Princip činnosti a konstrukční vlastnosti válcovacího stroje

Princip práce Válcovací stroj

Horní válec stroje na symetrické válcování desek je v symetrické poloze dvou spodních válců prostřednictvím hydraulického oleje v hydraulickém válci působícím na píst pro vertikální zdvihový pohyb a koncové ozubené kolo hlavního reduktoru pohání ozubená kola těchto dvou spodní válečky do záběru pro rotační pohyb, což je valivý pohyb zajišťující krouticí moment.Plochá plastová kovová deska ohýbačky prochází mezi třemi pracovními válci (dva spodní válce a jeden horní válec) ohýbačky.Pomocí spodního tlaku horního válce a rotace spodního válce prochází kovová deska několika průchody.Nepřetržité ohýbání (vnitřní vrstva je stlačena a deformována, střední vrstva je nezměněna a vnější vrstva je natažena a deformována) k vytvoření trvalé plastické deformace a svinutí do požadovaného válce, kužele nebo jejich části.Nevýhodou této hydraulické tříválcové ohýbačky je, že konec plechu je potřeba předem ohýbat pomocí dalšího zařízení.Tento válcovací stroj je vhodný pro velké válcovací stroje o tloušťce větší než 50 mm.Pod dva spodní válečky je přidána řada pevných vodicích kladek, aby se zkrátila vzdálenost mezi dvěma spodními válečky, čímž se zlepšila přesnost válcovaného obrobku a celkový výkon stroje.

Konstrukční charakteristiky válcovacího stroje

Automatické podávací zařízení válcovacího stroje se skládá hlavně z vozíku na plechy, pohonu, mechanismu pro přenos plechu a pomocného mechanismu.Vozík na plechy slouží k umístění plechů, které se mají svinout.Hlavní funkcí aktuátoru je dopravit desku, která se má válet na vozíku na desky, na krmnou plošinu.Operace manipulace s deskami se používá hlavně u pravoúhlého souřadnicového manipulátoru a zařízení pro odebírání vakuových přísavek.V systémech průmyslové automatizace je často nutné odebírat a přepravovat obrobky a vakuové přísavky jsou široce používány jako manipulátory s přísavkami.

Mezi způsoby přenosu kartézských souřadnicových manipulátorů patří především mechanický převod (převod hřebenem a pastorkem, synchronní řemenový převod, převod kuličkovým šroubem), převod lineárním motorem a převod pneumatický.Mechanismus přenosu listového materiálu se používá hlavně k přenosu listu, který má být válcován, a existují běžné přenosy válečkových hřídelí a univerzální přenos kuliček.Hlavní funkcí pomocného mechanismu je zlepšit přesnost válcování plechu.Běžné pomocné mechanismy zahrnují zařízení pro vyrovnání středu archu, tlačné zařízení a zařízení pro detekci přemístění.

Rám:

Rám válcovacího stroje nese všechny ostatní součásti a odolává mechanickým silám vyvíjeným během válcování.Obvykle se vyrábí z vysokopevnostní oceli pro zajištění stability a odolnosti.Robustnost rámu určuje schopnost stroje zvládat těžké náklady a udržovat vyrovnání a přesnost.

Rohlíky:

●Počet rolí: Válcovací stroje lze klasifikovat podle počtu rolí, které obsahují, obvykle dva, tři nebo čtyři.Každá konfigurace slouží k různým účelům:

①Dvouválcové stroje: Jednoduché ohýbání a tvarování, primárně používané pro vytváření válcových tvarů.

②Tříválcové stroje: Více všestrannosti, schopné provádět symetrické i asymetrické ohýbání.Jsou běžné při ohýbání desek.

③Čtyřválcové stroje: Nabízejí nejlepší kontrolu pro přesné ohýbání, umožňují snadnější podávání materiálu a schopnost válcovat užší průměry.

●Materiál a tvrdost: Role jsou vyrobeny z kalené oceli nebo někdy potaženy jinými materiály, aby odolávaly opotřebení a korozi.

Řídící systém

Válcovací stroje mohou být poháněny mechanicky, hydraulicky nebo elektricky.Výběr závisí na požadované přesnosti, rychlosti a výkonu:

①Mechanické pohony se obvykle používají pro lehčí aplikace.

②Hydraulické pohony nabízejí větší výkon a přesné ovládání, vhodné pro těžké válcování.

③Elektrické pohony poskytují efektivitu a lze je snadno automatizovat.

Seřizovací mechanismus

U tří a čtyřválcových strojů je nastavení bočních válců a přítlačného válce rozhodující pro řízení procesu ohýbání a dosažení požadovaného zakřivení.Tato nastavení mohou být ruční, motorová nebo hydraulická a ovlivňují jak snadnost použití stroje, tak přesnost konečného produktu.

Kontrolní systém

Moderní válcovací stroje obsahují pokročilé řídicí systémy, včetně počítačového numerického řízení (CNC), pro zvýšení přesnosti, opakovatelnosti a automatizace.CNC systémy mohou řídit pohyb válců, řídit rychlost válcování a upravovat pozice na základě vstupních parametrů.

3-válcový Video

4-válcové video