Stříhání a ohýbání plechu

Cíl školení

Po zhlédnutí pořadu a zhlédnutí tohoto tištěného materiálu získá divák znalosti a porozumění principům a strojním metodám stříhání a ohýbání plechů.

1. Jsou vysvětleny principy stříhání a ohýbání

2. Je demonstrována teorie střihu a ohybu

3.Učí se obsluha strojů

4. Funkce lisovacích nástrojů jsou podrobně popsány

Stříhání a ohýbání

Dvě nejzákladnější a nejstarší kovoobráběcí operace jsou stříhání a ohýbání.Stříhání je definováno jako mechanické řezání velkých plechů na menší kusy předem stanovených velikostí.Operace stříhání, která dokončuje celý obvod, je známá jako stříhání, přičemž výsledný obrobek se nazývá polotovar. Ohýbání je definováno jako vytváření trojrozměrných tvarů z dvourozměrného polotovaru.Existuje prakticky neomezená rozmanitost tvarů, které lze ohýbáním vyrábět v tloušťce plechu i plechu.

Většina stříhacích operací se provádí působením dvou čepelí, jedné pevné a jedné pohybující se vertikálně, které se postupně setkávají z jedné strany materiálu na druhou, podobně jako běžné ruční nůžky.Úhlové vyrovnání lopatek se nazývá hrábě.Rovněž je třeba vzít v úvahu vzájemnou vůli čepele nebo nože.Jak sklon, tak vůle jsou funkcí typu a tloušťky řezaného materiálu.'skluzová rovina' je konečné prasknutí z horní i spodní strany díla poté, co klesající horní čepel částečně prořízne dílo.Tato horní čepel je obvykle nakloněna vzhledem ke spodní čepeli, 1/2 až 2-1/2 stupně.Tím se soustředí řezný tlak přesně na spoj nožů a zajistí řez přesně rovnoběžný s ostřím.Mírné odsazení také pomáhá čistit materiál z mezi lopatkami.Stříhání se také provádí na 'střižnici' namontované v lisovacím lisu, nicméně většina stříhání se provádí strojem určeným speciálně pro daný provoz a nazývá se 'střižnice'.

Typický střih se skládá z:

1. Pevné lůžko, ke kterému je připevněna jedna čepel

2. Vertikálně se pohybující příčná hlava, která se montuje na horní list

3. Řada přidržovacích kolíků nebo nožiček, které drží materiál na místě během řezání

4. Systém měření, buď přední, zadní nebo kvadratické rameno, pro výrobu specifických

5. Velikosti obrobků

Nůžky lze ovládat ručně, mechanicky, hydraulicky nebo pneumaticky.Mohou být také klasifikovány podle jejich designu.Nůžky 'mezery' a 'bez mezery' jsou definovány svými bočními rámy a maximální velikostí listu, kterou zvládnou.

Pravoúhlé' nůžky mají dvě čepele nastavené v úhlu 90 stupňů vůči sobě a budou stříhat současně ve dvou směrech. 'CNC' nůžky jsou programovatelné tak, aby stříhaly různé velikosti automatickým podáváním materiálu do čepelí.

'Ironworkers' jsou určeny k řezání úhlového a tyčového materiálu ak provádění děrovacích operací.Ostrost nožů nebo čepelí kriticky určuje kvalitu ostří řezu a přesnou velikost obrobku.Tupé nebo nesprávně odsazené nebo umístěné čepele vytvoří v řezaném kusu buď:

1. Vyklenutí nebo odchylka od rovné hrany na spádové straně smyku

2. Oblouk, což je tendence stříhané části k vyklenutí ve středu

3. Zkroucení, což je úhlové zkreslení součásti od konce ke konci

Další běžná operace stříhání je známá jako 'řezání'. Tato operace začíná hlavní cívkou dané šířky.Materiál z hlavní cívky je přiváděn přes řadu rotačních nožů nastavených tak, aby se vytvořila skupina užších šířek materiálu pro následné zpracování.

Video

Ohýbání

Ohýbání vytváří tvary v kovu působením síly za mez kluzu materiálu, ale pod jeho maximální pevností v tahu.Během ohýbání je kov natažen přes vnější poloměr a stlačován přes vnitřní poloměr.Střed mezi těmito body se nazývá neutrální osa a je to místo, odkud začínají matematické výpočty.

Ohýbání lze provádět v lisovacích nástrojích určených pro tváření, ale větší většina ohybů se provádí na 'ohraňovacích lisech'. Stejně jako mnoho jiných strojů používaných v kovovýrobě mohou být ohraňovací lisy mechanické nebo hydraulické.

Při typické ohýbací operaci se kus materiálu umístí mezi sadu horních a spodních zápustek.Potom pohyblivý beran spustí horní zápustku, čímž se obrobek vtlačí do pevné spodní zápustky.U některých konstrukcí ohraňovacích lisů se spodní lisovnice zvedá proti pevné horní lisovnici.

Mezi základní pojmy používané při ohýbání patří:

1. Přídavek na ohyb se vztahuje na matematické faktory, které určují konečnou velikost součásti

2. Úhel ohybu je obvykle úhel sevřený ohnutým obrobkem.může také odkazovat na doplňkový úhel tvořený dvěma ohnutými tečnými čarami.

3. Poloměr ohybu označuje vzdálenost od tečen, které se rozprostírají od zbývajících plochých povrchů součásti

4. Odpružení je tendence ohnuté příruby vrátit se zpět do původního tvaru.Takové odpružení může činit od 2 do 4 stupňů v závislosti na materiálu

Operace ohraňovacího lisu jsou rozděleny do dvou kategorií:

1. Ohýbání vzduchem

2. Spodní ohýbání

V režimu ohýbání vzduchem nevtlačuje samčí matrice obrobek zcela do spodní matrice samice.

Je zapotřebí menší tlak nebo síla než při spodním ohýbání.Existují však kompromisy, pokud jde o přesnost odpružení a ohnuté příruby.

Při spodním ohýbání je obrobek zcela zatlačen do matrice a vnitřní poloměr je přesně vytvarován matricí s vnitřním závitem.Jsou tak možné konzistentně přesné velikosti přírub.Avšak spodní ohýbání má omezení s ohledem na maximální pracovní tloušťku, obvykle ne větší než 1/8 palce.

Zápustky používané při ohraňovacích lisech jsou čtyř hlavních typů:

1. Ostré úhlové zápustky, používané většinou pro ohýbání vzduchem

2. Zápustky s husím krkem, používané pro ohýbání vratných přírub

3. Ofsetové zápustky, které vytvářejí dva ohyby jediným zdvihem lisu

4. Rotační zápustky, které při pohybu po obrobku tvoří ohyb tím, že jej tlačí přes kovadlinu zápustky

Gaging, což znamená polohování práce mezi uzavíracími nástroji, se provádí pomocí čepů nebo dorazů umístěných obvykle za nástroji.Tato zařízení jsou často řízena počítačem, což umožňuje rychlé, opakovatelné nastavení pro maximální produktivitu ohraňovacího lisu.

Další ohýbací operace se nazývá 'skládání'. Skládací stroj používá ohýbací list umístěný před horní a dolní upínací čelistí.Ohyby lze provádět mezi nulou a 180 stupni, díky čemuž je skládací stroj někdy všestrannější než ohraňovací lis.

Video