Čtyřválcový válcovací stroj

Čtyřválcový válcovací stroj

Čtyřválcový válcovací stroj, také známý jako čtyřválcový ohýbací stroj nebo čtyřválcový válcovací stroj, je typ stroje používaného k ohýbání nebo válcování kovových desek do válcových nebo kuželových tvarů.Funguje na principech deformace materiálu a mechanické manipulace.Stroj se skládá ze čtyř válců, kde dva větší spodní válce slouží k pohonu desky a dva menší horní válce slouží k vyvíjení tlaku a ohýbání desky.Tato konstrukce nabízí několik výhod oproti tradičním tříválcovým strojům, jako je zvýšená přesnost a snížené riziko deformace.

Struktura

Obrázek-1 ukazuje strukturu čtyřválce Válcovací stroj.

Čtyřválcový válcovací stroj se skládá hlavně z těchto částí: hydraulický polohovací válec, ovládací panel, horní válec, boční válec, spodní válec, rám stroje.

Čtyřválcový válcovací stroj je vhodný pro válcovací tváření plechů.Může válcovat kulaté, zakřivené a zkosené obrobky v určitém rozsahu a má funkci předválcování na konci plechu.Zbývající rovné hrany jsou malé a efektivita práce je vysoká.Plech lze na stroji zhruba vyrovnat.

Pracovní princip

Poloha horního válce je pevná a spodní válec se lineárně pohybuje nahoru, aby upnul ocelovou desku.Válečky na obou stranách čáry nebo oblouku se posunou nahoru k válci, aby se nastavil poloměr zakřivení válce.Čtyřválec a tříválcový válec mají různé pohyby válečků, ale pracovní princip je stejný a tříbodový kruhový princip se používá k válcování různých poloměrů.Rovná hrana předválcování čtyřválcového válcovacího stroje a kruhovitost kalibračního kruhu jsou však lepší než u tří válců.

1. Příprava: Obsluha stroje připraví kovovou desku tak, že zajistí, aby byla čistá, správně zarovnaná a správně umístěná mezi spodní a horní válec.Tloušťka, šířka a poloměr ohybu se nastaví podle požadovaného konečného tvaru.

2. Počáteční umístění: Spodní válce stroje jsou nastaveny tak, aby podpíraly hmotnost desky a poskytovaly počáteční vyrovnání.Horní válce jsou nastaveny do své nejvyšší polohy, aby bylo umožněno snadné vkládání desky.

3. Vkládání: Kovová deska se vkládá mezi spodní a horní válec vstupní mezerou stroje.Operátor zajistí, že deska je vystředěná a zarovnaná s válci.

4. Nastavení: Operátor nastaví polohu spodního a horního válce tak, aby odpovídala požadovanému poloměru ohybu a zakřivení.Toto nastavení je rozhodující pro dosažení správného poloměru ohybu, aniž by došlo k nadměrnému namáhání desky.

5. Ohýbání: Hydraulické nebo mechanické systémy stroje jsou zapojeny do pohonu spodních válců, které zase pohánějí desku dopředu.Současně horní válce vyvíjejí tlak směrem dolů na desku, což způsobuje, že se ohýbá kolem spodních válců.Deska prochází plastickou deformací, když přechází z plochého plechu do požadovaného zakřiveného tvaru

6. Progresivní ohýbání: Jak se deska dále pohybuje mezi válci, operátor upraví polohu horních a spodních válců tak, aby bylo dosaženo požadovaného zakřivení a tvaru.Proces ohýbání se často provádí ve více průchodech, aby byla zajištěna přesnost a minimalizováno namáhání desky.

7. Výstup a vyjmutí: Jakmile deska projde všemi rolemi a dosáhne požadovaného tvaru, opustí stroj.Operátor opatrně vyjme ohnutý plech a proces je dokončen.

Provozní postupy:

Nastavení stroje: Ujistěte se, že je stroj správně sestaven a zkalibrován.Zkontrolujte hydraulické nebo mechanické systémy, bezpečnostní mechanismy a vyrovnání válců.

1. Příprava desky: Očistěte kovovou desku a ujistěte se, že má správnou velikost a polohu pro ohýbání.

2. Úprava válečku: Upravte polohu spodního a horního válečku na základě požadovaného poloměru ohybu a zakřivení.Konkrétní nastavení naleznete v příručce stroje nebo v pokynech.

3. Vložení desky: Vložte desku do vstupní mezery stroje a ujistěte se, že je vystředěná a zarovnaná.

4. Proces ohýbání: Zapojte hydraulické nebo mechanické systémy pro zahájení procesu ohýbání.Sledujte průběh a podle potřeby upravte polohy rolování.

5. Progresivní ohýbání: V případě potřeby proveďte více průchodů, mezi jednotlivými průchody upravte polohy válců, abyste postupně dosáhli požadovaného tvaru.

6. Výstup a vyjmutí: Jakmile je deska ohnuta do požadovaného tvaru, nechte ji opustit stroj.Opatrně vyjměte ohnutý plech a zkontrolujte jeho kvalitu.

7. Údržba stroje: Po procesu ohýbání proveďte běžnou údržbu stroje, včetně čištění, mazání pohyblivých částí a odstraňování jakéhokoli opotřebení nebo poškození.

Výhody

Stroj na válcování 4 válců desek je nejjednodušší díky rámu navrženému pro uspokojení všech druhů potřeb.Výhody jsou různé:

1. Předválcování je značně omezeno, protože materiál se svírá mezi dvěma centrálními válci.

2. Práce lze provést pouze jedním průchodem podle níže uvedených kroků:

●Kvadratura

●Předválcování

●válcování

●Uzavírací předrolování

3. Deska je přiváděna do stroje horizontálně díky podpoře spodního válce (B) s bočním válcem (D).

4. Deska je hranatá díky poloze, kterou zaujímá boční válec (C).

5. Prostor na hranici stroje se zmenšuje pouze na jednu stranu, díky možnosti pravoúhlého pohybu a rolování v jediném kroku.

Nabízíme 4válcový stroj na válcování plechů

Pro vysokou a masivní produkci

Pro možnost ovládání pomocí NC

Pro možnost provedení kuželového válcování

Rozdíl mezi 3-válcovacím strojem na válcování plechů a 4-válcovým strojem na válcování plechů

3-válcové video

4-válcové video