+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Technická specifikace pro hydraulický lis 2000T

Technická specifikace pro hydraulický lis 2000T

Zobrazení:23     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2019-05-28      Původ:Stránky

Zeptejte se

1. Úvod

Tato specifikace pokrývá obecné požadavky dvou čísel hydraulických lisů 2000T, které zahrnují návrh, výrobu, dodávku, montáž, uvedení do provozu a testování lisů v NFC.Hydraulické lisy 2000T jsou nutné ke zhutnění zirkonové kovové houby různých velikostí a tvarů (podle specifikací uvedených níže).

TECHNICKÁ SPECIFIKACE HYDRAULICKÉHO LISU 2000T

2. Rozsah dodávky

Rozsah dodávky zahrnuje návrh, výrobu, dodávku, montáž, uvedení do provozu a testování dvou (2) čísel dolů zdvihových hydraulických lisů používaných pro výrobu výlisků ze zirkonové houby. Jakékoli další položky nebo podsystémy, které nejsou uvedeny ve specifikacích, ale požadované nebo identifikované pro úplnost a bezporuchový provoz systému se zahrnou do rozsahu bez dalších cenových a časových dopadů.

3. Popis

Rozměry různých výlisků zirkonové houby, které mají být vyrobeny, jsou následující:

1. Válcový kompakt o průměru 180 mm a výšce 135 mm.

2 .Válcový výlisek o průměru 150 mm a výšce 140 mm.

3 .Krychlový kompakt o rozměrech: 500 x 50 x 75 mm (d x š xv)

DSC03376


4. Popis procesu

Zirkoniová kovová houba spolu s legujícími prvky se naplní do formy a lisováním kovové houby do příslušné formy podle výrobního plánu se získají výlisky.Výška výlisku musí záviset na limitu tlaku oleje.

4.1 Operační sekvence

I. Zpočátku matrice spočívá na lisovacím lůžku a děrování v nejvyšší poloze.

II.Zirkoniová houba a legovací prvek jsou přiváděny do formy ve třech částech tak, že legovací prvky zaujímají přibližně centrální polohu v kompaktu (manuálně operátorem./automaticky automatickým dávkovacím systémem)

III.Hlavní beran se pohybuje směrem dolů nejprve vysokou rychlostí a poté pomalu stlačuje houbu naplněnou matricí.

IV.Tlak oleje v hlavním válci dosáhne nastaveného tlaku a poté se udržuje asi 10 sekund.

V. Dekomprese: Tlak oleje ve válci a potrubí je snížen na přijatelnou úroveň.

VI.Hlavní beran se nyní pomalu stahuje zpět.

VII.Forma se také zvedá spolu se zhutněnou houbou v ní.

VIII.Blok vykladače se posouvá a umísťuje pod dutinu matrice.

IX.Matrice spočívá na vykládacím bloku a pak beran začne sjíždět.

X. Razník se posune dolů, aby vysunul lisovanou zirkoniovou houbu (kompaktní) ze spodní části matrice do dutiny vykládacího bloku.

XI.Razník je nyní rychle zasunut zpět do nejvyšší polohy.

XII.Matrice se zvedne nahoru a vykládací blok se zatáhne zpět spolu s

vysunutý kompakt a zasune jej dolů do stohovacího zásobníku.Vhodné uspořádání musí být provedeno tak, aby se výlisek nepoškodil při sesouvání na odkládací přihrádku.

XIII.Raznice opět sedí nad postelí a lis je připraven na další cyklus.


5. Hlavní součásti

5.1.Stiskněte Rám

Hlavní součásti rámu lisu, jako je lože, horní hlava, skluzavka, sloupky, musí být vyrobeny pomocí desek ISO 2062 třídy 2 a jejich svařováním podle standardních svařovacích postupů.Štítky by měly odpovídat specifikacím BIS a certifikát o zkoušce materiálu (MTC) štítků vydaný ocelárnou by měl být předložen inspekčním úředníkům NFC.Všechny kritické svary musí být testovány na vady svaru.Způsob zkoušení vad svaru a způsob odlehčení bude vysvětlen v nabídce.Vyrobená konstrukce musí být řádně odlehčena.Záznamy o odlehčení by měly být předloženy při kontrole stroje.Podrobné konstrukční výpočty vhodnosti kritických řezů nebo MKP analýza by měly být poskytnuty po zadání objednávky.V nabídce bude uveden schematický nákres v řezu pro velké sestavy s vyznačením konstrukčních vlastností.Skluzavka by měla mít 8bodové vedení s in-situ nastavitelnými a vyměnitelnými vložkami z Ph. Bronze pro dlouhou životnost.


