Ohraňovací ohybu základy: Breaking the time bariéry

Získání odhadů právo vyžaduje dobré informace a v neposlední řadě dobré operátoři a inženýři

Otázka:Jsem odhad manažer pro smluvní výrobce ze build-to-print kovovými výmysly v Severní Karolíně. Jeden z našich prodejních míst, je naše tvářecí schopnosti, protože máme řadu lisů v rozmezí od 50 do2.000 tun.

Máme zavedený ERP systém, který používáme k vybudování odhady časových a pracovních míst tras přes obchodě. Většinu času odhaduje použití proměnné z geometrie konkrétního dílu a jsou vypočteny z vzorců a tabulek prozařízení.

Máme také skupinu výrobních inženýrů, kteří jsou k dispozici, aby potvrdil svou současnou lis brzdy nástroje a ověřit, zda máme dostatečnou nosnost tvořit nějaký daný díl. Bohužel, naše metody pro rozvoj odhady času protváření není založen na vzorci. Naše odhady jednoduše zadat odhadované množství času k vytvoření části na základě jejich zkušeností a jejich „intuice.“

Osobně bych chtěl vyvinout další vědecké prostředky k rozvíjení těchto odhadů času. Intuitivně cítím, že existuje celá řada proměnných, které by byly použity pro výpočet:

1.Material typ / grade

2.Material tloušťka

délka 3.Bend

4.Bend úhel

5.Number ohybů

6.Load / čas odlehčovací

7.Backgauging čas

I když myslím, že jsem identifikoval správné parametry, nemám tušení, kam se obrátit k rozvoji výpočetní čas modelů a vzorců. Máte nějaké návrhy, kde mám začít?

Odpovědět:Správně výpočet výrobní časy pro tvarových dílů je jedním z nejtěžších postřehnutelné, právě z důvodu počtu proměnných, které citovaných. Podívejme se na každou z těchto proměnných a kde se hodí do vašeho podnikuResource Planning program. Také se podíváme na pár proměnných ještě třeba vzít v úvahu. Podívejme se na každou položku na seznamu vidět, jak jsou faktory, které do odhad nákladů na tváření.

Material Type / Grade

Jiné než při vytváření prototypů nebo první část běh, materiálové proměnné by neměly mít vliv na nastavení nebo spouštět časy v dlouhodobém horizontu, jako všechny nástroje a procesních otázek bude již propracoval.

Tloušťka materiálu

Zatímco druh materiálu by neměl být rozdíl pro nastavení nebo doba chodu, mohou změny v síle vytvářet problémy. Eliminovat tato proměnná samozřejmě pomůže, aby odhad mnohem přesnější a jako další výhodu, zkraťtenastavení přístroje časy. Nicméně, to je něco, co začíná v obou inženýrství a nákupních odděleních.

Nákup musí snažit získat materiály z jednoho zdroje. Jak jistě víte, najít kvalitní kov je obtížné, a to je ještě těžší, když vaše kovy pocházejí z různých zdrojů. Pomocí jediného zdroje, vaše nastavení a Spustit-časy budou v průběhu času konzistentní.

V ideálním případě, jediný zdroj bude moci nabídnout materiály konzistentní tloušťky a směr zrna. Jsou-li v rozporu samotné tyto dvě proměnné, vaše setupy a doba chodu bude po celé mapě a jen těžko předvídat.

Bend Délka

Pokud je vaše zařízení je v dobrém stavu a používá kvalitní nářadí, délka ohybu by měl málo k žádnému rozdílu. Záležitosti týkající se polohy dorazů a korunovat by měla být vypracována v průběhu prototypování.

Nicméně, pokud vaše nářadí nebo stroj je ve špatném stavu, pak se ohnout délka může být proměnná, která dělá to téměř nemožné předpovědět, jaký bude nastavení a spustit-krát. Existuje jen jedno řešení k nápravě tohoto problému, abude platit za sebe v úspoře práce. Neříkám, že budete potřebovat state-of-the-art zařízení a nástrojů, jen to, že oba by měli být ve výborném stavu, bez ohledu na to, jak technologicky pokročilé jsou.

Úhel ohybu

nastavení úhlu ohybu Individuální jsou ovlivněny stejné problémy jako tloušťce materiálu a délce ohybu, a mají stejné řešení: konzistentní materiál z jednoho zdroje, jakož i stroje a nástroje ve výbornémpracovní řád.

