Zobrazení:23 Autor:Editor webu Čas publikování: 2023-09-13 Původ:Stránky
Hydraulický lis se běžně používá pro procesy hlubokého tažení v kovoobrábění a výrobě.Hluboké tažení je proces tváření kovu, při kterém je plech tažen do trojrozměrného tvaru, obvykle misky nebo válcové součásti, pomocí matrice a razidla.Hydraulický lis je pro tento účel vhodný díky své schopnosti postupně a rovnoměrně vyvíjet vysoký tlak.Zde je návod, jak se hydraulický lis používá pro hluboké tažení:
1. Nastavení:
Vyberte si vhodnou sadu matrice a razníku pro požadovaný tvar součásti.
Umístěte prázdný list kovu (obvykle plochý kruh nebo obdélník) na matrici.
2. Mazání:
Naneste na plech mazivo, abyste snížili tření a zabránili vrásnění nebo trhání během procesu tažení.
Zarovnání:
Ujistěte se, že matrice a razník jsou správně zarovnány s plechem.
3. Umístění:
Spusťte hydraulický lis, aby se razník umístil těsně nad plech.
4. Začíná hluboké kreslení:
Spusťte hydraulický lis.
Postupně spouštějte razník do plechu a postupně zatlačte.
Plech je vtažen do dutiny formy, přičemž při natahování a ztenčování vytváří požadovaný tvar.
5. Monitorování:
Sledujte proces kreslení, abyste zajistili, že plech teče rovnoměrně a že na tvarovaném dílu nejsou žádné vrásky nebo vady.
6. Regulace tlaku:
Hydraulické lisy umožňují přesnou kontrolu nad množstvím použitého tlaku.Upravte tlak podle potřeby, abyste dosáhli požadovaného tvaru.
7. Vydání:
Jakmile je proces hlubokého tažení dokončen a díl získá svůj konečný tvar, uvolněte tlak na hydraulický lis.
8. Odstranění části:
Opatrně vyjměte tvarovaný díl z matrice.
9. Kontrola kvality:
Zkontrolujte tvarovaný díl, zda nemá vady nebo nedokonalosti.Zkontrolujte rozměry a kvalitu hotové součásti.
10. Opakujte:
Pokud je potřeba více dílů, opakujte proces hlubokého tažení s dalšími prázdnými listy.
11. Vypnutí:
Po dokončení vypněte hydraulický lis.
Vyčistěte a udržujte lis a nástroje pro budoucí použití.
Hydraulické lisy se běžně používají pro hluboké tažení kvůli jejich schopnosti poskytovat konzistentní, kontrolovanou sílu v průběhu celého procesu.Jsou k dispozici v různých kapacitách, aby vyhovovaly různým tloušťkám materiálu a velikosti dílů.Řádné školení a bezpečnostní opatření jsou nezbytná při obsluze hydraulických lisů pro hluboké tažení, protože zahrnují vysoké síly a hydraulické systémy.
● Počítačově optimalizovaný návrh struktury;čtyřsloupcová struktura: jednoduchá, ekonomická a praktická.
● Kazetový ventil vybavený pro hydraulický řídicí systém, spolehlivý, odolný a menší hydraulický šok, kratší spojovací potrubí a méně uvolňovacích bodů, integrovaný hydraulický systém je přijat samostatnou řídicí jednotkou.
● Nezávislé elektrické ovládání, spolehlivé, audio-vizuální a vhodné pro údržbu.
● Centralizovaný systém ovládání tlačítkem, s nastavením, ručním a poloautomatickým provozním režimem podle výběru operátora (poloautomatický má dva typy technologií: nastavit-zdvih jeden a nastavit-tlak jeden).
● Ovládací sílu, pojezd naprázdno a pohyb při nízké rychlosti a rozsah pojezdu lze upravit podle technologických požadavků.
Ne. | Položka | Jednotka | Y27-630T | |
1 | Nominální síla | KN | 6300 | |
2 | Návratová síla | KN | 850 | |
3 | Pracovní tlak | Mpa | 25 | |
4 | Tlak polštáře | KN | 2500 | |
5 | Denní světlo skluzavky | mm | 1500 | |
6 | Mrtvice | Horní skluzavka | mm | 900 |
Polštář | mm | 350 | ||
7 | Velikost pracovního stolu | LR | mm | 1600 |
FB | mm | 1600 | ||
8 | Velikost polštáře | LR | mm | 1120 |
FB | mm | 1120 | ||
9 | Rychlost skluzu | Klesání | mm/s | 130 |
Lisování | mm/s | 5~12 | ||
Vrátit se | mm/s | 85 | ||
10 | Výška stolu nad podlahou | mm | 500 | |
11 | Dimenze | Přední a zadní | mm | 4150 |
Vlevo a vpravo | mm | 2600 | ||
12 | Výkon motoru | kw | 2*22 |