+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Zprávy » Blog » Vertikální lis

Vertikální lis

Zobrazení:27     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2018-08-02      Původ:Stránky Zeptejte se

  Abstraktní

  Rovněž je popsán vertikální lis pro lisování odpadu, jako jsou kartonové krabice. Celý hydraulický systém je integrální konstrukční součástí střechy. Pro účely přepravy může být válec spuštěn do pouzdra vlastnímhydraulický systém bez připojování nebo odpojování kanálů.

  Obrázky (4)

Vertikální lis (1)

Vertikální lis (2)

  Popis

  Vertikální lisy podle předloženého vynálezu jsou uzpůsobeny pro použití v souvislosti s lisováním odpadních materiálů, jako jsou lepenkové krabice, papír a podobně. Lis na lisování podle předloženého vynálezu je strukturálně navzájem spojenaby se zabývaly minimálním množstvím podlahového prostoru a vyžadovaly minimální práci pro účely instalace. Tudíž vertikální paketovací lis podle tohoto vynálezu by mohl být mobilní jednotkou. Přístup do lisovací komory se dosáhne dvojicíotočných dveří na přední straně lisu.

  Za účelem maximalizace velikosti balíku, který lze vyrobit a současně minimalizovat podlahovou plochu potřebnou pro lis, je veškerý hydraulický systém strukturální nedílnou součástí střechy lisu.

  Takto střecha lisu obsahuje žlabu, který nese zásobník oleje, válec, čerpadlo a motor, rozdělovač ventilů atd. Během provozu vyčnívá válec směrem nahoru ze střechy. Válec je namontován vjedinečným způsobem, při kterém může dojít k sestupu do lisu vlastním hydraulickým výkonem bez připojení nebo odpojení jakýchkoliv potrubí.

  Lis na lisování podle předloženého vynálezu má zjednodušenou konstrukci, přičemž může být obsluhován personálem, který nevyžaduje žádné rozsáhlé školení. S bezpečnostní branou nahoru, obsluha pouze zavádí odpadní materiál do lisováníkomora. Pravidelně dochází k poklesu a stlačení desky. Když doska dosáhne konce zdvihu, tlakový spínač způsobí, že deska se vrátí do své horní polohy. Po dostatečném množstvímateriál byl v lisovací komoře stlačen, materiál může být balit a vysunován způsobem, který je jednoduchý, snadný a spolehlivý.

  Cílem tohoto vynálezu je poskytnout nový vertikální lis.

  Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout lis na lisování, který může produkovat balík o maximální velikosti s použitím minimálního množství podlahového prostoru tím, že umístí veškerou hydrauliku jako integrální konstrukční část střechy.

  Dalším úkolem předloženého vynálezu je poskytnout vertikální lis s nízkým profilem pro účely přepravy tím, že se vytvoří válec, který může sestoupit do skříně lisu pomocí vlastní hydraulické síly bezodpojení nebo připojení jakýchkoli potrubí.

  Objeví se další objekty.

  Pro ilustraci vynálezu je na výkresech znázorněna forma, která je v současnosti výhodná; přičemž se však rozumí, že tento vynález není omezen na přesná uspořádání a ukázané nástroje.

  Obr. 1 je čelní perspektivní pohled na lisy podle vynálezu s dveřmi lisovací komory v otevřeném uspořádání.

  Obr. 2 je perspektivní pohled zezadu na lis v souladu s tímto vynálezem.

  Obr. 3 je řez podél linie 3-3 na obr. 2.

  Obr. 4 je řez podél linie 44 na obr. 3.

  Obr. 5 je řez podél linie 55 na obr. 2.

  Obr. 6 je schematický hydraulický obvod.

  S odkazem na výkres v detailu, kde stejné číslice označují podobné prvky, je na obr. 1 je vertikální lis označený obecně jako 10. Pokud je to žádoucí, pak může být lisovací lis 10 mobilizován připevněním základny 12 na kola 14.

  Lisovací lis 10 obsahuje pouzdro definované bočními stěnami 16 a 18 a zadní stěnou 20, z nichž každá je připevněna k základně 12. Základna 12 vymezuje spodní část pouzdra a spolupracuje se stěnami skříně,komora. Boční stěna 16 je opatřena vertikálně uspořádaným, centrálně uspořádaným V-kanálem 22, který je společně s vnitřkem skříně. Boční stěna 18 je opatřena podobným, ale opačně uspořádaným kanálem 24. Účelkanálů 22 a 24 bude uvedeno dále. Každá z bočních stěn 16 a 18 je opatřena výztužnými členy, jak je zřejmé z obr. 1 a 2.

