Ohraňovací lis je všestranné a základní zařízení používané v kovoobráběcím průmyslu k ohýbání plechových a deskových materiálů, nejčastěji plechů.Skládá se z dvojice nástrojů zvaných razník a matrice, které tvarují kov do různých úhlů a tvarů.
Běžně je u nás k dispozici několik typů brzd, jako jsou mechanické, pneumatické, hydraulické a servoelektrické.Jako typický produkt, hydraulický ohraňovací lis může ohýbat různé desky.Tento hydraulický ohýbací stroj dokáže uspokojit mnoho požadavků na obrobky výměnou forem.Konstrukce obsahuje především konzolu, pracovní stůl a upínací desku.Pracovní stůl je na držáku a skládá se ze základny a svorky.Základna je spojena s upínací deskou pomocí závěsu a základna se skládá z pláště, cívky a desky.Při použití hydraulického ohraňovacího lisu je cívka napájena vodičem.Po zapnutí svěrka generuje ohybovou sílu, aby došlo k ohýbání ocelových plechů.
Hydraulický ohraňovací lis může být použit pro výrobu kotlových nádrží, klimatizačních kanálů, plechových krytů, kuželovitých wokpieces atd. Je široce používán v kovovýrobě, námořním a lodním stavitelství, tlakových vazalech a větrných mlýnech.
1. Ohýbání plechu: Nejběžnějším použitím ohraňovacího lisu je ohýbání plechu pod různými úhly a do různých tvarů, jako jsou tvary U, tvary V a kanály.Úhel ohybu je určen nástrojem a hloubkou, do které děrovací nástroj tlačí kov do matrice.
2. Formování krabic a pánví: Ohraňovací lisy jsou ideální pro vytváření krabic, pánví a dalších složitých trojrozměrných tvarů.Tento proces může zahrnovat několik operací k dosažení konečného tvaru.
Výroba konzol a rámů: Je široce používán pro vytváření konzol, rámů a konstrukčních součástí, které jsou nedílnou součástí konstrukce a strojů.
3. Výroba složitých ohybů: Se specializovanými nástroji mohou ohraňovací lisy provádět složité operace ohýbání, včetně nadměrného ohýbání a vratných přírub, které jsou kritické pro vysoce přesnou výrobu.
4. Prototypování a zakázková výroba: Díky své flexibilitě a přesnosti se ohraňovací lis běžně používá pro prototypování nových produktů a zakázkovou výrobu, kde jsou vyžadovány zakázkové tvary.
Kapacita ohybu: Schopnost stroje zpracovávat různé tloušťky a typy kovů, což určuje jeho vhodnost pro konkrétní úkoly.
Ohýbací síla: Maximální síla, kterou může stroj vyvinout na obrobek, obvykle měřená v tunách, která ovlivňuje schopnost stroje ohýbat silnější nebo houževnatější kovy.
Délka a šířka ohybu: Týká se maximálních rozměrů plechů, které může stroj efektivně ohýbat.
Kontrolní systém: U CNC strojů je řídicí systém zásadní pro programování ohýbacích operací, včetně úhlů, sekvencí a rozměrů, často s dotykovými obrazovkami a grafickými rozhraními.
Pomocí pohodlného ovládacího panelu s více spínači nebo 3polohového plně chráněného nožního spínače je ovládání hydraulického ohraňovacího lisu jednoduché a flexibilní.
Hydraulický ohraňovací lis se vyznačuje dlouhým a plným zdvihem.Délka je nastavitelná a je volitelná.Kromě toho můžete nastavit výšku pro krátký zdvih.Standardní je dvourychlostní a třírychlostní s plynule nastavitelnou nízkou rychlostí volitelný.Tato možnost zabraňuje náhlé poruše během provozu hydraulické ohýbačky.
Rozdělovač sestavy hydraulického ohraňovacího lisu šetří místo a usnadňuje výměnu mnoha součástí.Pohodlná pracovní výška usnadňuje obsluhu.
Píst hydrauliky ohýbačka při každém zdvihu se zastaví v referenčním bodě.Skříně hlavního rozvaděče hydraulického ohraňovacího lisu jsou namontovány na bočním rámu.Obsahují magnetický a nereverzní motor, startér a ovládací obvod 110/120v.
Ruční lis na brzdu
Je to nejběžnější mezi ohraňovacími lisy.
K ručnímu nastavení rozměrů a úhlů ohybu při použití jsou vyžadovány ruční ohraňovací lisy.Ruční ohraňovací lis také obsahuje pracovní stůl, podpěry a upínací desku.Na podpěrách je namontován i pracovní stůl, který se skládá z podstavce a přítlačné desky.
