Návod k obsluze děrovacího stroje

Mechanické práce

Kvůli špatnému mazání děrovací stroj, třecí odpor se zvyšuje, když se pracovní stůl pohybuje.Když je motor poháněn, stůl se nepohybuje dopředu, takže kuličkový šroub vytváří pružnou deformaci a energie motoru se ukládá do deformace.Motor pokračuje v pohonu, a když je pružná síla vytvářená uloženou energií větší než statická třecí síla, bude se děrovací stůl plížit dopředu a opakovaně se takto pohybovat, což má za následek jev plazení.To však není tento případ.Pokud se blíže podíváte na mazání povrchu vodicí lišty, můžete usoudit, že to není problém.Problémy s procházením a vibracemi jsou problémy s rychlostí.Protože jde o problém s rychlostí, je nutné najít kroužek rychlosti.Celý proces nastavení rychlosti vysekávacího stroje je ukončen regulátorem rychlosti.

Obsluha a monitorování CNC vysekávacího stroje je realizováno v této CNC jednotce, která je mozkem CNC vysekávacího stroje.Vysoká přesnost obrábění a stabilní kvalita obrábění;vícesouřadnicové propojení může zpracovávat díly se složitými tvary;při výměně obrobených dílů je obecně potřeba pouze změnit NC program, což může ušetřit čas na přípravu výroby;samotné lože má vysokou přesnost a tuhost, lze zvolit příznivou zpracovatelskou dávku a produktivita je vysoká.Pro problémy související s rychlostí lze nalézt pouze regulátor rychlosti.Problém vibrací děrovacího lisu by proto měl hledat také regulátor rychlosti.Závady regulátoru rychlosti lze nalézt z následujících míst: jedním je daný signál, jedním je signál zpětné vazby a druhým je samotný regulátor rychlosti.

Protože frekvence vibrací vysekávacího stroje má určitý poměr k otáčkám motoru, je nutné nejprve zkontrolovat, zda motor není vadný, zkontrolovat jeho uhlíkové kartáče, stav povrchu komutátoru a mechanické vibrace a zkontrolovat mazání. kuličkových ložisek.Pro kontrolu není nutné všechny rozebírat, lze to pozorovat inspektorem a ložisko lze zkontrolovat poslechem zvuku uchem.Pokud není problém, zkontrolujte generátor tachometru.Tachogenerátor je obecně stejnosměrný.

Tachogenerátor děrovacího lisu je malý stejnosměrný generátor s permanentním magnetem a jeho výstupní napětí by mělo být úměrné rychlosti, to znamená, že výstupní napětí a rychlost jsou lineárně závislé.Dokud jsou otáčky konstantní, měl by být jeho průběh výstupního napětí přímkový, ale vlivem ozubení a komutátoru komutátoru je k této přímce připojena malá střídavá veličina.Z tohoto důvodu je k obvodu zpětné vazby měření rychlosti přidán filtrační obvod a tento filtrační obvod má zeslabit střídavou složku připojenou k napětí.

Zpětnovazební signál razníku a daný signál jsou pro regulátor naprosto stejné.Kolísání zpětnovazebního signálu tedy nevyhnutelně způsobí nastavení regulátoru otáček v opačném směru, což způsobí vibrace vysekávacího stroje.Když k tomu dojde, je velmi snadné se s tím vypořádat, dokud se odstraní zadní kryt motoru, odkryje se komutátor tachogenerátoru.V tuto chvíli není třeba provádět žádnou demontáž, stačí ostrým háčkem opatrně zaháknout každou štěrbinu, poté jemným brusným papírem zesvětlit vystouplé otřepy, povrch usměrňovače otřít absolutním lihem a poté na něj položit dřevěné uhlí .Stačí kartáčovat.Zde je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, že při použití ostrého háčku k zaháknutí zářezu mezi komutačními deskami se nedotýkejte vinutí, protože drát vinutí je velmi tenký, jakmile se přetrhne, nelze jej opravit a vinutí musí být nahrazeno.Ještě jedna věc, k otírání nepoužívejte líh s obsahem vody, tím klesne izolační odpor a nemůžete to vysušit, čímž se prodlouží doba opravy.