  Pouzdro lisu 10 je opatřeno střešní jednotkou 26, která může být prefabrikovaná jako podsestava a zahrnuje celou hydrauliku jako její strukturální integrální část. Střešní jednotka 26 obsahuje zadní konstrukční prvek kanálu28 a přední konstrukční kanálový člen 30. Člen 28 má přírubu 32, která překrývá horní konec zadní stěny 20 a je k ní připevněna. Člen 30 má horizontálně uspořádanou přírubu 34 ', která překrývá horní přední okrajeboční stěny 16 a 18 a je k němu připevněna. Prvky 28 a 30 jsou připevněny k bočním stěnám a zadní stěně pro zpevnění celého pouzdra.

  Členové 28 a 30 střešní jednotky 26 mezi sebou podpírají žlabu, který má svislou boční stěnu 36, vertikální boční stěnu 38 a spodní stěnu 40. Viz obr. 1, 2 a 5. Žlab je veden zepředu dozadu a je vyroben z ocelové deskykterá je dostatečně tuhá, aby podporovala veškerou hydrauliku. Například ocelová deska o tloušťce přibližně tři čtvrtiny palce by byla uspokojivá.

  Žlab obsahuje zásobník 42 oleje, který má horní stěnu 44. Horní stěna 44 je opatřena odnímatelným krytem 46 a odvzdušňovacím víčkem 48.

  Jak je zřejmé z obr. 3 a 5, čerpadlo 50 a jeho přidružený motor 52 jsou podepřeny stěnou 38 žlabu. Čerpadlo 50 odebírá olej 54 z nádržky 42 sítkem 56 a potrubím 58 a přenáší ho stejným způsobempotrubí 60 do ventilového potrubí 62. Jak je znázorněno na obr. 5, vedení 60 prochází pod spodní stěnou 40 žlabu.

  Rozdělovač 62 ventilu zahrnuje různé hydraulické ovládací prvky, jako je sekvenční ventil, směrový ventil, tlakový spínač atd. Rozdělovač 62 vede olej 54 pod tlakem do jednoho z pružných kanálů64 a 66. Potrubí 64komunikuje přímo s vrchní částí válce nad pístem v něm. Vedení 66 se připojuje k hornímu konci prodlužovacího kanálu 68. Prodlužovací trubka 68 je umístěna na přední straně válce 70 a propojuje se spodkemválec 70 - pod pístem v něm.

  Jak je zřejmé z obr. 3, je válec 70 na svém spodním konci opatřen přírubou 72. Válec 70 prochází skrz spodní stěnu 40 žlabu s jeho přírubou 72 připevněnou ke spodní stěně 40 na její spodní ploše pomocíprostředky soustavy šroubů 74. Tedy vmísto pouhého spočívajícího na spodní stěně 40, je válec 70 nesen nejspodnějším povrchem stěny 40.

  Pístní tyč 78 je spojena pomocí čepu na svém spodním konci se spojkou 80. Spojka 80 je připevněna k akanál 82 na horní ploše desky 84. Deska 84 vymezuje horní konec vyrovnávací komory a je upravena tak, aby se pohybovala směrem k základně 12 a od ní pomocí pístní tyče 78. [

  Deska 84 je opatřena V-vodítkem 86 na jedné straně přilehlé stěny 18 pouzdra. V-vodítko 86 je přijato ve V-kanálu 24 pro pomoc při vedení desky 84 ve svislém pohybu. Na opačné straně desky 84je opatřena podobným V-vodítkem 88, který je přijat do V-kanálu 22 na boční stěně 16. Spolupráce mezi vodítky 86, 88 a spojovacími kanály 24, 22 vede k tomu, že deska 84 je omezena na vertikální vratný pohybpohyb při minimálním zkroucení nebo naklonění při stlačení šrotu v lisovací komoře.