Poznámka: Rám lisu musí mít otvory ze všech čtyř stran tak, aby lisovací plocha byla přístupná ze všech čtyř stran.Minimálně 1000 x 1500 mm pro boční otevírání a 1500 x 1500 mm pro přední a zadní otvory (Š x V) Hladina hluku nesmí překročit 85 dB, měřeno ve vzdálenosti 1 metr od stroje na volném poli.


5.2.Hlavní beran a válec

Hlavní beran lisu bude vyroben z kovaného bloku.Hlavní válec musí být vykován z jednoho bloku a poté obroben.Během PDI musí být poskytnuty příslušné certifikáty pro píst a tlakovou láhev.


5.3.Montáž matrice a razníku

a) Pro výlisky o průměru 150 mm a 180 mm musí být poskytnuta sestava matrice s výškou dutiny 430 mm.

b) U obdélníkových výlisků musí být razník široký 50 mm a dlouhý 500 mm.Dutina by měla být hluboká 400 mm (přibližně)

c) Mezera mezi dnem razníku a horním povrchem raznice musí být 320 mm.

d) Beran musí být chromovaný a musí být poskytnut certifikát o povrchové úpravě. Tloušťka chromování musí být jasně uvedena v nabídce.

e) Pohyblivé lože lisu a vnitřní vložky matrice atd. musí být kované

Poznámka: Raznice a děrovač pro všechny tři typy výlisků je v působnosti zadavatele.Vložka raznice musí být usazena v pouzdře raznice.

Podrobnosti matrice a razníku musí být prodiskutovány během podrobného inženýrství a pro výrobu musí být použity schválené výkresy.


5.4.Hydraulický systém

Pro hydraulický systém lisu musí být zajištěna objemová hydraulická čerpadla.Průtok oleje musí být bez pulzací.Podrobný hydraulický okruh bude dodán spolu s nabídkou.Počet dodávaných čerpadel, jejich typ, značka, model č.A kapacita musí být jasně uvedena v nabídce.

Nádrž(y) hydraulického systému musí odpovídat nejnovější platné normě.Musí být vybaveno odvzdušňovacím ventilem (odvzdušňovacími otvory), vhodnými přepážkami, odvzdušňovačem plnicího hrdla, ukazatelem teploty, ukazatelem hladiny oleje, kontrolním krytem (kryty), opatřeními pro budoucí přidání potrubí, přepadovými a odvodňovacími přípojkami.

Maximální teplota hydraulického oleje by za provozu neměla překročit 55 °C.

Hydraulický agregát musí být instalován na zemi

Filtr zpětného vedení musí mít indikátor zanesení.Typ, značka a model č.každého filtračního prvku bude uveden v nabídce.Bezešvé ocelové trubky ohýbané za studena, plné tažené, musí splňovat DIN 2391/C, používané v hydraulickém okruhu.Hydraulický systém musí být vybaven porty pro měření tlaku během odstraňování problémů nebo údržby.K dispozici budou čtyři sady minimess spojek s manometry, které se používají pro měření tlaku na různých místech hydraulického okruhu.

Hydraulický systém musí zahrnovat/zahrnovat online filtrační jednotku oleje namontovanou na mobilním vozíku.Filtrační jednotka by měla využívat dvojité filtry s možností nepřetržitého měření a zobrazování úrovně čistoty oleje v NAS a ISO stupnici a procenta vody.Tato mobilní filtrační jednotka odebírá olej z hlavní olejové nádrže lisu, přefiltruje jej a přečerpá zpět do hlavní olejové nádrže.Filtrační jednotka musí mít dostatečnou kapacitu, aby zvládla objem oleje v hlavní nádrži a měla by být vhodná pro nepřetržitý provoz.


