Základy ohraňovacího lisu 10 hrotů pro spodní ohýbání hliníku

Otázka: Náš tým má stále problémy s přehnaností, alespoň v některých materiálech a součástech. Nedávno jsme začali ohýbat určité části, abychom se ujistili, že úhel ohybu je přesně 90 stupňů. V důsledku toho přemýšlíme o tom, že celý hliník je dole. Na obou stranách je dobrá diskuse. Je to dobrý nápad nebo špatný nápad? Jaké jsou výhody a nevýhody v oblasti nástrojů, strojů, bezpečnosti a produktivity?

Odpovědět:Ohýbání na dně lze provádět s měkčími typy hliníku, jako je řada H. Za předpokladu, že operátoři ohraňovacího lisu mají plné pochopení pro dno a jsou schopni provádět proces bezpečně, zde je seznam osvědčených postupů, které by měly pomoci.

1. Věnujte pozornost platové třídě. Pokud jde o hliník, tím těžší je stupeň, tím větší je odezva, kterou budete muset řešit; velmi měkký hliník nemusí vykazovat žádné odpružení.

2. Dávejte pozor na pokrčení podél linie ohybu.Hliník obecně ztrácí svou integritu, pokud je materiál pomačkaný. Pokud uděláte letadlové části s touto rýhou podél linie ohybu, to samo o sobě činí části nepřijatelnými.

Ujistěte se, že propichující tonáž - to znamená síla, kterou potřebuje, aby průbojník propíchl povrch materiálu - přesahuje tvarovací prostor. Zní to, jako by vaši operátoři pracovali s vysokými hmotnostmi, což zvyšuje pravděpodobnost poškození způsobeného ohnutím zdola.

Vřele doporučuji, abyste si prostudovali specifikace materiálu pro minimální přijatelný poloměr ohybu. Ve většině případů se doporučuje vztah mezi poloměrem materiálu 1: 1 - tloušťka-k-vnitřku-ohyb a v některých případech může ostrý rádius zneplatnit záruku na materiál.

3. Vyvarujte se příliš úzké špičky.Použijte poloměr špičky razníku, který je co nejblíže tloušťce materiálu. Dbejte na to, abyste se vyhnuli ražení, ke kterému dochází, když proniknutí nosníku pronikne do neutrální osy tloušťky materiálu - hloubka průniku při menší tloušťce materiálu.

4. Dávejte pozor na rozmetání nebo popraskání. Dno, zejména pokud je ohyb ostrý, činí zrno z hliníku náchylnějším k šíření nebo praskání. Čím blíže jste k tomuto poměru 1: 1 - s poloměrem vnitřního ohybu, tloušťkou materiálu a poloměrem hrotu děrování co nejblíže ke shodě - tím méně je pravděpodobné, že k tomuto prasknutí dojde na vnější straně ohybu. Bez ohledu na to budete možná muset věnovat pozornost směru zrna. Také pokud má díl „zrnitý povrch“, ujistěte se, že je zrno opačné než směr zrna materiálu.

5. Nelze použít rýhu pro kompenzaci odpružení.Vzhledem k tomu, že byste neměli ohýbat ohyb v jeho středu, jako byste měli s vytvořeným nebo ostrým poloměrem ohybu, nebudete schopni použít tuto rýhu jako prostředek pro kompenzaci odpružení, jako byste mohli pracovat s měkkou ocelí. Jediný způsob, jak hliník s ohýbáním zdola, je použití děrování 88 stupňů. 85 stupňový úder bude mít ohyb příliš daleko. To znamená, že nemůžete dosáhnout dostatečného záporného odpružení (pružiny), aby se ohyb vrátil do úhlu 90 stupňů.

To znamená dvě věci: Za prvé, pokud operátor není velmi zručný a znalý, nebude schopen ohnout kus materiálu, ve kterém pružina přesahuje 2 stupně. Existují způsoby, jak tento limit 2 stupňů překonat s úderem 88 stupňů, ale ne moc. Za druhé, dno je nejvhodnější pro lehké materiály a ohyby 90 stupňů.

6. Zohledněte úhlovou vůli. Za předpokladu, že použijete matrici 90 stupňů a úder 88 stupňů, budete mít 2 stupně úhlové vůle. Ve spodní části se snažíme přizpůsobit úhel děrování pružině materiálu.