  Zásobník zahrnuje vertikálně vratnou bezpečnostní vratu 94, která může být z konstrukce z drátěného pletiva nebo z vrtaného kovu. Bezpečnostní hradlo 94 je vertikálně posunuto tak, aby poskytovalo přístupový otvor pro usnadnění zavádění šrotudo balicí komory ve výšce pod výškou desky 84. Na obr. Jak je znázorněno na obr. 3, prodaná poloha bezpečnostní brány 94 je její zvýšená poloha. Na obr. Jak je znázorněno na obr. 1, bezpečnostní hradlo 94 je ve své nejspodnější poloze. Bezpečnostbrána této povahy sama o sobě je odborníkům v oboru dobře známá a další podrobnosti týkající se toho nejsou považovány za nezbytné.

  Deska 84 je na svém spodním povrchu opatřena vzdálenými paralelními kanály 90. Kanálové členy 90 se otvírají směrem dolů. Rozprostřené paralelní kanály 92 jsou připevněny k základně 12 v lisovací komoře. Členové kanálu 92 jsou otevřeninahoru. Každý kanálový člen 92 je zarovnán a protilehlý k jednomu z kanálových členů 90. Účel kanálových členů 90 a 92 bude dále podrobněji popsán.

  Bezpečnostní hradlo 94 je opatřeno dvojicí tuhých ramen 96, které vybíhají směrem dovnitř směrem ke zadní stěně 20. Hradlový zdvihací člen 98 je nesen horním povrchem desky 84 ve směru každého ramena 96. Viz obr. 3 a 4. Každývratný člen 98 je obecně ve tvaru písmene L a je otočně uložen na konzolách na horním povrchu desky 84 pomocí čepu 100. Jedno rameno vratového členu 98 je opatřeno vačkovým povrchem přizpůsobeným pro spolupráci s jedním z pevných hranzastaví 102 na spodní ploše spodní stěny 40 žlabu. Takže když je deska 84 zvednutá do pevné linie na obr. Jak je znázorněno na obr. 3, členové výtahu brány 98 se dotýkají ramen 96 a zvednou bezpečnostní bránu 94 do zobrazené polohyna obr. 3.

  Zadní stěna 20 pouzdra je opatřena větším počtem svislých štěrbin 104. Viz obr. 2 a 4. Každá štěrbina 104 je zarovnána se sadou kanálových členů 90, 92.

  Dvojice pružných členů 106, jako jsou řetězce, jsou na jednom konci upevněna k základně 12 a leží uvnitř dvojice kanálových členů 92. Viz obr. 1. Ohebné členy 106 procházejí zarovnanými štěrbinami 104 v zadní stěně 20 akončí v nosné desce 109, která má rukojeť a háček 108. Každý hák 108 je uzpůsoben k tomu, aby byl nesen v nepracovné poloze tyčí 110. Viz obr. 2, který ukazuje takovou nefunkční polohu. Jak je zřejmé z obr. 4, pártyčí 110 jsou podepřeny zadní stěnou 20.

  Když je požadováno vysunutí balíku, jsou háčky 108 připevněny k zadnímu okraji desky 84 tím, že se rozkládají přes jednu z drážek 104. Pozice těchto prvků na obr. 3. Takové připevnění háků se provádí za chvílideska 84 je nejspodnější poloha. Jak se talíř 84 zvedá do pevné linie, znázorněné na obr. Jak je znázorněno na obr. 3, pružné členy 106 vysouvají balík směrem ven otvorem, který je výsledkem otevřeného uspořádání dveří 112 a 114.

  Dveře 112 a 114 jsou každý otočně uloženy skříní a spolupůsobí tak, že tvoří přední stěnu pro balicí komoru. Na jedné z dveří je vytvořena vhodná zámka 116 pro spolupráci s dalšími dveřmi a základnou 12. [zámek 116 rovněž zachycuje konzolu 118 na základně 12, aby držely dveře v uzavřeném uspořádání. Zámek 116 může být jakýkoliv ze široké škály komerčně dostupných zámků, a proto nemusí být podrobněji popsán. Aovládací skříň 120 může být nesena v jakémkoliv vhodném místě, jako je například na boční stěně 16. Viz obr. 2. Ovládací skříň 120 obsahuje různé spínače pro ovládání motoru, solenoidy na ventilech atd.

  Předpokládá se, že schematický hydraulický diagram znázorněný na obr. 6 je zřejmé z výše uvedeného, ​​přičemž další popis není nutný. Obsluha lisu je odborníkům v oboru dobře známa, přičemž apodrobný popis operací není považován za nezbytný. Z tohoto důvodu by měl být zkrácený popis stanovený dále.

