9 tipů, které musíte vědět o stroji na ohýbání trubice

Trubkaohýbací strojse používá hlavně pro elektrickou výstavbu energie, kotle, mosty, lodě, nábytek, dekorace a další ohýbání ocelových trubek, s více funkcemi, přiměřenou strukturou, jednoduchým provozem a dalšími výhodami. Stroj kromě ohybové funkce, ale také válec jako hydraulického konektoru, ve srovnání s ohybovým zařízením CNC s levným, snadno použitelným charakteristikami dominantní polohy produktu na trhu s ohybovým strojem na domácí trubici.

Podle typu klasifikace výkonu: Hydraulická ohybová trubice, elektrická platforma Bender, Pneumatic Trube ohybový stroj, manuální ohybový stroj na trubici atd.

Klasifikováno podle režimu řídicího režimu: CNC ohybový stroj, poloautomatický ohybový stroj, automatický ohybový stroj na trubici atd.

Podle typu klasifikace práce: jednorázová ohýbání, ohýbání s dvojitým hlavou, multi-head Bender atd.

Strukturální charakteristiky

1. Bender pomocí modulu dotykové obrazovky plus CNC, operace dialogu, snadno nastavitelný program.

2. Struktura postele je pevná, není snadná deformovatelná.

3. Každý soubor může nastavit 16 úhel ohybu a paměť může být uložena ve 16 skupinách souborů.

4. Funkce pomalého polohování, stabilita úhlu ohybu a přesnost opakování ± 0,1 °.

5. Chybová zpráva zobrazená na obrazovce, která pomáhá operátorovi okamžitě jej eliminovat.

6. Poskytněte samostatné souřadnice pro převod hodnoty zpracování ohybu, software lze nainstalovat ve stolním počítači s volitelnými výpočty úprav.

Charakteristiky procesu

Zkumavka pro ohýbání trubky a ohýbání plechu je stejné. V případě čistého ohybu je vnější průměr d, tloušťka stěny ohýbání T trubice působením vnějšího okamžiku m, neutrální vrstva vnější stěny trubice podléhá účinku v tahu σ1, zeď se stává tenčí ;; Neutrální vrstva vnitřní stěny trubice je vystavena účinku napětí v tahu σ1, stěna trubice se zesílí. A tvar průřezu se mění z kruhového na téměř eliptické v důsledku kombinovaných sil F1 a F2. Pokud je deformace příliš velká, bude vnější stěna trubice prasklá a vnitřní trubková stěna bude vrásčena.

Stupeň deformace trubice závisí na velikosti relativního poloměru ohybu R/D a relativní tloušťce T/d. Čím menší jsou hodnoty R/D a T/D, tím větší je stupeň deformace. Pro zajištění kvality vytváření potrubí musíte kontrolovat stupeň deformace v povoleném rozsahu, limit formování ohýbání potrubí závisí nejen na mechanických vlastnostech materiálu a metody ohybu, ale také zvažte použití požadavků na potrubí. Limit formování potrubí by měl obsahovat následující prvky.

1. Neutrální vrstva mimo deformační deformaci v tahu Maximální deformace prodloužení nepřesahuje přípustnou hodnotu plasticity a prasknutí materiálu.

2. Neutrální vrstva uvnitř tlakové deformační zóny, tenkostěnná část struktury podléhající tangenciálnímu tlakovému napětí nepřesáhne nestabilitu a vrásky.

3. Pokud má trubice požadavek na elipticitu, ovládejte její sekci a vytvořte zkreslení.

4. Pokud má trubice požadavek na pevnost, aby odolala vnitřnímu tlaku, kontrolujte limit formování redukce tloušťky stěny.

Použití metody

1. Viz příručka pro pokyny elektrického olejového čerpadla.

2. První pracovní válec se zašrouboval do vnitřních závitů čtvercového bloku souboru, takže zadní konec válce namontovaný na kola držáku dolů.

