Prevence běžných chyb na ohraňovacích lisech

Ohraňovací lisy – jsou to úžasné stroje, které bohužel nabízejí mnoho příležitostí k chybám.Dobrou zprávou je, že mnoho chyb je tak běžných, že se proti nim naskládal pěkný soubor preventivních taktik.

Následující chyby a nehody jsou běžné – a lze jim předejít.

Všechny ohraňovací lisy

Na všech typech ohraňovacích lisů lze udělat poměrně dost chyb.

Špinavé stroje. Snad nejčastější chybou, kterou v běžném obchodě děláme, je neudržování našich strojů v čistotě.Umožnění hromadění nečistot a nečistot způsobuje nadměrné opotřebení lišt a nástrojů.Nečistoty mohou poškrábat části, když se tvoří, a kovový prach, který se dostane do ovládacího panelu, může způsobit elektrické problémy a poruchu stroje.

Mělo by být pevnou firemní politikou, že stroje a nástroje budou každý den před prvním nastavením vymazány.Veškeré zbytky oleje by měly být odstraněny, aby se zabránilo přitahování prachu z dílny ke stroji.Praxe udržování machine clean prodlužuje životnost stroje a také urychluje a usnadňuje nastavení.

Ram naštvaný. Rozrušení berana je možná nejvíce nepochopený termín v technologii ohraňovacích lisů.Všechny ohraňovací lisy jsou navrženy s limitem průhybu při plném zatížení.V tomto případě se průhyb vztahuje k tendenci berana se ohýbat uprostřed nahoru a lože se ohýbají dolů při plném zatížení.Po odstranění zátěže se lože a beran vrátí do normální stability.

Pokud je však ohybové zatížení příliš koncentrované a lože a/nebo beran se nadměrně vychylují, dochází k trvalému rozrušení ve středu stroje.Když k tomu dojde, uvidíte ve středu dlouhých částí větší úhel než na koncích.

To lze napravit pouze přepracováním lože a/nebo beranu.

Tomuto stavu lze předejít opatrným rozmístěním ohybových zátěží a použitím pouze dostatečného množství tonáže pro výrobu součásti – za předpokladu, že máte na svém stroji nastavitelnou tonáž.

Nesprávné mazání. Dalším závažným a častým nedopatřením je správné mazání.Všechny pohyblivé části by měly být mazány podle doporučení výrobce.

Lišty beranu jsou kritickou oblastí a v případě potřeby by měly být udržovány mazané.Některé stroje mají nemazané rozvody, některé mají mazací armatury a některé mají ruční nebo automatické mazací systémy.Pokud lišty vyžadují mazání, ne Mohlo by to způsobit jejich zamrznutí a/nebo jejich opotřebení natolik, že je nutná nákladná výměna.

Neúrovňové stroje. Lišty beranu musí být rovnoběžné, aby beran nefungoval kroutivým pohybem.Mimoúrovňové beranidlo tvoří nedokonalé díly, a pokud je úhel dostatečně špatný, výložníky fungují jako brzda a brání beranu, aby se vrátil do vrchol zdvihu bez zvýšení zpětného tlaku.

Nadměrná vůle Gib. Gibs by měly mít vůli doporučenou výrobcem.Pro některé to může být 0,001 až 0,002 palce, ale zřídka je to více než 0,006 až 0,008 palce.Pokud mají příliš malou vůli, výložníky drží beran jako brzda, a pokud je povolena příliš velká vůle, beran během procesu ohýbání plave.Toto plavení má nepříznivý vliv na šířku příruby a konzistenci ohybu.

Opotřebované nástroje. Jednou z hlavních příčin nedokonalých dílů je špatné nářadí.

Nos razníku a ramena matrice podléhají opotřebení;pokud se na stejném místě lůžka vykoná mnoho práce, výsledné opotřebení způsobuje nepravidelné ohyby.Nekonzistentní ohyby a křivé příruby jsou obvykle způsobeny opotřebovanými nástroji.

Požádejte svého dodavatele nástrojů o správné tolerance a alespoň jednou týdně zkontrolujte, zda vaše nářadí na tyto tolerance.Nástroje lze přepracovat podle nových standardů za méně, než jsou náklady na nové nástroje.Také nástroje (nové nebo repasované) by měla být tak tvrdá, jak může výrobce poskytnout, a pokud možno v rozsahu 40 až 42 na stupnici Rockwell C.

Špatné nástroje. Specifikace dílu určují nástroje, které se mají použít, za předpokladu, že ohraňovací lis je kompatibilní s nástroji.

Například pro poloměr ohybu větší, než je tloušťka kovu a úhlovou toleranci mezi 1 a 2 stupni, můžete vzduchem ohýbat téměř jakoukoli brzdu, která je v dobrém stavu.Tento typ ohybu vyžaduje nejmenší ohybové zatížení a pomáhá chránit brzdu před přetížením.Pokud je však poloměr přibližně stejný jako tloušťka kovu nebo je-li úhel blízký 1/2 stupně, musíte součást zdolat se čtyřnásobnou tonáží vzduchového ohýbání.