  Při přijímání balíků, které se mají balit, jsou součásti převzaty pevnou liniovou polohou, jak je znázorněno na obr. 3. Materiály šrotu se zavádějí do lisovací komory otvorem mezi spodním okrajem bezpečnostní brány 94 ahorní hranu dveří 112, 114. Je-li požadováno stlačování materiálů, je příslušné tlačítko aktivováno pro vložení oleje 54 ze zásobníku 42 do horního konce válce prostřednictvím rozdělovače 62 a potrubí 64. Bezpečnostbrána 94 a deska 84 sestupují. Bezpečnostní hradlo 94 se rozkládá na horním okraji dveří 112, 114, zatímco deska 84 pokračuje v sestupování a stlačuje materiál pod ním v lisovací komoře.

  Když dosažený tlak dosáhne maxima, například 1600 psi, je to detekováno spínačem 122, který obrací směr pohybu desky 84. Když bylo dostatečně velké množství materiálu stlačeno do balíku,je talíř 84 způsoben sestoupením a působení maximálního tlaku na balík. Dveře 112 a 14 jsou odemčeny a přemístěny do otevřeného uspořádání, jak je znázorněno na obr. 1. Poté se pomocí jednoho z kanálů vloží drát, povrazec nebo podobněčleny 92, štěrbinou 104 v zadní stěně 20, zpět jedním z kanálových členů 90 a volné konce jsou spojeny dohromady. Dva nebo více takovýchto vazeb může být provedeno pro omezení balení. Poté se háčky 108 pohybujíz polohy znázorněné na obr. 2 do polohy, ve které jsou zasunuty na zadní hranu desky 84. Poté se deska 84 pohybuje směrem nahoru do polohy znázorněné na obr. 3, přičemž pružné prvky106 bude balík vysunout přes otvor v přední části lisu a na podlahu, na paletu nebo jinou oporu.

  Charakteristickým rysem vertikálního lisu 10 předloženého vynálezu je schopnost celkové výšky podstatně snížit pro účely přepravy. V tomto ohledu může být válec 70 způsoben sestupováním dolů do pouzdra ačímž zkracuje celkovou výšku lisovacího zařízení 10 délkou exponované části válce 70.

  Aby se válec 70 dostal do skříně, měly by být dodrženy následující kroky. Deska 84 by se měla pohybovat směrem dolů do fantomové polohy znázorněné na obr. 3, kde je v záběru s dřevěnýmbloků 124. Poté jsou šrouby 74 odstraněny tak, že válec 70 již není podepřen dolní stěnou 40 žlabu. Poté se příslušný přepínač manipuluje tak, že zavede olej do válce 70 pomocípotrubí 66, které obvykle má tendenci zvedat desku. Namísto toho zavedení oleje do válce 70 způsobí, že válec 70 sestoupí dolů do fantomové polohy znázorněné na obr. 3 pod vlastním hydraulickým výkonem bezpřipojení nebo odpojení všech kanálů. Během tohoto sestupu válce 70 se potrubí 64 a 66 ohýbají. Vzhledem k tomu, že není zapotřebí žádné spojení nebo odpojení potrubí, aby došlo ke sestupu válce 70,provoz je jednodušší, jednodušší, rychlejší a je méně pravděpodobné, že by mohlo dojít k poškození nebo chybnému zapojení do armatury.

  S odkazem na obr. 6 je třeba poznamenat, že směrový ventil 126 bude posunut doprava z neutrální polohy, jak je znázorněno při čerpání oleje z potrubí 60 do potrubí 64. Ve stejném okamžiku se jakýkoli olej podpíst je recyklován do potrubí 64 pomocí zpětného ventilu 128 v potrubí 130. Když je tlak v potrubí 66 přibližně 1100 psi, otevře se ventil 132 a způsobí, že zbývající olej v potrubí 66 se vrátí do zásobníku 42 pomocí potrubí134. Když je ventil 126 posunut doleva na obr. 6, potrubí 60 je spojeno s potrubím 66 prostřednictvím ventilu 126 a zpětného ventilu 136. Pokud kdykoliv tlak v potrubí 60 překročí předem stanovené maximum, například průtok 1 700 kPa60 je spojen s potrubím 134 prostřednictvím přepouštěcího ventilu 138.