3. Podle vnějšího průměru výběru ohnutého potrubí zemře, umístěné na pístu, dva válce odpovídající štěrbině směrem k matrici a poté do odpovídající velikosti otvoru květinové desky a poté horní kryt květinové desky, Ohýbená trubka do štěrbiny a poté vysokotlaký konec olejového potrubí Rychlé konektory Aktivní část tahu zpět a umístěná na konektoru pracovního válce, elektrické olejové čerpadlo na šroubu uvolňování oleje se utahuje, můžete se ohnout trubka. Ohýbání je kompletní, uvolněte šroub uvolňování oleje, píst se automaticky resetuje.

Pozor

1. Viz pokyny pro elektrické olejové čerpadlo.

2. Když dojde k zatížení, neodstraňujte rychlé spojení.

3. Tento stroj je médium s olejem, musí dělat dobrou práci oleje a čištění a údržbu stroje, aby neblokoval nebo netěšil olej, což ovlivňuje použití účinku.

Proces provozu

1. Regularizace typu potrubí: Návrh a řada potrubí, aby se zabránilo nadměrnému oblouku, libovolným křivkám, složenému ohybu a oblouku větší než 180. Příliš velký oblouk nejen činí objemnou nástroj a omezením velikosti ohýbání; Libovolná křivka, design složeného ohybu je velmi nepřiměřená, výrazně brání mechanizaci, automatizované produkci, což obsluha ztěžuje zbavení se objemné manuální práce; Větší než 180. Oblouk tak, aby ohýbání nemohlo vylodit formu.

2. Standardizace poloměru ohybu: poloměr ohýbání, aby se pokusil dosáhnout \ „trubice plísně \“ a \"více než jedna trubice plíseň. Pro trubici, bez ohledu na to, kolik ohybů, úhel ohybu, může mít poloměr ohybu pouze , protože Bender nenahrazuje modul v procesu ohybu, což je modul A Trube A. \"Multi-PIPE A modul \" je stejný průměr specifikace potrubí by se mělo pokusit použít stejný poloměr ohybu, tj. Použití stejné sady modulů k ohýbání různých tvarů tvaru potrubí tak, aby se pomohla Snižte počet modulů.

3. Poloměr ohýbání: Velikost poloměru ohybu vedení určuje velikost odporu vedení při ohýbání a formování. Obecně lze říci, že průměr potrubí poloměru ohybu je malý, ohýbání je náchylné k vnitřním vráskám a skluzu. Kvalita ohýbání je obtížné zajistit, takže obecná volba ohybovací hodnoty 2 23násobek průměru potrubí je dobrá.

4. Rychlost ohýbání a formování: Rychlost ohýbání a formování hlavního dopadu na kvalitu formování: Příliš rychlé, snadné způsobit zploštění ohnuté části potrubí nemůže splnit požadavky, což má za následek tažení vedení praskání, odtažení; Rychlost je příliš pomalá, snadná způsobit skluz vrásčení a kompresní bloky, velký průměr trubek je snadno vytvořen ochabnutí ohnuté části potrubí. Pro dva ohybové stroje CNC na velkém počtu testů je vhodná rychlost ohybu kanálu pro stanovení maximální rychlosti ohybu 20% - 40%.

5. Mandrel a jeho umístění: Mandrel v procesu ohybu hraje hlavně roli při podpoře vnitřní stěny ohybového poloměru potrubí, aby se zabránilo jeho deformaci. Domácí ohýbání potrubí ve stroji, který vytváří, pokud nepoužívá mazlíček, je obtížné zajistit jeho kvalitu. Existuje mnoho forem mandrelu, jako je sloupcový trn, univerzální singl, dvojitý, tři, čtyři míčové hlavy, jednorázový, vícebalkový hlavový mandd, atd. Kromě toho má umístění mandrelu určitý dopad na ohýbání potrubí A formování: Teoreticky by jeho tangenská linie měla být splachovaná s tečnou linií ohybové matrice, ale po velkém počtu testů prokázalo, že 1 až 2 mm předem je lepší, když je ohyb ideálnější. Množství zálohy je samozřejmě příliš velké, způsobí ohybovou část vnější stěny tzv. „Goose Head \“.

