Informační centrum

Čím vyšší je tlak, tím vyšší je čistota plynu, tím méně se materiál přilne ke struska a hladší řez. Druh plynu se liší, a rychlost řezání a účinek jsou odlišné. Obecně platí, že rychlost řezání kyslíkem je nejrychlejší, řezací účinek dusíku je nejlepší, a řezací náklady na vzduchu je nejnižší.

Zvláštností při řezání měděných a mosazných plechů je jejich vysoká odrazivost a tepelná vodivost.Když je tloušťka řezané mosazi menší než 1 mm, je nejlepším pomocným řezným plynem dusík, a když tato tloušťka přesáhne 2 mm, je nezbytný kyslík a kyslík již nelze jako řezný plyn používat.

Moderní laserový řezací systém může řezat maximální tloušťku desky z uhlíkové oceli o téměř 20 mm a štěrbina tenké desky může být zúžena na přibližně 0,1 mm.Laserem řezaná nízkouhlíková ocel má velmi malou tepelně ovlivněnou zónu a je hladká, hladká a má dobrou svislost.U oceli s vysokým obsahem uhlíku je kvalita řezání laserem lepší než u oceli s nízkým obsahem uhlíku, ale její tepelně ovlivněná zóna je větší.

Laser trubice stroje pro řezání laserem nevyzařuje světlo. Tam jsou obvykle tři druhy, z nich je, že světlo se náhle není emitován, druhá je, že světlo s laserovým trubice je stále slabší a slabší, a poslední z nich je začít používat všechno normálně, a pak další den. Neexistuje žádné světlo, když jej zapnete.

Před několika lety, laserový řezací stroj byl schopen snížit hliníkové desky. V té době, pracovníci aplikuje inkoust na hliníkové desky (říká se, že hliníkový plech má vysoký činitel odrazu a bojí se odráží laser). V řezání, laserové parametry nejsou dobře upraveny. V té době, tak hliníkové plechy o tloušťce 1 mm, může být řez. Po hromadí zkušenosti, řez z hliníkového plechu se také hladké a nebylo struska.

⒈Nejprve zkontrolujte, zda svítí samotná laserová trubice; ⒉ Na výstupu světla z laserové trubice není žádné světlo a je normální zkontrolovat, zda je normální cirkulace vody. ⒊Cyklus vody je normální, podívejte se, zda se ventilátor zdroje točí, pokud se netočí;