Běžné problémy při používání ohýbacích forem

Jaké běžné problémy je třeba si všimnout při používání ohýbačka formy?

1.Návody k použití forem pro ohýbačky jsou shrnuty níže a doufám, že vám pomohou.

A.Délka šídla nestačí.Zatlačte okraj razníku do matrice a přidejte 1 mm, abyste raznici nahradili.

b.Mezera matrice je příliš velká.Stříhejte do dítěte, abyste mezeru zmenšili, nebo použijte potahovací stroj, abyste mezeru zmenšili.

C.Razník nebo šablona nejsou demagnetizovány.K odmagnetování razníku nebo šablony použijte demagnetizér.

2.Uzávěr odpadu

a.Zaslepovací otvor je malý nebo je zaslepovací otvor mimo polohu, aby se zvětšil zaslepovací otvor, takže zaslepování je hladké.

b.V zaslepovacím otvoru je zkosení.Zvětšením zaslepovacího otvoru odstraňte zkosení.

C.Ostří nože nenasadí kužel, kužel se seřízne nebo reverzní dilatační otvor zmenší délku rovné stěny.

d.Rovná hrana ostří nože je příliš dlouhá a zadní strana je provrtána, aby se zkrátila rovná hrana ostří nože.

E.Ostří čepele se zhroutí, což způsobí, že přední okraj bude velký a materiál je zablokován, aby se ostří znovu obrousilo.

3.Špatná přední část

A.Hrana je zborcená, což způsobí, že ostrá hrana znovu obrousí hranu

b.Pokud je mezera mezi razníkem a matricí příliš velká, zařízněte do bloku a znovu nastavte mezeru.

C.Špatná povrchová úprava čepele matrice.Leštěné ostří nože.

d.Mezera mezi razníkem a matricí je příliš malá na uložení matrice a mezera je vybavena.

E.Vystřelovací síla je příliš velká.

4. Hrany jsou nerovné

A.Polohovací vyrovnání polohování

b. Jednostranné lisování, tahání materiálu pro zvýšení lisovací síly, nastavení polohy

C Konstrukce je chybná, což způsobuje, že nerovný nůž znovu ořízne břitovou destičku

d.Krmení není dovoleno upravovat krmítko

E.Ve výpočtu kroku podávání je chyba.

5. Punch rozbitný

a. Výška zavírání je příliš nízká a poloha, kde se razník zařezává do ostří nože, je příliš dlouhá na nastavení výšky zavírání

b.Nesprávné umístění materiálu způsobí, že děrovací razník uřízne jednu stranu, upraví polohu nebo se podávací zařízení zlomí v důsledku nerovnoměrné síly

C.Spodní odpad formy blokuje ostří nože, což způsobí zlomení razníku a opětovné vyvrtání velkého zaslepovacího otvoru, aby bylo vystřihování hladké.

d.Pevná část (překližka) razníku se zafixuje vodicí částí nebo se blok přeřízne, aby se razník plynule pohyboval nahoru a dolů.)

E.Vedení děrovací desky není dobré, což způsobuje, že jednostranná síla razníku opravuje mezeru děrovací desky.

F.Čepel razníku je příliš krátká a razník bude překážet děrovací desce, aby nahradil razník a zvětšil délku ostří čepele.

G.Razník není dobře upevněn, upevněte razník tak, aby se nemohl pohybovat nahoru a dolů

h.Řezná hrana razníku není ostrá a ostří přebruste

i.Povrch razníku je namáhán a razník je nerovnoměrně vyměňován, když je materiál vyložen.

j.Děrovač je příliš tenký, příliš dlouhý a jeho síla není dostatečná. Vyměňte typ razníku.

k.Tvrdost razníku je příliš vysoká, materiál razníku není správný.Vyměňte děrovací materiál a upravte tvrdost tepelného zpracování.

6. Železné piliny

A.Přepočet krimpovací polohy nebo ohybové polohy

b. Ohybová mezera je příliš malá, upravte mezeru vytlačováním železných pilin nebo brouste tvarovací blok nebo brouste tvarovací razník

C.Ohýbací razník je příliš ostrý na opravu úhlu R

d.Zatlačte materiál ostří nože příliš málo, aby se ostří nože znovu spojilo

E.Lis je příliš úzký a zvlnění přebruste

7. Špatné pučení

A.Střed spodního otvoru pupenu není shodný se středem pupenu a je určena správná středová poloha.

b.Mezera čtyř forem není stejnoměrná, což způsobuje, že pučení je vysoké, zatímco mezera pučení je nízká nebo dokonce zlomená.

C.Spodní otvor pupenu nevyhovuje požadavkům, výsledkem je výška pupenu a přepočet průměru otvoru spodního otvoru.Předděrování zvyšuje nebo snižuje odchylku průměru a dokonce přestávky.

8. Špatné formování

A.Konvexní matrice tvářecí matrice je příliš ostrá, což způsobuje porušení materiálu a opravu matrice R.Ostří R je na ostří nože vhodně opraveno.

b.Délka tvářecího razníku není dostatečná, což má za následek selhání výpočtu správné délky razníku.Úprava skutečné délky razníku pro dosažení typových požadavků

C.Tvarovací lis je příliš dlouhý, materiál na tvarovací části je deformovaný a je určena správná délka lisovníku.Upravte skutečnou délku razníku tak, aby vyhovovala požadavkům, dokud se razník nezlomí.

d.Nedostatek materiálu v místě formování způsobuje trhliny v tahu pro výpočet rozvinutého materiálu nebo opravu úhlu R nebo snížení formování!

výška

E.Špatné umístění, což má za následek špatné nastavení polohy nebo podávacího zařízení

9. Velikost ohybu

A.Forma není nastavena na místě, což způsobuje úhlové chyby, což má za následek rozměrovou odchylku, uzavřené nastavení výšky, špatný nebo špatný úhlový rozdíl