Chcete-li se vypořádat s ohyby, které mají různá množství odpružení než úhlová vůle, dovolte, řekněme, pouze 1 stupeň odpružení namísto 2 stupňů - budete muset trochu podvádět. Nákup role 1 roll8-in-široký vinyl pinstriping pásku, tím levnější, tím lépe. Umístěte kus vysoko na tvář děrování. To má za následek změnu úhlu razníku.

Většina bude používat maskovací pásku, která pracuje na chvíli, ale je třeba ji pravidelně vyměňovat. Páska, která je vyrobena z vinylu, nemusí být často vyměňována, pokud vůbec.

Všimněte si, že zřídka budete moci použít pásku na obou stranách razníku. To obvykle nefunguje. Také nikdy nezakrývejte celou plochu razníku páskou; který mění střed nástroje, nikoli úhel děrování.

7. Vyberte šířku zápustky jako „dokonalý“ ohyb.To se týká ohybu, ve kterém je šířka zápustky určena z poměru 1: 1 mezi poloměrem vnitřního ohybu a tloušťkou materiálu. Vzorec pro dokonalou šířku zápustky je: (2 × tloušťka materiálu) × 3,429435. I když je poloměr razníku menší než 1 - 1, použijte tento vzorec.

Vnitřní poloměry větší než 120% tloušťky materiálu obecně nejsou vhodné pro dno. Výjimkou by bylo, kdyby se do uretanu vytvářelo větší poloměry ohybu, které by mohly mít podobné účinky jako u pravého ohybu dna.

8. Udělejte si čas nastavení ohraňovacího lisu. Před instalací nářadí se ujistěte, že je vše čisté. A co je nejdůležitější, nezapomeňte vystředit úder do matrice, i když budete potřebovat chodit tam a zpět od konce ke konci. Při pohledu dolů ohněte čáru ohybu a uzavřete mezeru nástroje na nulu. Začněte bez zátěže, když se děrování dotýká, pak pomalu tiskněte. Dávejte pozor, aby se nástroje lehce pohybovaly. Pokud ano, musíte tento konec aktualizovat. Pokud přesunete jeden konec nástroje, změníte druhý, takže budete muset vrátit na opačnou stranu stroje a zkontrolovat zarovnání tam. Musíte to udělat, dokud neuvidíte žádný pohyb v nástrojích na obou koncích.

Také se ujistěte, že všechny šroubky se sadou podložek (lůžka) byly vyloženy nebo odstraněny, takže se nesnažíte vycentrovat nástroje pomocí zkreslené nebo zakřivené kolébky. Všimněte si také, že nový typ nástrojů pro lisovací brzdy nemá žádné problémy se středěním; tyto jsou umístěny na místě.

9. Při zavádění dna proveďte výpočty ohybů na základě nosu razníku s ohledem na faktor ohybu / úhlu ohybu.To zahrnuje přídavek na ohyb a srážku ohybu. Nezapomeňte, že poloměr se při uvolnění z břemene během dna mírně rozšiřuje.

Jaký úhel jste potřebovali dosáhnout před uvolněním části z tlaku? Vydělte tuto hodnotu úhlu hodnotou úhlu posledního ohybu - například 92/90. Tento problém s dělením poskytuje hodnotu 1.0222. Vynásobte tuto hodnotu poloměrem na nose úderu a vy máte svůj poloměr pro výpočty odpočtů z ohybu.

10. Moderní nástroje pro lisovací brzdy budou fungovat dobře pro dno, za předpokladu, že vyberete správnou kombinaci. Pokud však budete správně spouštět, vyvine až pětinásobek hmotnostního zatížení tváření vzduchu. Vezměte prosím na vědomí, že moderní lisovací nástroje jsou v průměru o 70 Rockwell - při přetížení explodují.

Rovněž si uvědomte mezní hodnotu zatížení lisovací brzdy. Pokud překročíte tento limit, rozrušíte berana; lůžko zůstane trvale ohnuté a již neodráží způsob, jakým bylo zamýšleno. Dbejte také na tonáž dřezu a zvýšené riziko překročení limitu.