Co je hydraulický nůžkový stroj

The hydraulický nůžkový stroj je druh stroje, který využívá přiměřenou mezeru mezi lopatkami k aplikaci střižné síly na kovové desky různých tlouštěk pomocí pohyblivé horní lopatky a pevné spodní lopatky tak, aby bylo možné desky lámat a oddělovat podle požadované velikosti.

Kategorie produktů:

Klasifikace stříhacího stroje:

⒈Střihací stroj se dělí podle tvaru nůžek na nůžky s přímým nožem a nůžky na kotoučové nože.Přímé nožové nůžky se podle konstrukce dělí na portálové nůžky a hrdlové nůžky.Kotoučové nůžky se podle konstrukce dělí na kotoučové nůžky, valivé nůžky, vícekotoučové nůžky a rotační ořezové nůžky.

⒉Nůžky jsou rozděleny do následujících typů podle trajektorie pohybu nástrojového stojanu:

●Držák nože se pohybuje podél svislé čáry.Protože zde není žádný úhel sklonu dopředu, musí být horní část čepele zpracována do tvaru diamantu, takže jsou pouze dvě čepele (k dispozici jsou také čtyřbřité obdélníkové čepele, ale kvalita řezu je špatná).Lom není v pravém úhlu k povrchu desky.

●Sloup nástroje se pohybuje podél linie náklonu dopředu (úhel mezi svislou linií je 1°30'～2°), horní část čepele lze zpracovat do obdélníku se čtyřmi čepelemi a lom řezu je v podstatě v pravém úhlu k povrchu desky.

●Držák nástroje se otáčí podél linie oblouku.Část řezného kotouče by měla být zpracována do tvaru diamantu, takže jsou pouze dva kotouče.Protože se horní čepel během procesu řezání mírně naklání dopředu, kvalita řezu souvisí s pohybem držáku nástroje podél linie náklonu dopředu podobně.

●Držák nástroje se otáčí podél kruhového oblouku a úhel sklonu vpřed může dosáhnout 300, takže drážku pro svařování lze vyříznout.

⒊Podle způsobu převodu se nůžky dělí na: nůžky s mechanickým pohonem a spouštěcí spouště s hydraulickým pohonem.

Provozní postupy:

Provozní postupy hydraulických výkyvných nůžek:

⒈Svědomitě uplatňovat příslušná ustanovení Všeobecných provozních předpisů pro kovací zařízení.

⒉Svědomitě dodržujte následující relevantní doplňková nařízení:

Před prací:

●Před zkušebním provozem nasucho by měl být stroj ručně spuštěn pro pracovní zdvih a po potvrzení, že je normální, lze zařízení spustit.

●U vybavení s hydraulickými zařízeními zkontrolujte, zda je v nádrži na olej dostatek oleje.Po spuštění olejového čerpadla zkontrolujte těsnost ventilu a potrubí a tlak by měl splňovat požadavky.Otevřete odvzdušňovací ventil, abyste vypustili vzduch ze systému.

V práci:

●Je zakázáno stříhat laminované plechy, ořezávat okraje plechů s neopracovanými hranami nebo stříhat úzké plechy a krátké plechy, které nejsou pevně stlačené.

●Mezera mezi noži by měla být nastavena podle tloušťky desky, ale neměla by být větší než 1/30 tloušťky desky.Nožová deska by měla být pevně upevněna a horní a spodní nožová deska by měly být rovnoběžné.Pro kontrolu po seřízení by se mělo použít ruční otáčení, aby se předešlo nehodám.

●Břit čepele by měl být ostrý.Pokud se řezná hrana otupí nebo praskne, měla by být včas vyměněna.

●Při řezání by lisovací zařízení mělo pevně přitlačit plech a není dovoleno řezat pod podmínkou, že není pevně přitlačen.

●U zařízení s hydraulickými zařízeními není dovoleno soukromě nastavovat jiné hydraulické ventily než škrticí.

●U hydraulických kyvadlových nůžek by měla být tloušťka stříhaného plechu určena podle 'Diagram křivky vztahu konečné pevnosti a tloušťky plechů'.

⒊Po práci by měla být horní deska nože spuštěna do nejnižší polohy.

Princip fungování:

Po stříhání by měl být střižný stroj schopen zajistit požadavky na přímost a rovnoběžnost střižné plochy stříhaného plechu a minimalizovat deformaci plechu pro získání vysoce kvalitních obrobků.Horní čepel nůžek je upevněna na držáku nože a spodní čepel je upevněna na pracovním stole.Na pracovním stole je instalována koule přidržující materiál, aby nedocházelo k poškrábání plošného materiálu při klouzání po něm.

