Jak ohýbat plechové díly z nerezové oceli

Desky z nerezové oceli mají při ohýbání některé zřejmé vlastnosti:

1. Nerezová ocel je horší než běžná nízkouhlíková ocel kvůli její tepelné vodivosti a její prodloužení je nízké, což má za následek velkou deformační sílu;

2. Plechy z nerezové oceli mají ve srovnání s uhlíkovou ocelí silnou tendenci k odskoku při ohýbání;

3. Vzhledem k malé tažnosti nerezového plechu je úhel ohybu R obrobku při ohýbání větší než u uhlíkové oceli, jinak může dojít k prasklinám;

⒋Vzhledem k vysoké tvrdosti desky z nerezové oceli SUS304 je efekt zpevnění za studena pozoruhodný.Proto by při výběru ohýbacího nástroje měla být zvolena nástrojová ocel s tvrdostí tepelného zpracování 60HRC nebo vyšší a drsnost povrchu by měla být o jeden řád vyšší než u ohýbacího nástroje z uhlíkové oceli.

V kombinaci s vlastnostmi výše uvedené nerezové oceli pro obecné ohýbání:

1. Pod velikostí jednotky platí, že čím silnější je plech, tím větší je požadovaná ohybová síla a rozpětí ohybové síly by mělo být větší, když ohýbací zařízení se volí s rostoucí tloušťkou;

2. Pod velikostí jednotky platí, že čím větší je pevnost v tahu, tím menší je prodloužení, tím větší je požadovaná ohybová síla a tím větší by měl být úhel ohybu;

3. Podle zkušeností se rozměr rozvinutí zakřiveného obrobku rovná pravému úhlu a lze přidat dvě tloušťky desky, aby byly splněny požadavky na přesnost návrhu.Výpočet velikosti expanze podle empirického vzorce může výpočet zjednodušit.Proces výrazně zlepšuje efektivitu výroby;

4. Čím větší je mez kluzu materiálu, tím větší je elasticita a míra zotavení.Pro získání úhlu 90 stupňů ohýbacího členu by měl být úhel požadovaného lisovacího nože navržen tak, aby byl menší.Ve srovnání se stejnou tloušťkou uhlíkové oceli má nerezová ocel velký úhel ohybu.To by mělo věnovat zvláštní pozornost výskytu drtivých trhlin a ovlivnit pevnost obrobku.

Video