Problémy s ohýbáním ohraňovacího lisu

Problémy a řešení ohýbání

Problémy s ohýbáním: a sešlápni brzdu je životně důležité zařízení používané v kovoobráběcím a zpracovatelském průmyslu k tvarování a ohýbání plechů do různých tvarů.Běžně se používá pro výrobu dílů pro širokou škálu aplikací, včetně letectví, automobilového průmyslu, stavebnictví a výroby.Navzdory své užitečnosti může ohraňovací lis narazit na několik problémů s ohýbáním, které mohou ovlivnit kvalitu a přesnost hotového výrobku.V tomto článku probereme některé běžné problémy s ohýbáním ohraňovacích lisů a jejich řešení.

1. Odpružení

Jedním z nejčastějších problémů s ohýbáním ohraňovacího lisu je odpružení, ke kterému dochází, když kov odolává ohýbání a po uvolnění tlaku se vrací do svého původního tvaru.Odpružení je výsledkem elastické povahy materiálu a může být velkou výzvou při dosahování přesných úhlů ohybu.Velikost odpružení závisí na několika faktorech, včetně typu materiálu, tloušťky, poloměru ohybu a nástroje.

Řešení:

Ke snížení odpružení lze použít několik strategií.Jedním přístupem je mírně zvětšit úhel ohybu, aby se kompenzoval efekt odpružení.Další strategií je použití menšího poloměru ohybu, který snižuje množství elastické deformace a zlepšuje přesnost ohybu.Navíc použití vysoce kvalitních nástrojů a úprava nastavení ohraňovacího lisu může také pomoci snížit odpružení.

2. Trhliny a zlomeniny

Dalším častým problémem při ohýbání ohraňovacího lisu je tvorba trhlin nebo lomů v materiálu.K tomu dochází, když je materiál během procesu ohýbání nadměrně namáhán, což vede ke strukturálnímu selhání.Trhliny a lomy se s největší pravděpodobností vyskytují u křehkých materiálů, jako je nerezová ocel nebo hliník, ale mohou se vyskytnout i v jiných materiálech.

Řešení:

Aby se předešlo prasklinám a lomům, je důležité zvolit vhodné parametry procesu obrábění a ohýbání.Parametry ohýbání, jako je tonáž, délka zdvihu a rychlost, by měly být pečlivě nastaveny, aby nedošlo k nadměrnému namáhání materiálu.Kromě toho výběr vhodného poloměru ohybu a zajištění správného vyrovnání a upnutí materiálu může také pomoci zabránit prasklinám a zlomeninám.

3. Nekonzistentní úhel ohybu

Nekonzistentní úhly ohybu jsou běžným problémem při ohýbání ohraňovacích lisů a mohou vést k dílům, které nesplňují požadované specifikace.Tento problém může být způsoben několika faktory, včetně změn tloušťky materiálu, opotřebení nástrojů a nesprávných parametrů ohýbání.

Řešení:

Pro dosažení konzistentních úhlů ohybu je důležité zajistit, aby byl materiál před zahájením procesu ohýbání správně připraven a vyrovnán.Nástroje by také měly být pravidelně kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány, aby bylo zajištěno, že jsou v dobrém stavu.Kromě toho je třeba pečlivě upravit nastavení ohraňovacího lisu, aby se dosáhlo požadovaného úhlu ohybu, a proces ohýbání by měl být pečlivě sledován, aby bylo zajištěno, že parametry jsou konzistentní po celou dobu výroby.

4. Nerovnoměrné ohýbání

Nerovnoměrné ohýbání nastává, když je materiál ohýbán pod různými úhly podél jeho délky.Tento problém může být způsoben několika faktory, včetně nesprávného upnutí, nerovnoměrného opotřebení nástrojů a změn v tloušťce materiálu.

Řešení:

Aby bylo dosaženo rovnoměrného ohýbání, je důležité zajistit, aby byl materiál před zahájením procesu ohýbání správně upnut a vyrovnán.Nástroje by také měly být pravidelně kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány, aby bylo zajištěno, že jsou v dobrém stavu.Kromě toho může úprava nastavení ohraňovacího lisu a použití vhodných nástrojů pomoci dosáhnout rovnoměrného ohýbání.

5. Poškození povrchu

Poškození povrchu je dalším běžným problémem při ohýbání ohraňovacího lisu a může k němu dojít, když je materiál poškrábán, poškozen nebo jinak poškozen během procesu ohýbání.Tento problém může být způsoben několika faktory, včetně nesprávného upnutí, nadměrného tlaku nástroje a nesprávného výběru nástroje.

Řešení:

Aby se zabránilo poškození povrchu, je důležité zajistit, aby byl materiál před zahájením procesu ohýbání řádně připraven a upnut.

6. Přehnutí

K nadměrnému ohybu dochází, když úhel ohybu překročí požadovaný úhel.K tomu může dojít v důsledku nesprávného nastavení nástroje nebo nesprávného naprogramování.Přílišné ohýbání může mít za následek zmetkové díly a zvýšené náklady.

Řešení:

Chcete-li vyřešit problém s přehybem, prvním krokem je ověření nastavení nástroje.Ujistěte se, že jsou horní a spodní nástroje správně vyrovnány a že používáte správné nástroje.Ověřte naprogramování a ujistěte se, že úhly ohybu jsou přesné.

7. Nedostatečné ohnutí

Podprohnutí nastane, když je úhel ohybu menší než požadovaný úhel.K tomu může dojít v důsledku nesprávného nastavení nástroje, nedostatečné ohýbací síly nebo nesprávného naprogramování.Nedostatečné ohnutí může mít za následek díly, které nesplňují požadované specifikace, a může vést k prodloužení doby zpracování.

Řešení:

Při odstraňování problémů s nedostatečným ohybem je prvním krokem ověření nastavení nástroje.Ujistěte se, že jsou horní a spodní nástroje správně vyrovnány a že používáte správné nástroje.Ověřte sílu ohybu a v případě potřeby ji upravte.Ověřte naprogramování a ujistěte se, že úhly ohybu jsou přesné.