6. Instrumentace a ovládání

6.1 Stroj musí mít řídicí systém založený na PLC a HMI.


6.2 Specifikace PLC systému:

A.Programovací balíček: Součástí dodávky je programovací balíček pro editaci řídicí logiky.

b.Řadič: musí mít alespoň dva komunikační porty, jeden pro programování a druhý pro síťování.

C.Všechny použité vstupní a výstupní moduly musí mít optickou izolaci a ovládací napětí pouze 24 V DC.

d.Napájecí zdroj racku musí být typu doporučeného výrobcem PLC.

E.Všechny výstupy budou řídit koncové ovládací prvky, jako jsou solenoidy, stykače atd. prostřednictvím vložených reléových modulů.

F.Napájení ovládacích prvků koncových ovládacích prvků je přes konektory s indikací přepálení pojistky a pojistky.

G.Zatížení CPU a paměti nesmí být větší než 50 %.

h.Napájení CPU nesmí být použito pro dotazovací napájení vstupů, pro které musí být zajištěno samostatné napájení.

i.Minimálně 30 % vstupů a 30 % výstupů I/O modulů musí zůstat nevyužitých/náhradních.

j.Veškeré kabely potřebné pro provoz lisu musí být v rozsahu dodávky dodavatele.Kabely pro integraci všech snímačů s PLC musí být stíněného typu.

k.I/O karty musí být plně zapojeny a přivedeny ke svorkám v případě použití i nepoužití.

l.Komunikace: všechny součásti řídicího systému, jako je ovladač, HMI a elektronické pohony (pokud existují), musí být propojeny digitální komunikací

DSC03359

6.3 Specifikace elektronického systému pohonů (pokud existuje):

A.Všechny pohony musí být dimenzovány tak, aby měly minimálně o 20 % vyšší jmenovitý proud než příslušné motory.

b.Tyto měniče musí být propojeny s HMI a všechny kritické parametry jako rychlost, proud atd. musí být zobrazeny na HMI.

C.Všechny měniče, kdekoli se používají, musí mít dostatečně dimenzované vstupní tlumivky.

d.Vybrané pohony musí mít všechny nejnovější režimy řízení.

E.Součástí dodávky je konfigurační/uváděcí software pro měniče a související specializované propojovací kabely/adaptéry pro připojení měničů k počítači.

F.Pokud je použita jakákoli patentovaná řídicí karta, musí být dodány podrobné diagnostické příručky/obvody s nezbytnými testovacími body.


6.4 Funkce:

i.Řídicí systém musí být naprogramován pro operace specifické pro lis, jako je automatický, manuální a údržbový režim.

ii.Řídicí systém musí mít všechny požadované receptury pro automatickou regulaci tlaku na základě různých kompaktních velikostí.

iii.Všechny důležité parametry procesu, jako je tlak, průměr zhutnění, teplota oleje atd., musí být zaznamenány a zobrazeny ve formě trendu.

iv.Musí být k dispozici možnost generování reportů zaznamenaných procesních dat spolu s podrobnostmi o operátorovi/směně, čísly šarží, počtu zhutnění atd. spolu s časovým razítkem.Mělo by být možné tisknout sestavy na flash disk ve formátech pdf a csv.Také nezbytné funkce pro přenos zaznamenaných dat do centrálního počítače musí být dostupné ve zvoleném HMI, jak je vysvětleno níže.


6.5 Senzory: Elektronické senzory se používají pro měření procesních parametrů, jako je tlak, hladina oleje a teplota atd. a které jsou integrovány se systémem PLC.


6.6 Opatření pro síťové propojení: V řídicím systému musí být vytvořen komunikační port

k dispozici pro integraci řídicího systému s centralizovaným počítačem a zobrazení všech stavů procesu v něm.


Je navrženo mít samostatný systém přidávání slitin se samostatnými zásobníky a systémem sledování hmotnosti, aby bylo možné slitiny plnit do dutiny formy ve vhodném čase a poloze.Podobně pro přidávání kovové houby se předpokládá samostatný zdvihací a podávací systém bubnu pro podávání kovové houby do formy.Je možné poznamenat, že tyto systémy nejsou součástí hydraulického lisu. Prodejcům se však doporučuje, aby tam nabídli samostatně.Řídicí systémy uvažované pro lis musí být schopny konfigurovat a integrovat tyto slitiny a systém přidávání houby.

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.