Zadní doraz se používá pro polohování desky a poloha se nastavuje motorem.Lisovací válec slouží ke stlačení plechu, aby se zabránilo pohybu plechu při stříhání.Zábradlí je bezpečnostní zařízení, které zabraňuje pracovním úrazům.Zpáteční cesta obecně spoléhá na dusík, který je rychlý a má malý dopad.

Výhody hydraulických nůžek:

⒈Jeho ocelová svařovaná rámová konstrukce poskytuje dobrou stabilitu a tuhost.

⒉ Deformace plechu je výrazně snížena použitím nastavitelného úhlu smyku.

⒊Má integrovaný hydraulický systém s vysokou mírou spolehlivosti a životnosti.

⒋ Obdélníkové nože mohou pojmout až čtyři řezné hrany pro dlouhou životnost.

⒌Používá ruční kolečko k přesnému, rychlému a pohodlnému nastavení mezery nožů.

Opatření:

⒈Spusťte nůžky na několik cyklů naprázdno, abyste se ujistili, že za normálních podmínek budou testovány řezy různých tlouštěk, od tenkých po silné.Ujistěte se, že uživatel je obeznámen s výkonem nůžek.

⒉Při zkušebním řezání je nutné upravit různé mezery mezi kotouči pro různé tloušťky plechu.Není-li odpovídající mezera čepele nastavena, bude ovlivněna životnost čepele.

⒊Střihací stroj během řezání zapne spínač tlakoměru a sleduje hodnotu tlaku v olejovém okruhu.Při řezání 12mm desky by měl být tlak menší než 20 MPa.Tento dálkový regulační ventil tlaku No9, při opuštění továrny je tlak nastaven na 20-22MPa, uživatel se musí tímto předpisem řídit a nesmí zvýšit tlak pro řezání nad určenou plochu materiálu a způsobit poškození stroje.

⒋Vyvážení zvuku během provozu.Pokud je ve stroji hluk, zastavte a zkontrolujte.

⒌Když je nůžka v provozu, teplota palivové nádrže se zvýší o 60 stupňů.

Údržba:

⒈Provozujte přesně podle provozních postupů.

⒉ Před každým spuštěním stroje doplňte mazací olej podle požadavků mazací tabulky.Olej by měl být čistý a bez srážek.

⒊Obráběcí stroj musí být vždy udržován v čistotě a nenalakované díly musí být opatřeny tukem odolným proti korozi.

⒋Mazací olej v ložisku motoru by měl být pravidelně vyměňován a doplňován a elektrická část by měla být pravidelně kontrolována pro normální, bezpečný a spolehlivý provoz.

⒌Pravidelně kontrolujte, zda nejsou poškozeny klínový řemen, rukojeti, knoflíky a tlačítka.Pokud jsou silně opotřebované, měly by být včas vyměněny a náhradní díly by měly být hlášeny pro doplnění.

⒍Pravidelně kontrolujte a opravujte spínače, pojistky a rukojeti, abyste zajistili spolehlivý provoz.

⒎Obráběcí stroj každý den 10 minut před koncem práce namažte a vydrhněte.

⒏Neurčeným osobám je přísně zakázáno obsluhovat zařízení a je nutné zastavit stroj od stroje.

Požadavky na dovednosti:

Bezpečnostní technické požadavky na nůžky:

Stříhací stroj je druh stříhacího zařízení široce používaného při obrábění.Může řezat ocelové plechové materiály různých tlouštěk.Běžně používané nůžky se dělí na tři typy: ploché nůžky, valivé nůžky a vibrační nůžky.Ploché nůžky se používají ve velkém množství.Nůžky s tloušťkou řezu menší než 10 mm jsou většinou poháněny mechanicky a ty s tloušťkou větší než 10 mm jsou poháněny hydraulicky.Obecně se jednoduché nebo kontinuální řezání kovu provádí pomocí pedálu nebo tlačítka.

Při práci s nůžkami věnujte pozornost:

●Před prací pečlivě zkontrolujte, zda jsou všechny části nůžky v pořádku, zda je elektrické zařízení neporušené a zda je odblokovaný mazací systém;odstraňte nástroje, měřicí nástroje a další nečistoty a rohový odpad umístěný na stole a kolem něj.

●Neobsluhujte nůžky pouze jednou osobou.Dva nebo tři lidé by měli koordinovat podávání, kontrolovat rozměrovou přesnost a odebírat materiál a ujistit se, že jedna osoba je zodpovědná za jednotné velení.