  Je třeba poznamenat, že háčky 108 jsou připojeny k desce 84 takovým způsobem, že se automaticky uvolní, pokud se při pohybu směrem dolů dotýkají překážky. Aby se usnadnilo snadné vysunutí balíku,boční stěny 16 a 18 se zužují zepředu dozadu. To znamená, že vzdálenost napříč předními stěnami 16 a 18 je větší než šířka přes zadní stěnu 20. Je-li požadováno stlačit materiál šrotu do kontejnerů, jako jsou tašky nebo krabice,je výhodné odstranit členy 90 a 92.

  Předložený vynález může být proveden v jiných specifických formách, aniž by došlo k odchýlení se od ducha nebo jeho podstatných atributů, a proto by se měl odkazovat na připojené nároky spíše než na předcházející specifikacijako ukazující rozsah vynálezu.

  Nároky (7)

  1. Lisovací lis sestávající z pouzdra majícího základnu na jeho dně a vymezující spodní stranu lisovací komory v pouzdru, přičemž deska nesená skříní pro pohyb ve svislém směru směrem k základně a od ní,základna a deska na svých vedle sebe uspořádaných plochách, které mají kanály, kterými může pružný člen během aplikace natahovat, aby se omezil balík v uvedené komoře, prostředky na horním konci uvedeného pouzdra podpírající válec mající svou pístnicispojený s uvedenou deskou pro způsobení pohybu uvedené desky, - dveřní prostředky na pouzdru pro zajištění přístupu k uvedené lisovací komoře, přičemž uvedený plášť má zadní stěnu opatřenou štěrbinami, přičemž každá drážka zadní stěny je vyrovnána s kanálemna uvedené základně množství pružných členů, z nichž každý má jeden konec připevněný ke uvedené základně, přičemž každý ohebný člen probíhající v jednom z kanálů na základně a přes zarovnanou štěrbinu v zadní stěně znamená definování nefunkčnípoloha na zadní stěně pouzdra pro konce pružných členů, vzdálená od základny a prostředky na uvedených koncích uvedených pružných členů pro jejich odnímatelné připevnění k uvedené desce, přičemž pružné prvkymůže selektivně způsobit vyhazování, když jsou dveřní prostředky otevřené a deska je přesunuta do nejvyšší polohy od základny.

  2. Lisovací lis obsahující skříň, která má na jednom konci základnu a žlabu na druhém konci, přičemž uvedený žlab je na konci pouzdra vzdáleného od základny, zásobník v žlábku, čerpadlo nesené žlabem a připojené kzásobník, válec nesený žlabem, prostředky spojující výstup čerpadla s protilehlými konci válce, pístní tyč ve válci připojeném k desce, přičemž uvedená deska je připevněna k pohybu směrem k a směrem odzákladna pro stlačení materiálů mezi nimi, dveřní prostředky na pouzdru pro zajištění přístupu do lisovací komory v pouzdru, přičemž každá ze zmíněného podstavce a desky na svých stranách vedle sebe má kanály, kterými může ohebný drát nebo lanoprodlužuje se během aplikace k uzavření balíku, přičemž kryt zahrnuje zadní stěnu mající štěrbiny, přičemž každá ze zadní stěny je vyrovnána s kanálem na uvedené základně, ohebné členy jsou připevněny na jednom konci k základně, každý ohebný členprocházející v jednom z kanálků na základně a přes zarovnanou štěrbinu v zadní stěně, znamená vymezení nepoužitelné polohy pro konce pružných členů vzdálenější od základny a na zadní stěně uvedeného pouzdra a prostředkypro odnímatelné připevnění posledně uvedených konců uvedených ohebných členů k uvedené desce, přičemž ohebné členy budou provádět vyhazování, když jsou dveřní prostředky otevřené a deska je posunuta do nejvyšší polohy.  3. Lisovací lis sestávající z vertikálně umístěného pouzdra majícího základnu na jeho dně, střešní jednotky na horní straně pouzdra, přičemž uvedená střešní jednotka obsahuje žlabu, zásobník v žlábku, čerpadlo nesené žlabem a připojené k žlabu