Systém s uzavřenou smyčkou může také způsobit oscilaci systému kvůli špatnému nastavení parametrů, ale způsob, jak tuto oscilaci eliminovat, je snížit její zvětšení.V systému FANUC nastavte RV1 a otočte jím proti směru hodinových ručiček.V tuto chvíli je vidět, že to bude hned zřejmé.Stává se to lepší, ale protože rozsah nastavovacího potenciometru RV1 je relativně malý, někdy jej nelze upravit a zkratovací tyč lze pouze změnit, to znamená, že hodnota odporu zpětné vazby je odříznuta a zvětšení celého regulátoru se sníží.

Mechanické použití

Děrování a tvarování lisu by se mělo řídit následujícími předpisy.Když operují více než dva lidé, měli by být pověřeni řízením a dbát na koordinaci a spolupráci.Před odchodem z práce je třeba formu položit na zem, odpojit napájení a provést nezbytné čištění.Převodové části vystavené vně lisu musí být opatřeny ochranným krytem a je zakázáno jezdit nebo zkušební provoz s odstraněným ochranným krytem.V případě potřeby lze provést test vyprázdnění.Pro instalaci formy musí být jezdec otevřen do dolní úvratě, výška zavírání musí být správná a je třeba se co nejvíce vyhnout excentrickému zatížení;forma musí být pevně upevněna a projít kontrolou tlakové zkoušky.

Při práci je třeba soustředit pozornost a je přísně zakázáno vkládat ruce a nástroje do nebezpečného prostoru.Pokud se zjistí, že lis funguje abnormálně nebo má abnormální hluk, zastavte podávání a zkontrolujte příčinu.Pokud jsou rotující části uvolněné, ovládací zařízení selže a pokaždé, když je obrobek děrován, musí ruka nebo noha opustit tlačítko nebo pedál, aby se zabránilo nesprávnému ovládání.Před prací zkontrolujte, zda je ochranné zařízení děrovacího lisu kompletní, zda setrvačník běží hladce;zda je chráněna horní část a obě strany pedálového zařízení a zda je provoz spolehlivý a flexibilní;a odstranit předměty, které brání provozu na pracovišti.

Zaslepovací síla musí být schválena a přetížení je přísně zakázáno.Při montáži a demontáži formy je nutné nejprve odpojit napájení.Instalace formy musí být pevná a spolehlivá.Při nastavování kombinované výšky použijte ruční nebo dynamické metody a postupujte krok za krokem.Před potvrzením seřízení je zakázáno připojovat vůz.Při obsluze musíte soustředit své myšlenky a je přísně zakázáno to dělat při hovoru.Abyste zajistili bezpečný provoz, musíte vzájemně spolupracovat.Obecně je zakázáno, aby děrovací stroj obsluhovaly více než dvě osoby současně.V případě potřeby musí být k dispozici speciální osoba, která bude řídit a zodpovídat za provoz pedálového zařízení.Je přísně zakázáno provádět krmení a vykládání v rozsahu forem pro jakoukoli část těla během práce.Měly by být poskytnuty speciální nástroje.

Lisování mezivrstvy je zakázáno a druhé podávání lze provést až po odstranění předního razníku nebo zbývajícího materiálu.Montáž formy je nutné pravidelně kontrolovat, a pokud dojde k nějaké vůli nebo prokluzu, je třeba ji včas upravit.Než se ostří nože opotřebí do té míry, že otřepy přesahují normu, je třeba ostří nože včas opravit.Při demontáži formy se musí provádět ve stavu uzavřené formy.Pečlivě pečujte o lisovací zařízení, raznice, nástroje, měřidla a nástroje.Po dokončení práce by měla být forma a razník vymazány a připraveny k dokončení.Ve formálním procesu děrování, protože rychlost statického rozdílu hlavního motoru se mění s různým zatížením, při děrování různých částí lze ke korekci rychlosti použít elektromagnetické počítadlo nastavené na řídicí desce.