Základy ohýbání lisovací brzdy: Správné měření tvarovaných dílů

Je to snadné, pokud máte správné nástroje a víte, jak je používat

Obrázek 1

Jak by se měl měřit tento 90stupňový ohyb a 30stupňový akutní ohyb? Závisí to na tolerancích a rozměrech vyvolaných tiskem.

Tento měsíc bych se chtěl zabývat správným měřením tvarovaných dílů, protože jsem obdržel několik e-mailů z celého světa se žádostí o tento druh informací. Vybral jsem dva, ze kterých budu pracovat, jeden z Egypta a jeden z USA

Dotazy

Správná praxe měření pro několik konkrétních vzorů ohybu vzduchu, abyste získali správné rozměry a úhly ohybu. Jeden je ohyb 90 stupňů a druhý je ohyb 30 stupňů v ostrém úhlu. U obou potřebuji měřit od okraje kohnout (viz obrázek 1).

Mám také ofsetový 90stupňový ohyb se dvěma kroky ohýbání a musím měřit od ohybu k ohybu; uzavřený a otevřený lem (měřeno od okraje k ohybu); a nakonec ohyb U (měření od ohybu k ohybu) se dvěma kroky ohýbání(viz obrázek 2).

Existuje průmyslový standard pro měření dílů po ohybu v brzdovém lisu? Například: pokud mám 1⁄8 palce tlustou ocel, na výkresu je uvedeno, že čára ohybu je 1 palec od okraje a poznámky na obrázku říkají, že se ohne dolů 90stupně, jaký je správný způsob kontroly 1 palce po jeho ohnutí - uvnitř ohybu nebo venku, což zahrnuje tloušťku materiálu?

Záleží

Základní odpověď na všechny tyto otázky je stejná: Vše závisí na použité toleranci a na tom, jak se kóta vyvolá v plánu, výkresu CAD nebo náčrtu. Někdy jsou například informace poskytovány na výtiscích CAD.

1 000 palců Předpokládá se, že čára je ohybová čára a vnější rozměr 1,125 palce., zobrazený na tisku jako \"ohyb (směr) 1,000 (1,125). \"

I když tato informace má velký význam jak pro operátora, tak pro kontrolu kvality, stále může chybět. Poskytnutí těchto údajů je obvykle na uvážení inženýra nebo programátora. Pak znovu, někdy v menšíchjde o to, abyste věděli, jaké jsou potřeby vašich spolupracovníků.

Vnitřní nebo vnější rozměry

Pokud není uvedeno jinak, je běžnou praxí v přesných pracích, aby byly ohyby volány mezi vnějšími povrchy dílu. Proč? Toto je jednoduše nejpřesnější a nejjednodušší měřitelné a je to způsob, jakým se díly nazývají na Diaě.s položkami na obrázcích 1 a 2.

Ale pak v některých provozech je tolerance spíše liberální - řekněme do 1⁄16 palce - jako při vytváření sklápěcích skříní nebo částí lokomotivy a částí kabiny. Mnohokrát jsou tyto úlohy nazývány vnitřními rozměry. Kvůli jejichtolerance, musí být \"ošklivě špatné \", aby nepracovali. V těchto případech se rozměry dílů kontrolují pomocí standardního metru, který není nejpřesnějším nástrojem, ale je funkční pro danou práci.

Ve světě přesnosti se však kóta obvykle nazývá vnitřní povrch obrobku. Jak vidíte na obrázku 3, čára ohybu se posunula od vnitřního povrchu ohybu; vzdálenost, o kterou se posunuje linie ohybujako procento poloměru a úhlu ohybu.

Obrázek 2

Ofsetový ohyb (nahoře), lem (uprostřed) a ohyb U musí být měřeny podle tisku, ale operátoři potřebují vědět, co přesně měřit a jak správně používat měřicí nástroje.

Akutní měření úhlu ohybu

Nyní se podívejme na ostrý ohyb na obrázku 1. Lze to měřit správně dvěma různými způsoby: na vrchol ohybu nebo na povrch poloměru. Znovu to záleží na tom, co technik nebo navrhovatel specifikuje. Ale jedenměření je mnohem jednodušší než jiné.

Měření na vrcholu ohybu je poněkud subjektivní bez speciálních nástrojů, jako je optický komparátor. Bez těchto nástrojů můžete měřit na vrchol nastavením nastavitelného čtverce na požadovaný rozměr vrcholu a potéposunutím rovného okraje nahoru, aby se setkal se spodním okrajem nastavitelné čtvercové čepele. Můžete také umístit úhloměr přes ohyb a měření oční bulvy pomocí dvojice třmenů. V každém případě je to nejlepší odhad.

Pro ostré ohyby můžete měřit od okraje k vnějšímu poloměru mnohem přesněji než na vrchol ohybu. Přesto jsem za 40 a více let v oboru zjistil, že volání dimenze na vnější poloměrje poněkud neobvyklé. Přestože je rozměr vnějšího poloměru na výtiscích zřídka uveden, můžete jej vypočítat pomocí vzorce pro vnější odsazení nebo OSOS (viz obrázek 4).