zásobník, válec nesený žlábkem vystupujícím směrem vzhůru od střešní jednotky, znamená připojení výstupu čerpadla k protilehlým koncům válce, přičemž zmíněné poslední prostředky zahrnují rozdělovači potrubí a potrubí,ventilové potrubí je podepřeno uvedeným žlabem, přičemž pístní tyč ve válci je spodní konec uvedené pístní tyče spojena s deskou pod ní uvnitř uvedeného pouzdra, přičemž tato deska je připevněna k pohybu směrem kventilové potrubí je podepřeno uvedeným žlabem, přičemž pístní tyč ve válci je spodní konec uvedené pístní tyče spojena s deskou pod ní uvnitř uvedeného pouzdra, přičemž tato deska je připevněna k pohybu směrem kzákladna pro stlačování materiálů mezi nimi, dveřní prostředky na pouzdru pro zajištění přístupu do lisovací komory v pouzdru, prostředky na vedle sebe ležících površích uvedené základny a vymezovacích kanálů, jejichž prostřednictvím může ohebný členrozšiřují se na vázání balíku pod tlakem v lisovací komoře, přičemž uvedené pouzdro má zadní stěnu, přičemž zadní stěna má vertikálně uspořádané štěrbiny, přičemž alespoň jeden ohebný člen má jeden konec upevněný k základně a prochází jedním zvyznačující se tím, že vymezují nečinnou polohu pro druhý konec ohebného členu na zadní stěně pouzdra a prostředek na druhém konci uvedeného pružného členu pro jeho odnímatelné připevnění k uvedené desce.

  4. Lisovací lis sestávající z vertikálně uspořádaného pouzdra, opatřeného základnou na dně, střešní jednotky na vrchu pouzdra a vymezené žlabem, zásobníkem v žlábku, čerpadlem neseným žlabem a připojeným k zásobníku,válec nesený uvedeným žlabem a vystupující směrem vzhůru od střešní jednotky, spojuje výstup čerpadla s protilehlými konci válce, přičemž zmíněné poslední prostředky zahrnují ventilové potrubí a potrubí, přičemž ventilpřičemž tento válec prochází skrz prostor mezi bočními stěnami žlabu, přičemž uvedený válec má přírubu, odnímatelně spojenou s čelem žlabu v pouzdru, takže válec můževstoupí do skříně pod hydraulickým výkonem z uvedeného čerpadla, přičemž prostředky zahrnují uvedené potrubí pro recyklaci hydraulické kapaliny z jednoho konce válce do protilehlého konce válce, pístnice ve válci, spodní konec zmíněnéhopřičemž pístová tyč je spojena s deskou pod ní uvnitř uvedeného pouzdra, přičemž uvedená deska je připevněna k pohybu směrem k základně a od ní pro stlačování materiálů mezi nimi, dveřní prostředky na pouzdru pro zajištění přístupu k balicíkomory v pouzdru a prostředky na vedle sebe uspořádaných plochách základny a kanálů pro vymezování desek, kterými se může pružný prvek rozprostírat tak, aby se v lisovací komoře vázal balík pod tlakem.

  5. Lisovací lis podle nároku 4, vyznačující se tím, že boční stěny uvedeného pouzdra jsou opatřeny V-kanálem, přičemž každý kanál spolupracuje s V-vodítkem na uvedené desce, aby omezil pohyb desky směrem k základně a od ní s minimálnízkroucení nebo naklánění.

  6. Lis na výrobu balíků podle nároku 4, vyznačující se tím, že řečené potrubí je neseno žlabem na opačné straně od čerpadla, přičemž uvedené potrubí zahrnují dvojici ohebných potrubí, vystupujících z rozdělovače do konce válcevzdálený od žlabu, přičemž jeden z uvedených ohebných kanálů je spojen s uvedeným posledním koncem válce, druhý z uvedených ohebných kanálů je spojen s jedním koncem prodlužovacího kanálu připojeného k vnějšímu obvoduválec, přičemž uvedené prodlužovací potrubí je spojeno s koncem válce přilehlým k uvedenému žlabu.

  7. Lis na výrobu balíků podle nároku 4, vyznačující se tím, že skříň zahrnuje zadní stěnu mající štěrbiny, přičemž každá ze zadní stěny je vyrovnána kanálem na uvedené základně, pružné prvky jsou připevněny na jednom konci k základně, přičemž každý pružný členv jednom z kanálů na základně a přes zarovnanou štěrbinu v zadní stěně, znamená vymezení nepoužitelné polohy pro konce pružných členů vzdálenější od základny a na zadní stěně pouzdra a prostředky proodnímatelné připevnění posledně jmenovaných konců uvedených ohebných členů na desku, přičemž pružné členy budou mít za následek vysunutí, když jsou dveřní prostředky otevřené a deska je přesunuta do nejvyšší polohy.

Komentáře

Podpěra, podpora

Get A Quote

Domov

autorská práva2021 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.