Absolutní nutnost zarovnání nástrojů lisovací brzdy

Proč přesné obrábění nástrojů může stát za investici

Obrázek 1Udržování středu os Tx a Ty je rozhodující pro efektivní výrobu kvalitních dílů.

Otázka: Používáme nejmodernější ohraňovací lis s tradičním nástrojem v americkém stylu. V minulosti, když jsme si zakoupili nástroj, jsme obvykle kupovali délku 10 až 14 stop a podle potřeby ji rozřezali na velikost. Zdá se, že jednourozříznout, téměř nikdy nefunguje správně znovu, přinejmenším ne tak dobře, jako to fungovalo jako jedna jednotka. Ohybové čáry nejsou rovné, ošklivé značky zápustek se zobrazují na jednom zařízení, ale ne další, nebo značky zápěstí se zobrazují na jiném místě. Díly, které běželydříve a pracoval dobře, jsou nyní daleko. Mým operátorům trvá, než je nastaví a znovu naladí.

Máme moderní brzdu; nástroje vypadají dobře a slouží nám mnoho let, takže co mi tady chybí? Proč máme takový těžký přechod?

Odpověď: Z vašeho popisu existuje jeden společný problém, který se vynořuje jako možný zdroj vašich problémů: vaše nástroje. Tradiční hoblovací nástroje jsou vynikající pro výrobky s velkorysými tolerancemi a jednoduchými liniemi; přesnostčásti jsou další příběh.

Zarovnání os

V samém jádru vašeho problému je vztah nástroje k osám Tx a Ty (viz obrázek 1). Kvalita a konzistence procesu ohýbání závisí na tom, jak blízko k dokonalosti držíte Tx aTy sekery. Nikdy jste neslyšeli o osách Tx a Ty? Nejste sám, dovolte mi to vysvětlit.

Osa Tx představuje vztah mezi zadním dílem a středovou osou poloměru nosu razidla. V plechu je středová linie ohybu stanovena nosem razníku. Osa Tx je vodorovná tolerancezóna mezi ohraňovacím lisem a nástrojem. Poloha středové polohy nástroje vzhledem k zadnímu měřítku určuje hodnotu osy Tx. Udržování této osy je rozhodující pro vytvoření přesných rozměrů přírubopakovatelný základ.

Osa Ty je vertikální toleranční zóna mezi horním a spodním nástrojem; tato osa definuje rovnoběžnost nástroje po délce postele. Udržování vztahu mezi horním a dolním nástrojem pomáhá časem zlepšit kvalitu dílua umožňuje rychlé a efektivní nastavení.

Provádění zarovnání

Zarovnání a kalibrace systémů auto-upínání nástrojů není běžně prováděna obsluhou u ohraňovacího lisu. Místo toho je vyrovnání podél osy Tx obvykle provedeno pouze tehdy, když je nainstalován systém automatického upínání. Pokudstroj má ruční upnutí nástroje, i když obsluha nebo technik provádí zarovnání nástroje na ohraňovacím lisu. A pokud se jedná o tradiční hoblovací nástroje, je velmi obtížné udržet zarovnání.

Hodnota osy Ty opět určuje přijatelný rovnoběžnost mezi údery a zápusty. Jeho úprava je obvykle začleněna do

Operátoři mohou nastavit osu Ty na strojích, které mají funkci náklonu beranu v osách Y1 a Y2, a upravují rovnoběžnost beranu a lože. Funkce náklonu pístu pomáhá opravit chybu Ty po celé délce tradičních nástrojůmezi 8 a 10 ft. dlouhými. Přesto to neudělá nic, pokud nástroje hoblovacího nástroje nejsou zarovnány a čelí stejným způsobem zepředu dozadu. To samozřejmě není problém s přesným obráběním nástrojů.

Tradiční hoblovací nástroje

Již téměř století je tradiční hoblovací nástroj hlavním pilířem většiny operací s ohraňovacími lisy a je pravděpodobné, že tu bude ještě nějakou dobu. Ztrácí se však pomalu, ale jistě. Nástroje pro hoblování stylů astroje určené pro ně jsou skvělé pro zakázkové nástroje, jako jsou vlnité formy, kanálové formy, curlingové formy a nástroje se speciálním poloměrem, z nichž některé jsou stále neobvyklé jako nástroj pro přesné broušení. Ale jak se výrobci vzdálilina dně a směrem k ohýbání vzduchu se trh posouvá ve prospěch novějších stylů přesného broušení nástrojů pro ohraňování. Zatímco tradiční hoblovací nástroje mají své místo, přesné styly nástrojů - ať už jsou v plné velikosti (průměrování)36 palců dlouhé) nebo segmentované - tvoří stále rostoucí podíl na trhu nástrojů pro ohraňovací lisy. S dnešními pokročilými ohraňovacími lisy jednoduše pracují lépe.

Obrázek 2Nový standard je styl nástroje, který je samosedací.

Zatímco hoblovací nástroje pro některé aplikace stále fungují dobře, není vhodné pro přesnou práci z jednoho jednoduchého důvodu: jak jsou nástroje vyráběny. Hoblovací nástroje se vyrábějí z jedné souřadnice X-Y s průměrnou tolerancírozsah chyby 0,002 až 0,008 palce na 10 ft. To se nezdálo jako hodně, ale je to tak.

Například, pokud je nástroj zkrácen na délku a poté převrácen naproti mateřskému nástroji a / nebo umístěn mimo řádek od původního řezu, může to vertikálně trvat 0,008 palce chyby a vodorovně 0,008 palce chyby. Kombinovaný,tím vznikne 0,016 palce možné chyby ve středech a výškách nástroje (viz obrázek 3). Pro všechny účely a účely to umístí umístění nástroje mimo toleranční zóny. Jak všichni víme, trvá to jen pár tisícinpalce, což způsobí určitý stupeň úhlové změny obrobku nebo značek zápustky na jednom konci součásti, ale nikoli na druhém konci.

