Vztah mezi lisovacím strojem a formou

Funkčnost

Silový lis: Lis je jedním z nejběžněji používaných zařízení pro lisování za studena, který se používá jako pracovní plošina pro lisovnice pro lisování za studena.

Forma: V průmyslové výrobě se pomocí různých lisů a speciálních nástrojů instalovaných na lisech vyrábí díly nebo výrobky požadovaného tvaru z kovových nebo nekovových materiálů tlakem. Tyto speciální nástroje se souhrnně nazývají formy.

Lisování je metoda tváření, která využívá lis a matrici k působení vnější síly na desky, pásy, trubky a profily atd., aby došlo k plastické deformaci nebo oddělení, aby se získal obrobek požadovaného tvaru a velikosti. Obrobek je zde lisovaný díl.

Lisovací forma: Při lisování za studena se speciální procesní zařízení, které zpracovává materiály (kovové nebo nekovové) na díly (nebo polotovary), nazývá lisovací lis za studena (běžně známý jako lisovací lis za studena).

Interakce:

Aplikace síly: Lisovací stroj působí silou na formu, která pak tuto sílu přenáší na materiál. Tento tlak způsobí, že se materiál přizpůsobí tvaru formy.

Přesnost a vyrovnání: Pro optimální výsledky musí být forma přesně vyrovnána s lisem. Jakákoli nesouosost může vést k vadám nebo nekonzistentní kvalitě produktu.

Typy procesů:

Lisování/lisování: Při lisování lisovací stroj vtlačí polotovar do formy, aby vytvořil součást. To se běžně používá u kovových dílů.

Vstřikování: V tomto procesu lisovací stroj vstřikuje roztavený materiál (jako plast) do dutiny formy. Materiál chladne a tuhne ve tvaru formy.

Kování: Lisovací stroj vyvíjí tlak na kovové předvalky ve formě, aby je tvaroval lisováním.

Die je nástroj pro výrobu lisovacích dílů, existují následující kategorie:

(1) Jednoduchá forma: forma, která dokončí jeden proces jedním zdvihem lisu, takže jednoduchá forma se také nazývá jednoprocesová forma, jako je vysekávací matrice nebo vysekávací matrice pro těsnění.

(2) Progresivní matrice (kontinuální matrice): V jednom zdvihu lisu matrice, která dokončí dvě lisovací operace nebo několik po sobě jdoucích lisovacích procesů na různých částech roviny matrice pro přední a zadní stranu. Procesy lisování dokončené progresivní matricí jsou všechny distribuovány ve směru podávání sochorů.

(3) Složená matrice: v jednom zdvihu lisu jsou dokončeny více než dva procesy vnějšího tlaku ve stejné souřadnicové poloze pod formou nebo je dokončen proces lisování v různých polohách souřadnic formy, jako je výroba těsnění a polotovar je přiváděn Do stejné souřadnicové polohy matrice, matrice, která dokončuje děrování a vysekávání, je složená matrice v jednom lisovacím zdvihu lisu. Dalším příkladem je tzv. vysekávací tažnice je rovněž složená matrice.

Mezi lisovacím strojem a formou existuje 8 hlavních parametrů:

1. Jmenovitý tlak a jmenovitý tlakový zdvih.

2. Zdvih jezdce.

3. Časy zdvihů jezdce.

4. Maximální výška matrice a nastavení výšky matrice.

5. Rozměr spodní plochy pracovního stolu a jezdce.

6. Velikost otvoru pracovního stolu.

7. Rozteč sloupců a hloubka hrdla.

8. Velikost otvoru rukojeti matrice.