OSOS = {(Rp + Mt) /

[Tečna (zahrnutý úhel ohybu / 2)]} - (Rp + Mt)

Rp = vnitřní poloměr, zda je

poloměr razníku nebo plovoucí poloměr

Mt = tloušťka materiálu

Tento vzorec dává jak operátorovi lisovací brzdy, tak technikovi kontroly kvality tvrdé a přesné číslo k měření - žádné další odhady. Odečtěte OSOS od dimenze od okraje k vrcholu volané v tisku a najdete přesně to, corozměr od okraje k vnějšímu poloměru by měl být.

Měření lemu

Tvarování lemů je jedním z těch aspektů plechu, který je velmi závislý na operátorovi. Udeřte správně do lemu a čísla fungují; zasáhnout měkčí nebo silnější, než je nutné, a rozměr příruby se změní. Naštěstí jsou lemy zřídkauvedené na přírubách s malou tolerancí. Obvykle jsou to výztuhy nebo jsou umístěny na dílu z bezpečnostních důvodů, jako je odstranění ostré hrany. Mohou však být specifikovány v rámci těsné tolerance, pokud se jedná o spojovací součásti.

Obrázek 3

Protože se čára ohybu po zformování posune, bude rozměr od okraje k vnitřní ploše větší než rozměr od okraje k ohybu.

Nejlepším způsobem, jak měřit lem, od vnějšího poloměru k okraji lemu, je povrchová deska, úhelník a výškoměr. Umístěte vnější poloměr lemu na povrchovou desku, přidržte díl proti úhlovému bloku a vezměteodečtem od povrchové desky k okraji lemu pomocí výškoměru.

To samozřejmě nemusí být možnost, pokud nemáte tato měřicí zařízení. V tomto případě můžete pomocí posuvného měřítka měřit od vnějšího poloměru lemu k okraji. To nás vede ke správnému použití samotných třmenů.

Kalibrace a použití třmenu

Mnoho lidí věří, že 1 000-in. měřicí blok lze umístit mezi čelisti třmenu, a pokud je odečet 1 000 palců, je vše v pořádku. Dívat se na kalibraci tímto způsobem je chyba.

Místo toho vezměte třmeny a použijte standardní měřicí kolík se známou délkou - například 3 000 palců. Zkontrolujte kalibraci pomocí čepu v horní i dolní části čelistí třmenu. Pokud je více než 0,005 palce.Chyba mezi horní a dolní částí čelistí, upravte je pomocí dvou stavěcích šroubů v horní části hlavy třmenu. Musíte je upravit, dokud chyba není 0,005 palce nebo méně, a přitom zajistit, aby se hlava stále mohla volně pohybovattělo třmenu.

Dobrým způsobem, jak začít, je lehce utáhnout oba stavěcí šrouby a poté je o osm až čtvrtinu otáčky zpět utáhnout. To může fungovat na první pokus, nebo může trvat několik pokusů o odstranění chyby.

Tělo třmenu se nepohybuje, takže chyba v čelistech třmenu je v hlavě nástroje. Jen z tohoto důvodu byste měli držet svoji část proti tělu třmenu a posunout hlavu nahoru k části, abyste provedli měření. Takv případě akutního měření Diaa od ohybu k okraji na obrázku 1 by technik měl umístit tělo třmenu proti vnějšímu poloměru a poté posunout hlavu nahoru k okraji.

Protože je tělo třmenu pevné, můžete jej použít jako čtverec; a pokud jste nastavili chybu mimo hlavu třmenu, můžete ji použít jako sadu paralel. Proč by tě to zajímalo Můžete rychle zkontrolovat, zda je součást součástí - aNapříklad klobouková část - je čtvercová nebo rovnoběžná a zároveň kontroluje její rozměr (viz obrázek 5). Je pravda, že tímto způsobem nekvalifikujete součást, ale jako rychlou kontrolu konzistence během běhu nelze její hodnotu podceňovat.

Neparalelní rozměry příruby

Pokud máte správné nástroje, není o nic těžší je kontrolovat než jakékoli jiné měření. Zvažte 3stupňový otevřený ohyb, jak je znázorněno na obrázku 6.

Chcete-li to změřit, potřebujete povrchovou desku, úhlový blok a výškoměr. Pro nástroje je stejně důležité, jak je součást držena. Nesprávné přidržení dílu proti úhlovému bloku - tj. 90 ° ohnutí proti němu -3stupňový otevřený ohyb se nakloní a způsobí, že výškoměr provede měření od vnitřního okraje materiálu, což povede ke špatnému odečtu. Držte 3-stupňový ohyb kolmo k úhlovému bloku, jak je znázorněno na obrázku 7,umožní, aby byl výškoměr plochý proti okraji materiálu, a proto vám poskytne správné hodnoty.

Více informací je lepší

Existuje mnoho způsobů měření, jak zajistit správné měření a dobrou kvalitu, ale existuje průmyslový standard? Spíš ne. Máme pouze některá obecná pravidla a postupy týkající se jakékoli oblasti obchodu, ve které pracujetev.

Nicméně, i při nejnáročnějších tolerancích a měřeních, čím více informací bude poskytnuto těm, kteří skutečně vyrábějí, tím rychlejší a přesnější budou vaše součásti. Neexistuje absolutně žádný důvod, aby smálo péče a spousta znalostí, dokonalé díly nelze vyrobit.