STROJE HYDRAULICKÉ TISKY (3)

Rychlost stroje

Rychlost tváření a náraz na dně zdvihu mohou způsobit rozdílné výsledky v mechanických lisech než jejich hydraulické protějšky. Každý materiál a jeho provoz tvoří optimální tvarovací rychlost. Například, kladiva a některémechanických lisů se zdá, že udělat lepší práci na měkké šperky kusů a pracovních míst, kde je požadováno razení. V některých případech může být dosaženo ostřejšího razeného otisku při rychlosti rychlého tváření.

Při hlubokém tažení může regulovatelná hydraulická lisovací rychlost a plná síla během zdvihu způsobit různé výsledky. Části, které nemohou být vytvořeny na mechanickém lisu s existujícími nástroji, mohou být často vytvořeny v hydraulickém lisukterý má regulovatelnou sílu v celém zdvihu lisu a proměnlivý tlak držáku prázdného místa jako funkci polohy pístu v zdvihu lisu.

Typ lisovacího rámu

Stejně jako u mechanického lisu, stroje s otevřenou mezerou poskytují snadný přístup ze tří stran. Čtyři sloupcové lisy, jako je stroj zobrazený na obrázku 6, zajišťují rovnoměrné rozložení tlaku za předpokladu, že je zde malé nebo žádné zatížení mimo střed.

Některé dva pístové lisy podobné konstrukci ukázané v systému lineárních polohových snímačů a servo ventilů pro změnu síly na každý píst, aby se udržela hladina beranu s ložem. Jak dobře takový systém funguje, závisí napřesnost snímačů polohy a rychlost reakce servoventilu. Pokud dojde k přerušení průchodu energie, nemusí být systém servopohonu schopen reagovat dostatečně rychle, aby zabránil překlopení rampy, což může být pro tisk škodlivé.nástrojů a procesů.

Přímé boční lisy, jak jsou znázorněny, jsou mnohem lépe schopny odolat zatížení mimo střed a zaklapnout uvolňováním energie, než je znázorněno. Kvalitní funkce, které hledají v lisu určeném pro těžkou práci při vyklápění beranůmá být minimalizována konstrukce s jedním pístem spolu s velkým beranem nebo šoupátkem s dlouhým vedením a osmibodovým broušením. Zatížení by však mělo být pečlivě vyváženo a řezné nástroje by měly být načasovány tak, aby se minimalizovalo zaklapnutí šoků na nejlepší výsledkyv jakékoli pracovní operaci tisku.

Kvalita tisku

Vzhledem k tomu, že aplikace pro hydraulické lisy se pohybují od jednoduchých ručních čerpacích lisů po stroje, až po stroje s velmi vysokými silovými kapacitami, liší se podle toho i typy konstrukcí a požadované vlastnosti.

Zde je jen několik návrhových a konstrukčních otázek, které budou základem pro porovnání jednoho stroje s druhým.

Rám: Pokud je to možné, porovnejte hmotnost. Pokuste se určit charakter rámové konstrukce. Je-li svařenec, podívejte se na tloušťku desky, rozsah žebrování a odlehčení napětí.

Konstrukce válce a skluzu: Důležitá je velikost válce, typ použité konstrukce a dostupnost servisních dílů. Určete také, jak dobře je pojezd pojezdu veden.

Maximální tlak v systému: Důležitý je tlak, při kterém lis poskytuje plnou tonáž. Nejběžnější rozsah pro průmyslové lisy je od 1000 psi (6 894 kPa) do 3000 psi (20 682 kPa). Některé stroje pracují v podstatěvyšší tlaky. Vyšší tlaky mohou urychlit opotřebení. Ujistěte se, že náhradní díly jsou snadno dostupné.

Koňská síla: Trvání, délka a rychlost lisovacího zdvihu jsou hlavní faktory, které určují požadovaný výkon.

Rychlost: Udělejte si čas pro výpočet rychlosti na základě operací, které chcete provést. V hydraulických lisovacích rychlostech jsou velké rozdíly.

Omezení hydraulických lisů

Nejrychlejší hydraulický lis je pomalejší než mechanický lis určený pro vysokorychlostní provoz. Například vysoké rychlosti spolu s krátkým zdvihem a průběhy posuvu používané pro výrobu elektrických terminálů upřednostňují použitímechanické lisy.

