Informační centrum

Laser trubice stroje pro řezání laserem nevyzařuje světlo. Tam jsou obvykle tři druhy, z nich je, že světlo se náhle není emitován, druhá je, že světlo s laserovým trubice je stále slabší a slabší, a poslední z nich je začít používat všechno normálně, a pak další den. Neexistuje žádné světlo, když jej zapnete.

Řezací hlava je laserové výstupní zařízení laserového řezacího stroje, který se skládá z trysky, zaostřovací čočky a sledovacího systému zaostření. Řezací hlava laserového řezacího stroje bude procházet podle trajektorie řezné sady, ale výška řezací hlavy laseru musí být upravena a ovládána pod různými materiály, různými tloušťkami a různými metodami řezání.

Před několika lety, laserový řezací stroj byl schopen snížit hliníkové desky. V té době, pracovníci aplikuje inkoust na hliníkové desky (říká se, že hliníkový plech má vysoký činitel odrazu a bojí se odráží laser). V řezání, laserové parametry nejsou dobře upraveny. V té době, tak hliníkové plechy o tloušťce 1 mm, může být řez. Po hromadí zkušenosti, řez z hliníkového plechu se také hladké a nebylo struska.

⒈Nejprve zkontrolujte, zda svítí samotná laserová trubice; ⒉ Na výstupu světla z laserové trubice není žádné světlo a je normální zkontrolovat, zda je normální cirkulace vody. ⒊Cyklus vody je normální, podívejte se, zda se ventilátor zdroje točí, pokud se netočí;

Všechny tyto parametry se používají k identifikaci, zda je přesnost, rychlost, atd. Z řezného kruhového otvoru splňuje standardní požadavky, a to je dostatečné pro určení, zda je kvalita zakoupeného stroje pro řezání laserem je předán. Proto se v procesu nákupu laserovou řezací stroj, je nutné rozšířit vaše oči. Je velmi nutné zvolit vysokou kvalitu a vybrat si velké značky laserové řezací stroj!

U součástí s vysokou řeznou přesnosti nebo velké tloušťky, musí být několik klíčových technologií zvládl a vyřešen. Ohnisko řízení polohy technologie je jedním z nich. Jednou z výhod laserového řezání, je, že hustota energie paprsku je vysoká, takže kontaktní průměr skvrna je tak malá, jak je to možné pro vytvoření úzké štěrbiny. Vzhledem k tomu, ohnisková hloubka zaostřovací čočky je menší, kontaktní průměr místě je menší.