Je vysoce nepravděpodobné, že jakékoli dva nástroje pro hoblování budou sdílet společnou středovou linii. To znemožňuje, abyste si v budoucnu objednali druhý úder nebo zemřeli, a ujistíte se, že se spojí s původním nástrojem. Takže to jde dolůtoto: Pokud nejsou žádné dva kusy nástrojů stejné, je velmi obtížné, ne-li nemožné vyrobit kvalitní díly. Když jsou odchylky středové a výškové výšky nástrojů vyříznutých ze stejného dlouhého nástroje (nebo tyčinky) mimo toleranční zónu, kdyžnainstalován mimo provoz, obráceně opačným směrem nebo dokonce mezi dvěma samostatnými úplnými délkami podobných nástrojů, budete mít problémy.

Při každé změně razníku je středová osa ohybu na jiném místě. To způsobí, že ztratíte odkaz mezi osou ohybu (nastavenou polohou nosu úderu) a zadním dorazem, což vás nutí dostat se venměřicí blok, znovu kalibrujte zpětné měřítko a nastavte počáteční bod řadiče tak, aby odpovídal přemístěnému středu nástroje. Kalibrace osy Tx je nezbytným krokem pro správné fungování ohraňovacího lisu a jeho ovladače.

Osa Ty trpí stejným druhem chyby, jen svisle.

Aby to bylo ještě horší, řezání nástroje může uvolnit zbytková napětí vytvořená během výrobního procesu nástroje a způsobit, že se každá jednotlivá sekce zkroutí a zakloní. To ještě více komplikuje problémy se zarovnáváním, které již existují.

Nástroj Přesné broušení

Na konci sedmdesátých a začátkem osmdesátých let vznikl původní nástroj pro přesné obrábění, který mnozí dnes označují jako „evropský styl přesnosti“. Nové nástroje se změnily. Tyto přesné nástroje nám umožnily - propoprvé - definovat formování vzduchu. Dříve to nebylo možné, protože žádné dva kusy nářadí nebyly stejné.

Dokud jsou vaše ohraňovací lis i nástroj v perfektním stavu, přesné obráběné nástroje budou vždy produkovat vysoce přesné díly lepší a rychlejší než tradiční hoblovací nástroje. Přesně broušené nástroje jsou vyráběny zstřed nástroje místo pevného referenčního bodu X-Y. Tyto nástroje se ozývají s výrobní tolerancí pouze ± 0,0008 palců. Někteří výrobci nástrojů dosahují tolerancí již od 0,0004 palců.tradiční přesnost hoblovacích nástrojů, která se pohybuje v rozmezí od 0,002 palce do 0,008 palce.

Přesně broušené nástroje drží standardní výšku a společnou středovou čáru bez ohledu na směr, kterým nástroje směřují, nebo pořadí, v jakém jsou umístěny na brzdovém loži lisu. Je samozřejmé, že všechny údery a zemře se připojí kstiskněte brzdu vždy přesně ve stejné poloze na ose Tx i Ty.

Dobré nástroje

Obrázek 3Je-li na rovině brzdy obrácena tradiční rovinná zápustka, její střed se posune. Všimněte si, že \"hoblovací profil \" nástroje vyrobené pomocí

precizní procesnebude mít problém s přesunem. Upozorňujeme však, že některé\"přesné hoblovací nástroje\" jsou plánovány

\"profil přesnosti\"pomocí hoblíku.Tyto nástroje trpí problémem řazení, i když se zdají být přesné.

Kvůli těmto chybám Tx a Ty, které se vyskytují v tradičních nástrojích pro hoblování, jsou vaše instalační časy pravděpodobně dvakrát vyšší než u přesného nástroje. To zahrnuje navíc čas pouze na korekci délek příruby a kolísání úhlů ohybu.

Přednastavené přesné broušené nástroje jsou řezány na specifické velikosti, které usnadňují kombinace nástrojů, které se rychle sestavují na libovolnou požadovanou délku. Nejpřesněji broušené nástroje jsou označeny číslem nástroje, délkou nástroje, jeho poloměrem,a tonážní kapacita - informace, které se obvykle o tradičním nástroji nenacházejí.

Bez ohledu na typ nástroje, který používáte, pokud víte, že je nutné udržovat osy Tx a Ty v toleranční zóně, do které patří, budete stavět kvalitní díly. Pokud máte problémy s Tx-Ty a máte probléms použitím přesného broušení nechte odborně opravit lisovací brzdu. Používáte-li tradiční hoblovací nástroje, ujistěte se, že jsou děrované raznice a raznice označeny a označeny (1-1, 2-2, 3-3 atd.), Aby mohly být spojenyzpět dohromady (viz obrázek 4) v původním pořadí.

Stejně důležité je, abyste při montáži na lisovací brzdu ujistili, že nástroje směřují stejným směrem zepředu dozadu. Poté pomocí kalibračních bloků překalibrujte zpětný doraz na středovou čáru a nastavte nový počáteční bod doovladač, a vyrobit vynikající díly.

Jeden poslední komentář: Pamatujte, že nástroj pro ohraňování pomocí lisu je spotřební materiál. Pokud nástroj vykazuje známky opotřebení, vyměňte jej a aktualizujte co nejčastěji. Věřte mi, že za nové nástroje zaplatí pouze pracovní úspory.