Ovládání hloubky zdvihu

Zatímco hydraulické lisy jsou k dispozici s přiměřeně přesným zabudovaným způsobem zastavení zdvihu dolů, musí být v nástrojích opatřeny obecně blokovací nebo uzavírací bloky. Za výrobních podmínek může být hloubka zdvihu typickyovládány na 0,51 mm (0,020 palce), i když na stroji mohou být k dispozici přístroje s vyšším rozlišením.

Hydraulické lisy jsou často opatřeny ovládacími prvky pro obrácení stroje při přednastaveném tlaku. Tato funkce používaná ve spojení s dorazovými nebo spodními bloky v matrici může mít za následek vynikající homogenitu dílů.

Šok po průlomu v Blanking

Problémy s průchodem energie jsou společné jak pro mechanické, tak pro hydraulické lisy. Mohlo by dojít k poškození konstrukce hydraulického lisu. Silný průrazný ráz může poškodit vedení, armatury, ventily a elektrické lisyřízení.

Lisy, které jsou robustně konstruovány, mají nižší průhyb a jsou výhodné pro aplikace s velkým zatlačením. Uvolnění průchodu energie je přímo úměrné velikosti průhybu stroje v okamžiku průlomu, kdyzaslepení.

Zatčení Snap-Through Energy

Někteří výrobci hydraulických lisů staví zaklapávací zařízení do hydraulických lisů používaných pro aplikace s těžkým zaslepením. Hydraulické tlumicí válce na každém rohu stroje zatlačují energii. Hydraulická západkapřes aretátory jsou také k dispozici jako přídavná zařízení pro dovybavení stávajícími mechanickými a hydraulickými lisy.

Hydraulické tlumiče jsou efektivní mechanická a hydraulická lisovací zařízení. Zatímco klapky jsou účinným řešením, zvyšují náklady na zařízení, mohou vyžadovat časově náročné úpravy pro různá pracovní místaa zvýšit spotřebu energie. Regulace energetické účinnosti by měla být dosažena dobrým načasováním zápustky všude, kde je to možné.

Moderní vývoj hydraulických lisů

Vzhledem k tomu, že hydraulické lisy se stále zlepšují, není pochyb o tom, že budou hrát stále významnější úlohu v průmyslové výrobě. Hydraulické lisy jsou v Evropě mnohem rozšířenější než v Severní Americe.

Doba odezvy a přesné řízení

Rychlost hydraulického lisu se během posledních několika let zvýšila. Výrobci hydraulických komponent vyvinuli nové ventily s vyššími průtokovými kapacitami, rychlejší dobou odezvy a přesnou regulací průtoku. Ale pokud to není radikálněJe vyvinuta různá konstrukce hydraulických okruhů, je nereálné předpovídat, že rychlost hydraulického lisu předběhne mechanický lis.

Podavače a pomocná zařízení

S výjimkou vysokorychlostních operací jsou mechanická lisová kliková hřídele poháněná podavače zřídka specifikována pro nové instalace. Dnes hydraulické lisy používají stejné podavače rolí a další pomocná zařízení určená pro mechanická zařízenílisy.

Ovládání je jeden nebo více programovatelných automatů na bázi mikroprocesorů. Důležitými vlastnostmi těchto systémů jsou snadné programování a schopnost více pracovních úloh.

Programování lisu

Moderní řídicí systémy umožňují naprogramování tiskové sekvence pro každou úlohu. Na základě parametrů paměti úlohy lze rychle nastavit správný tlak, délku zdvihu, rychlost a dobu prodlevy, sílu navíjení.

Bezpečnost, lidské inženýrství a ergonomie

Důležitá zlepšení na všech typech lisů stále zvyšují komfort a bezpečnost obsluhy. Lepší osvětlení, tišší stroje, pohodlné pracovní polohy, poloautomatický provoz a ustanovení pro zjednodušenínastavení stroje, to vše přispívá k pohodlí obsluhy a ke zvýšení produktivity.

Hydraulické lisy jsou stále více specifikovány pro výrobní aplikace, kde se strojní lisy používaly téměř výhradně. Správný výběr a použití stroje může být zvýšeno o větší pochopenívlastnosti hydraulického lisu. Výrobní technik by měl tisk považovat pouze za jednu část celkového systému, který zahrnuje nástroje, podávání dílů, osobní ochranu a zařízení pro vykládání dílů.