Technologie výroby hardwaru a funkce razítka

Materiál pro výrobu hardwarových částí

Proces lisování hardwarových dílů

Vytvářím surovinu dochází k plastové deformaci, včetně ohýbání, protahování, formování a komprese

Separační proces

Proces formování

Nechte materiál odříznout a oddělit, včetně děrování a stříhání

(1) Odříznutí: Materiál je skartován od otevřeného obrysu prázdného, ​​aby se oddělil.

(2) Zaplatňování: Materiál je skartován od blízkého obrysu prázdného, ​​aby se oddělil.

(3) Děrování díry: Je to opak slačení, jedná se o proces děrování a oddělení materiálu v části uzavřeným obrysem a děrovaný kus je obvykle vyřazen.

(4) RIM Punch: Vystřihněte úvodní slot na konci materiálu.

(5) Rozbití: Vystřihněte byt, zakřivený nebo dutý polotovar na dvě části nebo části.

(6) Celá hrana: Odstraňte nerovnoměrné nebo extra vnější okraje extrahovaných nebo stlačených hardwarových částí.

(7) Ořezávání: Oříznutí je použití metody reprodukce řezání děrovacího stroje pro snížení množství obrábění vyhrazeného pro nepravidelný povrch nebo vnější hranu, aby se získala přesná velikost a hladké vertikální řezání sekce.

Funkce hardwarových dílů Stamp Press

(1) V procesu razítka kovového listu, použití automatizovaného mechanického zařízení a automatického krmení více inženýrství výrazně zlepšuje účinnost výroby.

(2) V procesu lisování kovů je šrot menší než jiné zpracování a šrot lze také vyrobit na jiné malé části, takže míra využití materiálu je vysoká.

(3) Při jednoduchém lisování kovového děrovacího stroje může získat hotový produkt se složitým tvarem, vysokou pevností a malou hmotností.

(4) Výnos je velký a výrobní náklady na hardwarové díly jsou relativně nízké.

(5) Zkráťte dodací lhůtu, ušetříte práci a snadno se provozujte.

(6) Výrobky vyrobené stejným párem forem mají stejnou velikost a tvar, takže mají dobrou zaměnitelnost.