Co je vyhazovací válec čtyřsloupového hydraulického lisu

Proč dělat čtyřsloupový hydraulický lis má stroj vyhazovací válec? Když se podíváte pozorně, zjistíte, že čtyřsloupový hydraulický lis má vyhazovací válec. Je to proto, že mnohokrát, když jsme zpracovali produkt který vyžaduje část k vytažení výrobku z formy, je nutné nainstalovat vyhazovací válec.

Co je to vyhazovací válec?

The čtyřsloupový hydraulický lis je všestranné průmyslové zařízení používané v široké škále aplikací, od tváření kovových dílů až po lisovací materiály. Jednou kritickou součástí tohoto stroje je vyhazovací válec, který hraje klíčovou roli v procesu manipulace s obrobkem po operaci lisování. V tomto blogu prozkoumáme, co je to vyhazovací válec, jak funguje a proč je tak důležitý pro efektivní provoz hydraulických lisů.

The vyhazovací válec je hydraulicky ovládaná součást umístěná pod spodní pracovní deskou stroje. Jeho primárním účelem je vyhodit tvarovaný obrobek z formy nebo matrice po dokončení lisovacího procesu. Zatímco lis vyvíjí sílu směrem dolů pro tvarování nebo tvarování materiálů, vyhazovací válec působí vzestupnou sílu pro uvolnění hotového dílu, zajištění hladkého průběhu práce a zabránění poškození materiálu nebo nástrojů.

Funkce vyhazovacího válce

Funkce čtyřsloupového hydraulického vyhazovacího válce lisu je velmi jednoduchá. Obecně se používá pro odstraňování plísní. Cena čtyřsloupového hydraulického lisu vybaveného vyhazovacím válcem je však dražší než u klasického čtyřsloupového hydraulického lisu. Protože válec je u čtyřsloupového hydraulického lisu poměrně důležitou součástí, je přidání válce nákladné.

● Vyhození obrobku Po lisovacím cyklu mohou materiály, které byly lisovány, děrovány nebo tvarovány, někdy zůstat uvízlé v matrici v důsledku tlaku aplikovaného během operace. Vyhazovací válec zajišťuje, že obrobek je jemně vytlačen z formy nebo dutiny formy, připraven pro další krok procesu nebo pro sběr. Toto automatické odstraňování zvyšuje produktivitu tím, že eliminuje potřebu ručního zásahu.

● Protitlak v tvářecích operacích Při procesech, jako je hluboké tažení, kdy se plechy natahují do požadovaného tvaru, zajišťuje protitlak vyhazovací válec. To je klíčové pro řízení toku materiálu do formy, čímž se zabrání defektům, jako jsou vrásky nebo trhliny. Síla směřující nahoru z vyhazovacího válce pomáhá vyrovnávat tlak aplikovaný shora a zajišťuje rovnoměrné tvarování materiálu.

●Pomoc s demontáží dílů Když jsou určité materiály lisovány, zejména při vysokotlakých operacích, mohou pevně přilnout k nástroji nebo formě. Vyhazovací válec pomáhá uvolnit obrobek bez jeho poškození, čímž se snižuje riziko ohýbání, deformace nebo defektů materiálu. To je důležité zejména u přesných aplikací, kde i drobné nedokonalosti mohou vést k nákladným přepracováním nebo plýtvání.

● Podpora vícestupňových tvářecích procesů V některých složitých tvářecích operacích se vyhazovací válec používá při vícestupňovém tváření, kde je třeba součást přemístit nebo znovu zarovnat mezi různými fázemi procesu. Řízením pohybu obrobku umožňuje vyhazovací válec lisu provádět více akcí na jediném dílu bez ručního zásahu, čímž se zvyšuje efektivita a přesnost.

Jak funguje vyhazovací válec

Prvním krokem pracovního procesu vyhazovacího válce je vyhození obrobku. Specifickou realizací je, že když se hlavní válec vrátí do pohybu, je stisknuto horní tlačítko a odpovídající tři elektromagnety jsou aktivovány a dva z ventilů kartuše jsou otevřeny, dva z hydraulického oleje vstoupí do spodní komory vyhazovacího válce. přes vkládací ventil ventilu a olej v horní komoře teče ventilem zpět do olejové nádrže a obrobek je vyhozen. Druhým krokem je zasunutí vyhazovacího válce, nejprve stiskněte zatahovací tlačítko, elektromagnet ztratí výkon, ostatní elektromagnety se nabudí, otevře se ventil kartuše, hydraulický olej se ventilem dostane do horní komory vyhazovacího válce a olej ve spodní komoře prochází ventilem. Ventil proudí zpět do nádrže a vysouvá válec zpět. Po dokončení těchto kroků se spustí další krok a vytvoří se oběhový systém pro udržení nepřetržitého pohybu čtyřsloupového hydraulického lisu.

1. Fáze lisování: Hlavní hydraulický píst lisu vyvíjí sílu na materiál, aby jej tvaroval nebo tvaroval.

2. Fáze vyhazování: Po dokončení lisování se aktivuje vyhazovací válec, který vytlačí hotový obrobek z formy nebo dutiny formy. Tlak hydraulické kapaliny ve válci pohání píst nahoru, aby se díl vyjímal hladce a efektivně.

3. Resetování pro další cyklus: Po vysunutí dílu se vyhazovací válec zasune do své původní polohy a je připraven na další lisovací cyklus.

Naproti tomu proces pohybu hlavního válce hydraulického lisu se čtyřmi sloupci je složitější a kroků je více, ale pracovní proces vyhazovacího válce je velmi jednoduchý, pouze dva kroky a lze říci, že jsou blízko související.