stůl barevného ocelového válcového tvářecího stroje má šest procesů, (tj. šestistranné kolo) otáčení pracovního stolu, kromě úrovně mechanického indexování, polohování ale i nastavení soustavy polohovacích mechanismů, zcela zajišťuje že pokaždé, když proces ražení, přesné umístění formy pracovního stolu, instalace horního lisovacího skluzu je krabicová konstrukce, posuvné vedení a horní vedení těla, kontaktní délka je velká, horní lisovník každého lisování , proces bláta má druhé ražení, které horní Po umístění matrice na místo předchozím lisem se horní matrice zvedne o 10 ㎜, takže blok bahna je zcela vyčerpán a poté je vložena horní matrice umístěte dalším lisem před návratem do vyšší polohy, tím má matrice dlouhou životnost a kvalita lisovaných výrobků je dobrá.Barevný ocelový válečkový stroj bude vybaven sadou mazacích systémů, když stroj běží, automaticky na všechna ložiska, vedení pohybu převodového mechanismu a další součásti olejového mazání.

Barevný ocelový válec tvářecí stroj v technologii zařízení je neustále aktualizován, lze jej rozdělit do tří procesů.Výhody a nevýhody každého z nich jsou následující.

1. Válcový lisovací stroj na dlaždice: díky jednoduchému výrobnímu tvaru lisování válečkem není kvalita dlaždic vysoká a postupně se z trhu vytratila.

2. Stroj na tváření barevných válců vytlačováním: vysoký výnos, rychlý, ale cena je příliš vysoká.Po vytvarování a následném nastříkání barevným stříkacím strojem je jas slabý, pouze povrchová vrstva barvy nemůže být připevněna k povrchu dlaždice samostatně, ale musí být smíchána v drahé nádobě s lepidlem.Cena barevných dlaždic je příliš vysoká.

3. Stroj na tváření barevných válečků: v současné době pokročilejší modely strojů na barevné dlaždice, většina strojů používá řídicí systém Mitsubishi PLC, hlavně dotykovou obrazovku a digitální zobrazení rozdílu.Formy jsou vyrobeny ze speciální oceli, pevné a odolné s dlouhou životností.Hlavní stroj je vybaven zesílenou přítlačnou hlavou a univerzální přítlačnou deskou, kterou lze snadno nahradit různými hlavními formami na dlaždice a tvarovými formami na dlaždice, vhodnými pro výrobu různých typů cementových dlaždic a silničních desek.

Instalace zařízení a uvedení do provozu

Před instalací výše uvedených válcovacích tvářecích strojů je třeba připravit betonový základ podle základového schématu poskytnutého výrobcem a na zcela vyzrálý betonový základ umístit instalační rám lisu (svařované díly z ocelových kanálů). úroveň rámu musí být zkalibrována a šrouby patek musí být podruhé vyspárovány a poté může být instalován lis.

Provoz zařízení a bezpečnostní opatření

Před použitím různých zařízení pro tváření válců zkontrolujte, zda jsou připojení zajištěna, zda jsou dotaženy instalační šrouby a matice a zda by měl být levý a pravý podvozek dostatečně namazán olejem, aby bylo možné stroj spustit do zkušebního provozu, nejprve naprázdno a opatrně pozorujte, zda dochází k vibracím, hluku, zda olejové okénko k oleji, zda je pohyb dílů koordinovaný, vše normální před instalací formy, při instalaci formy musí být napájení odpojeno, aby se zabránilo přirozenému pádu skluzu sedadlo Při instalaci formy musí být odpojeno napájení, aby se zabránilo přirozenému pádu skluzavky a způsobení nehod.Horní forma je instalována na spodním povrchu skluzavky a je umístěna vhodná tloušťka rohože, aby bylo zajištěno, že po spojení horní a spodní formy bude mezera kolem okraje rovnoměrná a vzdálenost mezi horní a spodní formy se rovná tloušťce požadované dlaždice.Poté převládne horní forma, pracovní stůl se otočí a nainstaluje se zbývajících pět spodních forem, všechny horní a spodní formy se nainstalují dříve, než je možné stroj najet na válcovací stroj.

Pracovní postup: Při spouštění stroje se v opačném pořadí zapíná vzduchový kompresor, vývěva, extrudér, řezačka dlaždic, vynášecí stroj, válcovací stroj, hlavní stroj a dopravník dlaždicových tácků.

Údržba a péče

Kdo nezná konstrukci a výkon tohoto stroje a provozní řád, nesmí stroj spouštět a automatický válcovací formovací stroj nesmí překročit minimální uzavírací výšku pro práci, tj. minimální vzdálenost od spodní části horního posuvu. krabice ke každé pracovní ploše je 290 mm.Často věnujte pozornost výšce mazacího oleje v posuvné skříni a na obou stranách těla stroje.Zařízení by se mělo často otírat, aby zůstalo čisté a nemělo by se na něm hromadit bláto a voda.