Na co si dát pozor při řezání kovových materiálů laserem

Pro řezání konstrukčních ocelových materiálů je třeba poznamenat, že:

Pro řezání materiálů konstrukční oceli lze také použít různá schémata řezání v závislosti na tloušťce plechu.Například u plechů z konstrukční oceli běžné tloušťky se použitím kyslíku jako procesního plynu dosáhne velmi dobrých výsledků.Nevýhodou je, že řezné hrany budou nepatrné.Známky oxidace, ale neovlivňují účinek použití.U tlustých plechů o tloušťce větší než 4 mm může podle zkušeností použití dusíku pomoci řezacímu stroji provádět vysokotlaké řezání, takže konstrukční ocel o tloušťce větší než 4 mm může mít lepší řezný účinek.Důvodem, proč se jako pracovní plyn používá dusík, je to, že v běžném období nedochází k jeho oxidaci, čímž se zabraňuje oxidačnímu účinku břitu.Nejobtížněji se nyní řeší extra silná ocel o tloušťce více než 10 mm.Když tloušťka řezané oceli přesáhne 10 mm, je vhodné použít speciální desku a povrch obrobku.

Při řezání materiálů z nerezové oceli byste měli věnovat pozornost:

Pro řezání nerezové oceli lze podle požadavků zvolit různé zpracovatelské plyny.Pokud je zvolen kyslík, v prostředí vysokoteplotního řezání se kyslík snadno oxiduje, aby byl řezný otvor mírně hladký, ale pokud je jako procesní plyn použit dusík, protože podzemní dusík o vysoké teplotě není snadno oxidován, řezný port může být velmi hladký.Samozřejmě, pokud narazíte na tlustou desku, můžete olejový film nechat na povrchu desky protáhnout, aby perforace byla lepší a bez poškození kvality zpracování.Pro hlavního inženýra řezání by měl být použit duch 12 bodů, aby věnoval pozornost řezání nerezové oceli.Pokud je to trochu neúmyslné, dojde k poškození vysoké teploty optického zařízení v důsledku silného odrazového tepelného účinku nerezové oceli.

Pro řezání hliníkových materiálů je třeba poznamenat, že:

Řezání hliníkových materiálů je také velmi běžné při každodenním řezání.S laserovým řezacím strojem Dien je to hračka pro hliník o tloušťce menší než 6 mm.V závislosti na kvalitě drsného povrchu řezané plochy můžete jako procesní plyn použít kyslík nebo dusík, v závislosti na vaší hladkosti řezané plochy.Vzhledem k vysoké odrazivosti hliníku by však mělo být instalováno speciální zařízení, které sníží odraz tepla hliníkového materiálu při řezání hliníkového materiálu, aby se zabránilo poškození optických součástí.

Pro řezání měděných a mosazných materiálů je třeba poznamenat, že:

Zvláštností při řezání měděných a mosazných plechů je jejich vysoká odrazivost a tepelná vodivost.Když je tloušťka řezané mosazi menší než 1 mm, je nejlepším pomocným řezným plynem dusík, a když tato tloušťka přesáhne 2 mm, je nezbytný kyslík a kyslík již nelze jako řezný plyn používat.