Princip a vlastnosti laserového svařovacího stroje

1. Princip laserového svařování

Svářečka laser používá laserový puls vysokoenergetický lokálně ohřívat materiál v malém prostoru. Energie rozpětí laserového záření na vnitřní straně materiálu prostřednictvím vedení tepla, a materiál se taví za vznikuspecifické roztavený bazén. Jedná se o nový typ svařování. Laserové svařování je především pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů. Je možné realizovat bodové svařování, svařování na tupo, zásobník svařování, těsnicí svařování, atd Poměr stran jevysoká, svar šířka je malá, a teplem ovlivněná zóna malé, malá deformace, rychle rychlost svařování, hladký a krásný svaru, není třeba pro léčbu po svařování nebo jednoduché zpracování, vysoká kvalita svaru, žádné vzduchové otvory, přesnéovládání, malé zaměření místo, vysoká přesnost polohování a snadná automatizace.

2. Svařovací charakteristiky

(1) patří do tavné svařování, s laserovým paprskem jako zdroj energie, dopadající na svařence kloubu.

(2) Laserový paprsek může být zaměřena rovinnou optickým prvkem, jako je například zrcadlo, a pak se svazek je promítán na svaru od reflexního zaostřovací prvek nebo čočky.

(3) laserového svařovacího zařízení je bezkontaktní svařování, a operace proces nemusí být pod tlakem, ale je zapotřebí inertní plyn, aby se zabránilo oxidaci tavné lázně, a výplňový kov je občas používá.

(4) Laserové svařování mohou být kombinovány s MIG pro vytvoření laserového MIG hybridní svařování, aby se dosáhlo hlubokého proniknutí svařování, přičemž přívod tepla je mnohem menší, než svařování MIG.

3. Advantage

(1) Množství tepelného příkonu může být minimalizováno, Metalografická rozsah tepelně ovlivněné oblasti je malý, a deformace v důsledku vedení tepla je také nejnižší.

(2) způsob svařování parametry 32 mm tloušťka plechu jednom průchodu svařování byly kvalifikaci, což může snížit čas potřebný k deska o tloušťce svařování, a dokonce eliminovat použití přídavného kovu.

(3), není nutné používat elektrody, bez obavy o kontaminaci elektrody nebo poškození. A protože to není proces kontaktní svařování, opotřebení a deformaci stroje mohou být minimalizovány.

(4) Laserový paprsek je snadné zaměření, zarovnávat a veden optického přístroje. To může být umístěny v přiměřené vzdálenosti od obrobku a může být přesměrován mezi nářadím nebo překážek kolem obrobku. jinýzpůsoby svařování jsou předmětem výše uvedených omezení prostoru. Nemůže hrát.

(5) obrobku může být umístěn v uzavřeném prostoru (s vakuem nebo vnitřního prostředí plynu pod kontrolou).

(6) Laserový paprsek může být zaměřena na malé ploše pro svaření malých a těsně umístěných dílů.

(7) Rozsah svařitelných materiálů je velký, a různé heterogenní materiály mohou být k sobě navzájem připojeny.

(8) Je snadno automatizovat vysokorychlostní svařování, a to může také být řízen digitálním nebo počítače.

(9) při svařování tenkých materiálů nebo dráty na tenké průměru, to není snadné pro přetavování jako obloukové svařování.

(10) není ovlivněn magnetickým polem (snadné pro obloukové svařování a svařování elektronovým svazkem), a může přesně zarovnat svařenec.

(11), dva kovy, které mohou být spájeny s různými fyzikálními vlastnostmi (jako jsou různé odpory).

(12) č vakuum je nutné a není nutná ochrana X-ray.

(13) Je-li otvor svařované, šířka svaru až 10: 1.

(14) spínací zařízení může vysílat laserový paprsek do množství pracovních stanic.

4. Nevýhoda

(1) poloha svarového spoje musí být velmi přesné a musí být v ohnisku laserového paprsku.

(2) Pokud je přípravek pro použití s ​​úchytem, ​​musí být zajištěno, že konečná poloha svarového spoje je v souladu s bodem svaru, že laserový paprsek bude zasahovat.

(3) Maximální svařitelný tloušťka je omezeno pronikání obrobku o tloušťce větší než 19 mm. Laserový svařovací stroj není vhodný pro použití na výrobní lince.

(4) Vysoká odrazivost a vysokou tepelnou vodivost materiálů, jako je hliník, měď a jejich slitiny, atd, se svařitelnost měnit laseru.

(5) Při provádění střední až vysoké energie pro svařování laserem, regulátor plazma se používá k pohonu se ionizovaný plyn kolem tavné lázně k zajištění opětovného vzniku svarové housenky.

(6) Účinnost přeměny energie je příliš nízké, obvykle méně než 10%.

(7) svarová housenka rychle ztuhne a může mít póry a křehnutí obavy.

(8) zařízení je drahé.