Ruční ohraňovací lisy jsou v provozu mnohem složitější než jiné typy ohraňovacích lisů, a proto je možné po potvrzení velikosti ohybu a úhlů ohybu vyrábět hromadně.Po dokončení jedné šarže hromadné výroby, úprava velikosti ohybu a úhlů ohybu pro pokračování výroby.
Hydraulický ohraňovací lis
Hydraulický ohraňovací lis klasifikovaný synchronizací lze rozdělit na torzní synchronizační ohraňovací lis, hybridní ohraňovací lis a elektrický hydraulický synchronizační ohraňovací lis.
Hydraulický ohraňovací lis, klasifikovaný podle pohybu, lze rozdělit na: Ohraňovací lis nahoru, ohraňovací lis dolů.
Hydraulický ohraňovací lis obsahuje podpěry, pracovní stůl a upínací desku.Pracovní stůl je umístěn na podpěrách, skládá se ze základny a přítlačné desky.Základna je spojena s upínací deskou pomocí závěsu a skládá se z pláště, cívky a krycí desky.Cívka je umístěna ve vybrání pláště, zatímco horní část vybrání je zakryta krytem.
CNC ohraňovací lis
CNC ohraňovací lis je jeden druh ohraňovacích lisů pro realizaci funkce ohýbání ovládáním zdvihu jezdce a zadního dorazu.
Při použití CNC ohraňovacího lisu stačí zadat počet kusů obrobku, který je potřebný pro ohýbání, a také úhel ohybu pro každý krok, CNC ohraňovací lis dokončí ohýbání podle kroků, které jste právě nastavili v ovladači.
Pokročilý CNC ohraňovací lis využívá hlavně hydroelektrický servo systém a mřížkové pravítko, aby vytvořilo ovládání s uzavřenou smyčkou.Vyznačuje se vysokou přesností ovládání, přesností ohýbání a přesností přemístění.
Provoz CNC ohraňovacího lisu může být flexibilní, lze realizovat jak ohýbání podélných desek tandemovým ohraňovacím lisem, tak výrobu krátkých obrobků s normálním ohraňovacím lisem, což nejen zlepšuje poměr využití ohraňovacího lisu, ale snižuje spotřebu energie.
1. Hydraulický ohraňovací lis má celou ocelovou svařovanou konstrukci, takže má dostatečnou pevnost a dobrou tuhost.
2. Hydraulická ohýbačka využívá hydraulický převod.Válce obráběcích strojů jsou na obou koncích umístěny na kluzném bloku.
3. Kluzné bloky a torzní hřídele vybavují hydraulický ohraňovací lis dobře synchronizovanými pohyby při práci.
4. Pomocí mechanické konstrukce je hydraulický ohýbací stroj stabilní a spolehlivý.
5. Zdvihový motor hydraulického ohraňovacího lisu je mechanicky nastavitelný, kombinovaný s ručním doladěním.Údaje zobrazuje počítadlo.
6. Hydraulická ohýbačka je vybavena mechanismem pro kompenzaci vychýlení klínu, aby byla zajištěna vysoká přesnost ohýbání.
7. Hydraulický ohraňovací lis je odůvodněn systémem kvality ISO9001:2008.Každý krok zpracování by měl být pod přísnou kontrolou, aby bylo zajištěno, že procento průchodu je až 98 %, včetně konečného obrábění, montáže, nátěru, do továrny atd.
Naše společnost má důkladnou řadu testovacích zařízení pro hydraulické ohýbačky, jako je měřič izolačního odporu, tester tvrdosti, tester zemního odporu, tester komprese, měřič hladiny zvuku, digitální měřič teploty, hladinoměr atd.
Naše společnost garantuje stálé technické poradenství.Záruční doba na hydraulický ohraňovací lis je jeden rok.
1. Posuvná část
Posuvná část hydraulického ohraňovacího lisu s hydraulickým převodem se skládá z kluzného bloku, olejového válce a jemného doladění mechanického dorazu.Na obou koncích jsou upevněny olejové válce hydraulické ohýbačky rám a mechanický blok je řízen systémem CNC pro úpravu hodnoty.
2. Operační platforma
Ovládací plošina hydraulického ohraňovacího lisu, ovládaná tlačítkovou skříní, umožňuje pohyb motoru tam a zpět.Pohyblivá vzdálenost je řízena CNC systémem a nejmenší odečet je 0,01 mm (přední a zadní pozice jsou nastaveny s koncovým spínačem pojezdu).
Synchronizační systém hydraulické ohýbačky je tvořen torzní hřídelí, kyvným ramenem a kloubovými ložisky.Tento přesný stroj má stabilní strukturu a výkon.Jeho dorazový pes se nastavuje motoricky.Číslo je řízeno pomocí CNC systém.
Materiál bloku hydraulického ohraňovacího lisu využívá motorový pohon a velikost bloku je řízena numerickým řídicím systémem.
Přísně dodržujte bezpečnostní provozní postupy hydraulického ohýbacího stroje.
