Stručné představení ohraňovacího lisu

Ohraňovací lis je stroj, který dokáže ohýbat tenké plechy.Jeho struktura obsahuje především konzolu, pracovní stůl a upínací desku.Pracovní stůl je umístěn na držáku.Pracovní stůl se skládá ze základny a přítlačné desky.Základna je spojena závěsem a upínací deskou.Spojená základna se skládá z skořepiny sedadla, cívky a krycí desky, cívka je umístěna ve vybrání skořepiny sedadla a horní část vybrání je zakryta krycí deskou.Při použití je drát napájen do cívky a gravitační síla je generována na přítlačnou desku poté, co byla nabuzena, aby se realizovalo upnutí tenké desky mezi přítlačnou deskou a základnou.Díky elektromagnetickému upínání může být lisovací deska vyrobena pro různé požadavky na obrobek a obrobek s bočními stěnami může být zpracován a obsluha je velmi jednoduchá.

Hydraulický ohraňovací lis obsahuje podpěru, pracovní stůl a upínací desku.Pracovní stůl je umístěn na podpěře.Pracovní stůl se skládá ze základny a přítlačné desky.Základna je spojena s upínací deskou pomocí závěsu.Základna se skládá z pouzdra, cívky a krytu.Je umístěn ve vybrání skořepiny sedadla a horní část vybrání je zakryta krycí deskou.

Při použití je drát napájen do cívky a gravitační síla je generována na přítlačnou desku poté, co byla nabuzena, aby se realizovalo upnutí tenké desky mezi přítlačnou deskou a základnou.Díky elektromagnetickému upínání může být lisovací deska vyrobena pro různé požadavky na obrobky a obrobek s bočními stěnami může být zpracován.Ohýbačka může vyhovět potřebám různých obrobků výměnou formy ohýbačky.

Ohýbačky se dělí na ruční ohýbačky, hydraulické ohýbačky a CNC ohýbačky.Ruční ohýbačky dělíme na mechanické ruční ohýbačky a elektrické ruční ohýbačky.Podle způsobu synchronizace lze hydraulické ohýbačky dále rozdělit na synchronizaci torzních os, strojně-hydraulickou synchronizaci a elektrohydraulickou synchronizaci.Podle režimu pohybu lze hydraulickou ohýbačku rozdělit na typ nahoru-pohyb a typ dolů-pohyb.

Ohýbačka je důležitým zařízením pro ohýbání a tváření obrobků v plechovém průmyslu.Jeho funkcí je lisování ocelového plechu na díly různých tvarů podle požadavků procesu.Jak je znázorněno na obrázku, jedná se o schematický diagram konstrukce hydraulické ohýbačky plechu.Rám se skládá hlavně z levého a pravého sloupu, pracovních stolů a nosníků.Levý a pravý olejový válec jsou upevněny na sloupku a jezdec je spojen s pístem olejového válce a pohybuje se nahoru a dolů po vodicí kolejnici upevněné na sloupku.Pohyb, spodní forma je upevněna na pracovním stole, horní forma je instalována na spodním konci jezdce, hydraulický systém poskytuje energii a elektrický systém dává pokyny.Působením olejového válce posouvá jezdec horní formu směrem dolů a uzavírá spodní formu, aby došlo k ohnutí ohybu plechu.Klíčovými částmi ohýbačky jsou levý a pravý sloup, pracovní stůl a posuvný blok (dále jen tři hlavní části).Hmotnost tří hlavních částí tvoří 70 % až 80 % celkové hmotnosti ohýbačky.Jeho pevnost a tuhost přímo určují provozní přesnost, životnost a přesnost obrobku obráběcího stroje.

(1) Část berana: je přijata hydraulická převodovka a část jezdce se skládá z jezdce, olejového válce a jemné seřizovací struktury mechanické zátky.Levý a pravý olejový válec jsou upevněny na rámu, píst (tyč) pohání jezdec k pohybu nahoru a dolů pomocí hydraulického tlaku a mechanický doraz je řízen systémem číslicového řízení pro nastavení hodnoty;

(2) Část pracovního stolu: ovládá se pomocí tlačítka, motor pohání zarážku, aby se pohybovala tam a zpět, a vzdálenost pohybu je řízena numerickým řídicím systémem, minimální hodnota je 0,01 mm;

(3) Synchronizační systém: Stroj se skládá z mechanického synchronizačního mechanismu složeného z torzních hřídelí, kyvných ramen, kloubových ložisek atd., S jednoduchou konstrukcí, stabilním a spolehlivým výkonem a vysokou přesností synchronizace.Mechanický doraz se nastavuje motorem a numerický řídicí systém řídí hodnotu;

(4) Mechanismus zarážky: Zarážka je poháněna motorem a dvě šroubové tyče jsou poháněny tak, aby se synchronně pohybovaly řetězovou operací.CNC systém řídí velikost zátky.

(1) Přijměte celoocelovou svařovanou konstrukci s dostatečnou pevností a tuhostí;

(2) Hydraulický pohon, válce na obou koncích obráběcího stroje jsou umístěny na posuvném bloku, aby přímo poháněly posuvnou práci;

(3) Mechanismus synchronizace posuvníku využívá torzní hřídel pro nucenou synchronizaci;

(4) Použití mechanické blokové struktury, stabilní a spolehlivé;

(5) Zdvih posuvného bloku lze rychle a ručně upravit a zobrazí se počítadlo;

(6) Klínový mechanismus kompenzace průhybu pro zajištění vysoké přesnosti ohybu.