Zvažování materiálu zrna na ohraňovacím lisu

Optimalizace využití materiálu? Nezapomeňte na materiál

Vytváření s, proti, nebo úhlopříčkou na zrno vám poskytne různé výsledky v dokončeném ohybu.

Přestěhovali jsme se z mechanické lisovací brzdy a ohýbání dna s hoblovacím nástrojem na vzduchotěsné nástroje s přesným broušením a lisovací brzdou, která se údajně opakuje v mikronech. A to i díky této špičkové technologiizdá se, že pro nás udělal, je pomoci nám rychleji vyrábět šrot.

Punch / laser byl neuvěřitelný; je to rychlé a části v bytě jsou mrtvé na penězích. Ale pokud jde o formování, je to další příběh. Věděli jsme, že přechod z dna na tváření vzduchu bude náročný, ale mynečekal tolik problémů, kolik máme nyní.

Jsme natlačeni, abychom dostali dvě ohyby, aby vyšly stejně. Rozdílné úhly ohybu způsobují v dílu rozměrové problémy. Jak jsem již poznamenal, zdá se, že naši zaměstnanci se při stavbě šrotu dostali lépe. A jsou obecněnešťastný. Přinejmenším jednou denně slyším: „Můžeme se prostě vrátit k ohybu na dně?“ Co nám chybí, takže je výroba dílů tak obtížná?

Odpovědět:Mezi ně patří nesprávné šířky zápustek, méně než optimální poloměry nosu děr, odchylky tloušťky materiálu a problémy s rovnoměrností materiálu mezi jednotlivými šaržemi. Faktorem může být i tolerování popisků.

I když všechny tyto faktory mohou přispět k vašemu problému, věřím, že váš největší problém nezačíná u ohraňovacího lisu. Začíná na děrovacím lisu - konkrétně, jak jsou vaše díly naprogramovány na listu. To má co do činění ssměr zrna.

Odkud je směr obilí?

Směr zrna je ve směru válcování plechu při jeho výrobě. Dva válce stlačující horký kov způsobují, že polykrystalický materiál se protahuje ve směru válcování. Jakmile jsou krystalityprotáhlé, vypadají jako zrno, které vidíme v oceli válcované za studena.

Tyto mikroskopické krystalické struktury se tvoří, jak se kov ochladí z roztaveného stavu. Válcování materiálu do listu vyrovnává tuto krystalickou mřížkovou strukturu. Zrna se liší velikostí a orientací před válcováním, ale pak na sebeupřednostňovaná orientace vidíme jako zrna s délkou listu.

Ocelová ocel válcovaná za studena, vnitřní poloměr ohybu se může měnit v závislosti na tom, zda se ohýbáte s obilím nebo proti němu. Směr zrna také hraje do množství odpružení, které můžete očekávat. Předvídat chování materiálupřesně během ohýbání, zejména u ohraňovacího lisu, je třeba přizpůsobit směr zrna.

Ohýbání plechu podélně (se zrnem) umožňuje, aby se tato zrna oddělila na hranicích zrn. Ohýbání s obilím také omezuje, jak těsný je vnitřní poloměr ohybu, kterého lze dosáhnout bez praskání vnější stranyohyb. Úhly ohybu mohou být také méně konzistentní. To znamená, že tvarování s obilím vyžaduje menší tlak na ohnutí.

Válcování za tepla a válcování za studena

Termíny „válcované za studena“ a „válcované za tepla“ se vztahují k různým teplotám, při kterých byla ocel vytvořena. Váha na vnějším povrchu oceli válcované za tepla je zbytek, který zanechal proces výroby oceli. Když je ocelochlazuje, zjizvuje nebo vytváří šupiny, takže ocel vypadá jako spálená kůrka. Teploty dosažené během válcování za tepla jsou tak vysoké, že neumožňují rekrystalizaci v čerstvě vyrobené oceli.

Rekrystalizace je mechanismus, kterým jsou zrna poškozená během zpracování nahrazena novými zrny během válcování s ocelí ve studeném stavu. Při válcování za studena dochází k válcování za tepla nad teplotou rekrystalizaceníže. Teplé válcování probíhá při teplotách mezi válcováním za tepla a za studena.

Jinak řečeno, ocel válcovaná za tepla se válí při teplotách nad bodem rekrystalizace. Na druhé straně se za studena válcované oceli válcuje po ochlazení materiálu pod bodem rekrystalizace. Protože válcování probíhá nížebod rekrystalizace, nová zrna se mohou tvořit, jak se stará a poškozená zrna nahrazují.

Studené opracování oceli, jako je tato, snižuje jeho sílu, ale temperování náprav. Ocel se znovu zahřeje na rekrystalizační teplotu, pak se nechá velmi pomalu ochladit na teplotu místnosti. To umožňuje vytvoření ocelijednotnou mikrostrukturu a obnoví strukturu zrna na něco podobného neošetřené mikrostruktuře oceli. To vše vrací oceli v blízkosti jejího původního, silného, ​​ale kujného stavu.

Bend Silnější ohnutím proti

Během tváření je ocel válcovaná za studena nejsilnější, když je ohyb vytvořen proti zrnu, slabší, když je ohýbán obilím. Materiál válcovaný za tepla, na druhé straně, nemá zrna jako ocel válcovaná za studena, takže jeho pevnost při ohybunesmí se lišit podle směru zrna.

Při ohýbání vysokopevnostních materiálů, jako jsou vysokopevnostní oceli a oceli s vysokým obsahem uhlíku, orientujte tyto díly na děrovaný plech tak, aby se každý díl mohl ohnout diagonálně ke směru zrna.

Protože ocel válcovaná za studena má zrna - což způsobuje změny úhlu ohybu, vnitřního poloměru, odpružení a nakonec i ohybu ohybu - je anizotropní. Na druhé straně je ocelová ocel válcovaná za tepla izotropní, a tudíž neovlivňujevýše uvedených prvků. Nerezová ocel, titan a některé hliníky jsou izotropní.

Jak anizotropní materiál ovlivňuje výrobu

Je nesmírně důležité, aby vaše výtisky obsahovaly všechny informace, které operátor potřebuje ohledně směru zrna. Nezáleží na tom, kde se nacházíte ve výrobním řetězci - technik, projektant, programátor nebo technik brzdového lisu - je třeba jej udržetsměrování zrna v průběhu konstrukce nebo fáze budování, zejména pokud máte tvarovací aplikace, ve kterých se jedná o vlastnosti anizotropního materiálu. Výtisky s výkresy CAD mají někdy jen ty nejzákladnější informace,což může vést k vážným výrobním problémům.

Pokud je například část, která by měla být ohýbána přes zrno, nazývána zrnem, pravděpodobně uvidíte praskliny na vnější straně ohybu, zejména v silnějším materiálu. Mnohé výtisky neuvádějí směr zrna vůbecčásti končí vnořenými oběma směry na list. To způsobí, že se jeden operátor vytvoří s obilím (a způsobí popraskání) a druhý se ohne přes zrno bez problémů.

Zda se objevuje praskání při ohýbání zrna závisí na materiálu a aplikaci. Bez ohledu na to, pokud jde o směr zrna v dílech určených pro ohýbání, je klíčová konzistence.