●Upravte střižnou mezeru střižného stroje podle zadané střižné tloušťky.Není dovoleno řezat současně dvě různé specifikace a různé materiály;není dovoleno řezat překrývajícími se materiály.Řezaný plech vyžaduje rovný povrch a není dovoleno řezat úzké plechy, které nelze stlačit.

●Řemen, setrvačník, ozubené kolo, hřídel a další pohyblivé části střihače musí být vybaveny ochranným krytem.

●Prsty obsluhy nůžek by měly udržovat vzdálenost nejméně 200 mm od ústí nůžek a opouštět lisovací zařízení.Ochranný plot nainstalovaný na stříhací spouště nemůže blokovat oči operátora a nevidí řezanou část.Odpad vzniklý po operaci má hrany a rohy a obsluha by ho měla včas odstranit, aby se předešlo bodným a řezným ranám.

Výhody hydraulických nůžek oproti běžným mechanickým modelům

Stříhací stroj je průmyslové zařízení s rotačními disky a čepelemi, které se používá k řezání tvrdých železných plechů a kovových tyčí.Pojem stříhání znamená použít vysokotlaký nástroj na kovovou tyč, aby se odstranila část kovu.Všechny nůžky na kov používají stejnou techniku ​​při stříhání, kde je pevná horní čepel, spodní čepel a nastavitelná vůle oddělující obě čepele.Když síla působí na horní čepel, nutí spodní čepel řezat a rozdělit kov na dvě části.

Stříhací stroje se dělí podle tvaru čepele na lineární nebo kruhové.

Lineární nůžky se používají k řezání kovů o tloušťce nad 2 mm a jsou poháněny hydraulickou silou nebo ručně ovládanými stroji pro tenčí kovy.

Kruhové nůžky se používají k řezání kruhových polotovarů a kroužků z kovu a jsou poháněny elektromotorem.Nejlepší druhy kovů pro stříhání jsou bronz, hliník, mosaz a měkká ocel.Stříhání kovů je nákladově efektivní a snadné, a proto je preferováno v průmyslu a dokonce i v domácnostech.

Typy střižných strojů

⒈Stůlový nůž- Slovo stůl je proto, že stroj je namontován na pracovním stole, aby se zvýšila jeho mechanická schopnost.Používá se k řezání hrubých tvarů středních velikostí kovu.Malé stolní nůžky jsou však vybaveny broušenými řezacími noži a jsou lehké, což usnadňuje čisté a rychlé stříhání.

⒉Gilotina – To znamená, že stroj je poháněn ručně nebo nohou a někdy i mechanicky.Řezaný materiál je nejprve sevřen beranem a pohybující se nůž sjede dolů a stříhá kov.strojní stříhací stroj se skládá ze stříhacího stolu, který umístí stříhaný materiál, přídržného zařízení, které drží materiál na místě, aby se zabránilo pohybu, měřícího zařízení, které zajišťuje, že je materiál na správném místě, a spodního a horního nože řezání.

⒊Elektrické nůžky- Tento typ nůžek je elektricky poháněný ke stříhání velkých kusů kovu bez ohledu na velikost.Alternativně mohou být poháněny hydraulikou pro řezání kovů, které jsou příliš objemné pro přepravu.

⒋Throat-Less střih- To znamená, že řezaný kov se může volně pohybovat kolem řezného kotouče, takže je pružný.Používá se pro složité řezy a křivky.

Výhody použití hydraulických nůžek oproti mechanickým modelům

●Hydraulické nůžky jsou rychlé a přesné a usnadňují řezání velkého množství kovu v továrnách.

●Hydraulické nůžky nevyžadují mnoho údržby jako mechanické modely, a proto jsou nákladově efektivní.

●Hydraulické nůžky jsou obvykle kompaktní stroje, a proto zabírají méně místa, i když vyvíjejí stejný druh tlaku jako mechanické nůžky.

●Hydraulické nůžky zajišťují při řezání kov sevřením, čímž zajišťují hladké řezy a dokonce i řez pod úhlem 90 stupňů.Na trhu existuje široká škála hydraulických nůžek pro všechny velikosti kovů.

Jak bezpečně používat hydraulické nůžky?

●Na stroji vždy zajistěte odbornou obsluhu

●Udržujte ve stroji čistotu a dodržujte provozní pravidla, abyste předešli nebezpečí.

●Po použití se vždy ujistěte, že je stroj vypnutý.