Dokonce i CNC brzda s přesnou opakovatelností beranu se musí spodní ohnout pro malé vnitřní poloměry.Tajemstvím je plně porozumět typu brzd, které máte, a používat nástroje, které jsou kompatibilní s tímto stylem brzd.Použití špatného stylu nářadí má za následek špatné díly a možné poškození brzdy.

Nevyrovnané nástroje. Je důležité, aby razník a matrice byly správně vyrovnány, aby byly vyrobeny přesné díly.Střed razníku a střed raznice by měly být po celé délce stroje ve stejné rovině.

Šířka příruby součásti je také ovlivněna nesouosostí.Zadní doraz je umístěn od středu matrice, zatímco konečná šířka příruby je určena středem razníku.Poloha děrovače je pevná (za předpokladu, že vložky jsou těsné), zatímco poloha matrice je nastavitelná podle středové linie razníku.K nesprávnému vyrovnání může dojít, když se matrice nebo lišta matrice pohybuje na loži.

Selhání určení požadovaného zatížení v ohybu. Je důležité znát zatížení potřebné k provedení ohybu.Zatížení závisí na tloušťce a typu kovu, délce ohybu a použitém nástroji.Tím, že znáte ohybové zatížení, vy dokáže rozložit zátěž na lůžko a zabránit poškození lůžka, berana a nářadí.Nikdy neaplikujte plnou tonáž na malé části.

Pamatujte, že při plnění dna můžete požadovanou tonáž mnohokrát překročit.To se při vzduchovém ohýbání stát nemůže, protože pouze tonáž potřebná k ohnutí dílu je vyvinuta strojem.Proto je vždy lepší ohýbat vzduchem když můžete vyrobit svůj díl tímto způsobem.Pamatujte také, že všechny nástroje mají limit zatížení a že při překročení tohoto limitu dojde k rozbití nástroje.Měli byste se poradit se svým dodavatelem nářadí, abyste určili limity vašeho nářadí.

Hydraulické ohraňovací lisy

Unášení berana. U dvouválcových hydraulických brzd se někdy u dvouválcových hydraulických brzd beran snáší dolů na jednom nebo obou koncích, když je stroj zastaven se zvednutým beranem a ponechán pod tlakem s vypnutým napájením.Tento stav je způsoben vnitřním olejem netěsnost ve válci.Pokud je ovlivněn pouze jeden válec, beran se na této straně posune dostatečně daleko, takže se dostane mimo rovnoběžnost s ložem.

Únik oleje lze napravit výměnou vnitřního olejového těsnění a problém s mimoúrovňovou hladinou lze vyřešit umístěním bloku pod beran, když je stroj vypnutý.Pokud vnitřní únik oleje může pokračovat se zhorší a případně sníží ohybový tlak v postiženém válci.Také pokud olej prosakuje dolů z pístu, znamená to, že vnější těsnění jsou špatná a budou muset být brzy vyměněna.

Selhání nastavení tonáže berana. Ne všechny hydraulické ohraňovací lisy mají nastavitelnou tonáž, ale pokud má ta vaše, rozhodně ji využijte.Použití minimální tonáže potřebné k ohnutí součásti je dobré pro nástroj i pro stroj.Můžete se vyhnout nadměrné koncentraci nákladu a snížit sklon k rozrušení beranu nebo zlomení nástrojů.Pokud váš stroj nemá nastavitelnou regulaci tonáže, můžete se obrátit na výrobce a zjistit, zda není nutné provést dodatečnou montáž jednotka je k dispozici.

Selhání výměny hydraulického oleje. Výměna hydraulického oleje je často přehlížený postup, který může mít vážné následky, pokud se tak nestane.Olej může být kontaminován nečistotami, vodou nebo vzduchem.Může se také porouchat, pokud stroj běží při vysokých teplotách příliš dlouho.Všechny tyto podmínky mohou poškodit ventily, válce a bloky potrubí.

Je možné, že bude nutné provést velké opravy, pokud je umožněno pokračovat ve špatném stavu oleje.Olej je dobré nechat jednou až dvakrát ročně zkontrolovat odborníkem na mazání, podle toho, jak je stroj vytížen.Výrobci doporučujeme pravidelnou výměnu oleje, ale pokud se stroj příliš nepoužívá, může být v pořádku odložit, pokud to schválí specialista na mazání.

Mechanické ohraňovací lisy

Na rozdíl od hydraulických ohraňovacích lisů mohou mechanické brzdy vytvářet zatížení, která jsou podstatně vyšší, než je jmenovitá kapacita ve spodní části zdvihu.Toto nadměrné zatížení může být až dvojnásobek nebo trojnásobek jmenovité tonáže!

Jmenovitá tonáž se generuje v bodě blízko dna a přebytečná tonáž pochází z posledního pohybu berana ke dnu.Dbejte na umístění práce tak, aby zatížení potřebné pro ohýbání nebylo vyšší než jmenovitá tonáž.Potom, kdy beran projde kompletním cyklem, nedojde k přetížení ve spodní části zdvihu.