Před spuštěním hydraulického ohraňovacího lisu je třeba pečlivě zkontrolovat motor, spínač, kabeláž a uzemnění.Zkontrolujte řídicí stanici zařízení a tlačítko, aby byly ve správné poloze.
Zkontrolujte kontaktní poměr horní a spodní matrice a konzistenci.Zkontrolujte, zda polohovací zařízení hydraulické ohýbačky splňuje požadavky.
Když horní skateboard a hřídel umístění hydraulického ohraňovacího lisu nejsou na původním místě, uveďte je do původního stavu.
Nechte stroj v chodu několik minut po spuštění a nechte horní posuvnou desku v pohybu po dobu 2 nebo 3 kol.Pokud se objeví abnormální hluk nebo multifunkční zařízení, zastavte stroj a vyřešte problémy s multifunkčním zařízením.
K velení celé operace je speciálně zapotřebí jedna osoba, aby operátoři a pracovníci přivádějící materiál mohli dobře spolupracovat.Teprve poté, co se ujistil, že všichni pracovníci jsou v bezpečnostní oblasti, může tento velitel předat zprávu, že se ohýbá začíná.
Plošné materiály by měly být dostatečně zhutněny, aby pracovníci nemohli být zraněni v důsledku zkroucených listů.Když je hydraulická ohýbačka v provozu, lidé nesmí stát v zadní části stroje.Je přísně zakázáno drtit desku pouze na jednom konci.
Pokud nejsou obrobky nebo formy správně umístěny, zastavte provoz hydraulického lisu a vraťte je do správných pozic.Kromě toho je zakázáno dotýkat se obrobků nebo forem a vyměňovat je, když je stroj v provozu.
Aby nedošlo k poškození stroje, není dovoleno zpracovávat žádné plechové materiály přesahující ohýbací kapacitu stroje, jako jsou ultra silné železné plechy, kalené ocelové plechy, legovaná ocel, čtvercová ocel atd.
Zkontrolujte kontaktní poměr horní a spodní formy.
①Pokud dojde k poruše, okamžitě zastavte hydraulický ohraňovací lis, zkontrolujte problém a včas odstraňte závady.
②Před vypnutím by měl být umístěn dřevěný blok na spodní matrici na spodní straně obou stran válce, aby se horní matrice posunula dolů k tomuto bloku.
③ Nejprve ukončete řídicí systém programu a poté vypněte napájení.
Před údržbou nebo čištěním by měl být hydraulický ohýbací stroj vypnutý a horní matrice by měla být vyrovnána se spodní matricí.Pokud chcete otevřít hydraulický ohraňovací lis nebo provést jinou operaci, tento stroj by měl být přepnuto do manuálního režimu, aby byla zajištěna bezpečnost.Podrobnosti jsou následující:
1. Vedení hydraulického oleje
①Hladina oleje by měla být kontrolována každý týden.Pokud je hladina oleje pod okénkem oleje, měli byste přidat hydraulický olej podle požadavků.
②Před výměnou oleje pro hydraulickou ohýbačku je třeba vyčistit olejovou nádrž.
③ Teplota oleje by měla být udržována mezi 35℃ a 60℃ a ne nad 70℃.Pokud je teplota oleje vyšší, poškodí se kvalita oleje a pomocná zařízení.
④ Hydraulický olej značky Changcheng L-HM46 je k dispozici v tomto hydraulickém ohraňovacím lisu.
⑤V novém hydraulickém ohýbacím stroji by se měl olej vyměnit po 2000 hodinách provozu.V budoucích dnech by měl být olej vyměněn po odpracování 4000-6000 hodin.Při výměně oleje je třeba vyčistit olejovou nádrž.
2. Filtr
①Jakmile vyměníte olej, filtr hydraulického ohraňovacího lisu by měl být vyměněn nebo důkladně vyčištěn.
②Když hydraulický ohýbací stroj zazvoní alarm, je třeba vyměnit filtr.
③Vzduchový filtr na olejové nádrži by měl být kontrolován a čištěn každé 3 měsíce.A měl by být vyměněn každý 1 rok.
3. Hydraulické komponenty
① Měsíčně čistěte hydraulické součásti (základní deska, ventil, motor, čerpadlo, potrubí atd.) hydraulického ohraňovacího lisu, abyste zabránili vniknutí nečistot do systému a čistič nelze použít.
②Po použití nového hydraulického ohýbacího stroje po dobu jednoho měsíce zkontrolujte ohyb olejové trubky, zda nedochází k deformaci, musí být vyměněn, pokud se vyskytnou nějaké abnormality.Po dalším měsíci dotáhněte spoj veškerého příslušenství.dělat tuhle práci, hydraulický ohraňovací lis by měl být vypnutý, pak je systém bez tlaku.
Česky
Pусский