Operace dříve

1. Stroj musí být dobře uzemněný, drát nesmí být menší než 4 mm měď o pružný drát. Nedovolte, aby přístup k více než zadanému rozsahu napájecího napětí, nemohou se připojit a odpojit plug-in s elektřinou, nemůže testovat ovládací obvod pomocí megohmmeter, jinak může zařízení poškodit.

2. Při zapojení a odpojení plug-in nemůžete vytáhnout dráty nebo kabel, abyste zabránili odtažení svařování.

3. Přepínače blízkosti, kodéry atd. By neměly být zasaženy tvrdými objekty.

4. Nezražte displejovou jednotku ostrými objekty.

5. Elektrická skříňka musí být umístěna na ventilovaném místě, která je zakázána pracovat v prachu a korozivním plynu.

6. Nepřidávejte, znovu zapojte vstup a výstup PC.

7. Při změně napájení stroje musíte znovu potvrdit řízení motoru.

8. Stroj by měl být udržován čistý, zejména pozornost by měla být věnována upínacímu bloku, posuvníku a další posuvné drážky by neměly mít cizí předměty.

9. Pravidelně přidejte mazivo do řetězu a dalších posuvných částí.

10. Při čištění a údržbě musí být odpojena od napájení.

11. Příprava před jízdou: Zkontrolujte, zda hladina oleje olejové nádrže na linii hladiny oleje, každé tankování na mazání, spusťte stroj pro potvrzení řízení motoru, zkontrolujte olejové čerpadlo na abnormální zvuk, zkontrolujte únik hydraulického systému, zda není únik oleje, zda není únik oleje, zda není Po spuštění stroje (úhel kodéru nesmí doplnit doplňování paliva).

12. Nastavení tlaku: Upravte tlak pomocí elektromagnetického reliéfního ventilu, abyste zajistili, že tlak systému dosáhne požadovaného pracovního tlaku, obecně ne vyšší než 12,5 MPA.

13. Nastavení formy: Instalace plísní, požadavky formy a upínacího bloku do středu, upevnění dostupné nastavení šroubu; posilovací blok a plísně do středu, nastavitelný posilovací blok; Hlava a plíseň do středu jmenujte, uvolněte šrouby hlavy jádra, upravte střed a utáhněte šrouby.

Úkon

1. Když stroj začne věnovat pozornost lidskému tělu, nevstoupí do rozsahu zametání rotujícího ramene.

2. Když stroj pracuje, nemá povoleno vstoupit do prostoru zametaného rotujícím ramenem a trubkou.

3. Hydraulický systém stroje pomocí běžného hydraulického oleje YA-N32 (původní stupeň 20). Za normálních okolností musí být rok na výměnu olejového filtru čištěn současně.

4. Upravte přístroj pro stroj (plíseň), seřizovač by měl stisknout tlačítko a upravit. Nikdy se jedna osoba ve stroji upravila, jiná osoba v operaci kontrolního kabinetu.

5. Upravte přístroj pro stroj nebo otevřete prázdné auto, které by mělo odstranit jádro.

6. Tlak hydraulického systému by neměl být větší než 14 MPA.

7. Manuální nastavení rychlosti boční rotující ramene s tlačným válcem by se mělo otočit na ≥ 900 při nastavování rychlosti rotujícího ramene, aby se otočila okraj synchronizace linie plísní ohybové plísně, zakazující v manuálním stavu tlačítka rychlosti pohonu je větší než rychlost čáry okraje rotující formy.

8. Obecný stroj by měl být zkontrolován po časovém období, aby se zkontroloval stupeň těsnosti řetězu a udržel konzistentní horní a dolní těsnost řetězu.

9. Automatický provoz v režimu ohýbání jádra před návratem ohybového ramene musí operátor zajistit, aby hlava jádra uvnitř trubice nebo zajistila, že osa jádra při návratu ohybového ramene není blokována, jinak, jinak Hlava jádra nebo jádra může být ohnutá nebo zlomená.

Po operaci

1. Odřízněte napájení.

2. Proveďte čištění a mazání.