Vědět více o procesu tváření roll

Ačkoli různé výrobci mají svůj vlastní jedinečný soubor kroků pro jejich tvář proces, který je pro ně proprietární, existují základní postupy společné pro proces tváření válcování.

Proces začíná z velké cívky plechu s rozměry: 1 palec až 30 palců široký o tloušťce 0,012 palce až 0,2 palce. Typický proces začíná a končí krmením cívky k cutoff a výtok. Níže je uveden komplexní popis každého kroku:

⒈Undoiling fáze:

Kovové cívky mají tendenci zachovat svou stočenou formu a zkreslují se. Chcete-li tento problém opravit, bude cívka načtena na odstavec stroje a přivádět se přes flatník, aby se odstranil sadu cívky. Konec olova je čistě oříznuta, aby se umožnilo hladkým krmení do předprisového stroje. Zužující se začátek krmné cívky usnadní, aby list posunul do tvarovacích válců.

⒉pre-lisování procesů

Plech může projít do primárních procesů před přiváděním do válečků tvořících válečky. Ty mohou zahrnovat přidávání funkcí, jako jsou otvory, štěrbiny a sloty.

⒊roll tváření fáze:

Materiál je postupně tvarován v tomto bodě. Obvyklý stroj tvořící roll s 10 až 24 páry válečkového lisu znamená pomoc v procesu. Mechanismus stroje může být buď poháněn individuálně nebo kolektivně nutit pásku kovu přes válce. Tento postup bude mít za následek postupné tvarování kovu na požadovaný tvar.

⒋CRULOFF a vybití fáze

Pro zvýšení účinnosti a rychlosti výrobního procesu budou díly řezány na délku, zatímco jsou v pohybu. Jakmile jsou řezány na požadovanou délku, budou vypouštěny a připraveny pro další zpracování nebo zásilku.

⒌Secondary procesy

Existuje mnoho možností pro sekundární procesy v závislosti na zamýšleném použití válcovaného kovu. Některé způsoby jsou předběžné integrovány, přičemž další funkce budou přidány, protože část pochází z meze cutoff, a jiné mohou být nutné provádět na jiné stanici.

● Níže jsou uvedeny některé příklady sekundárních procesů provedených v plechu vytvořeného válcovaným:

Přidání dalších komponent

Krychlový

Děrování

Těsná tolerance tváření

Srovnávání

Menší shromáždění

Plazmové řezání

Lisování

●Význam mazání v procesu tváření roll

Stejně jako jakýkoli proces tváření kovů, tření je vždy faktorem, který by neměl být přehlížen. Tření je definováno jako odpor, který je vyroben, když jsou v kontaktu dvou těl a pro proces válcování by to mohlo způsobit zvýšení teploty, kde se tyto povrchy setkávají. Přidání k tomu se teplota dále zvýší rychlostí procesu. Aby bylo možné řešit problém přehřátí, je výhodné použít mazání v procesu tváření válcování. Je to proto, že snižuje tření mezi válci a kovem, aby se zabránilo opotřebení nástroje.

Zatímco mazání je nezbytné, nemělo by to být příliš použito mimo maximální přípustnou částku. Tření je stále nutné pro řízení kovů dopředu válečků. Je důležité poznamenat, že tření by nemělo být odstraněno nebo sníženo pod vhodnou úroveň.

Výroba válcování používá kapalinové maziva s nízkou viskozitou - příklad je parafin pro neželezné kovy, jako je hliník a měď. Množství aplikace maziva bude záviset na tloušťce materiálu, počtu stanic válců a ohybu.