Počet ohybů

Za předpokladu, že máte bezvadný nářadí a vybavení, nabízení mělo by to být docela jednoduché: a nastavený počet minut za ohybu pro nastavování a stanovený počet sekund za běhu. Samozřejmě, že každá prodejna a každá aplikace jetrochu jinak. Musíte pracovat na otázkách během úvodního nastavení, a pak dokumentovat první dobré nastavení máte. V tomto bodě, přípravné časy jsou nyní známy.

Při odhadování své provozní doby, je třeba vzít v úvahu různé faktory. Ještě provozovatelé vrátí aktuální nástrojů, najít další sadu, a nainstalovat jej na vlastní pěst, nebo dělá někdo etapa sada nástrojů pro ně? Mají přesunoutHotové kousky a najít svou vlastní materiál pro další období?

Jako pravidlo, pro počáteční nastavení na novou práci, zkuste použít bezpečný časový odhad 10 minut na první přírubě, včetně instalace nástrojů, následuje dalších 5 minut pro každé zatáčce. To je jen začátekbod, nicméně, a možná budete muset provést některé změny času v závislosti na složitosti kusu.

Load / Unload Time

Pokud je operace načítání / automatizovaný, váš software vám může poskytnout s těmito údaji. V případě, že projekt vyžaduje hodně ruční manipulaci, můžete provést rychlé studium.

V případě, že práce vyžaduje jednoduchou manipulaci s provozovatelem, doba je obvykle zanedbatelná. Opět platí, že to závisí na operacích ve vašem obchodě. Čas odhady by mohly zahrnovat takové prvky, jako pohybující palet na další pracovní plochy a nalezenídalší paleta materiálu. Ale i ty jsou snadno odhadnout.

Backgauging Time

Samozřejmě, že tam bude velký rozdíl mezi manuální a CNC časy nastavení doraz. Ale celkově, doraz doba je zanedbatelná od zatáčky do zatáčky. Když zahrnete čas doraz v jednotlivých časových ohýbání propočtůObvykle není nic víc než pár vteřin.

Catch 22 přehlédl dva

Tam byly dvě položky, které nebyly zahrnout do seznamu, které mají přímý vliv na čas odhadovat: úroveň dovedností vašich operátorů a real-svět znalostí v technickém oddělení.

Ať už jednoduše odeslat CAD rozvržení tisku na dílně nebo program tvarovací operace zcela v režimu offline, budete mít vážné problémy odhadu run-time, pokud vaše technici nemají plně pochopit rozdíly mezi vzduchemtváření a spodní ohýbání, a kde každý by měly být použity.

Technici musí jít do výrobní haly a bez soudu, projedná způsob tváření je provedeno. Jsou lidé na podlaze spodní obchodě ohýbání oceli a hliníku tvořící vzduchu? Nezáleží na tom, co dělají (ačkoli vásMožná budete muset řešit tuto otázku v samostatném rozhovoru); ale v dohledné budoucnosti, je nutno díly určeny k realitě dílně.

Názorný příklad: Jak je poloměr vnitřní strany zatáčky se vyrábí? Spodní ohybu a ražení (ražením je způsob, který je již doporučeno) vynutit poloměr děrovací nos do strany; vzduch tvořící plave poloměr jakoProcento die otevření. To znamená, že část navrženy tak, aby být tvořen jedním způsobem nemůže být vytvořena pomocí druhého, alespoň pokud chcete byt s dispozicí správně fungovat.

Dokonce i když jste shop bottom-ohýbání, ohýbá jiný než 90 stupňů ve výchozím nastavení jsou formou vzduch. Na tomto listu, konstrukční oddělení, musí zjistit, jaké nástroje jsou k dispozici, aby mohli správně odhadnout poloměr vnitřní avypočítat platnou odpočet ohybu.

Strojírenství nejen musí tyto informace tvarování k dispozici, ale také, že nástroj absolutní. Například, v případě, že část byla navržena tak, aby být vytvořen přes 0,551 palce (14 mm) otvoru lisovnice, aby se dosáhlo správného poloměru vnitřní, musíbýt vytvořen Více než 0,551, v. zemřít.

Bývaly doby, kdy spodní ohýbání byl převládající, že projekt by mohl být poslán do dílny a operátor mohl vybrat nářadí. Tak dlouho, jak je poloměr punč nosu byl nucen do materiálu, část by bylo správné. Kdyžtvořící ohyby vzduchu, nemůžete dovolit operátorovi zvolit jen tak nějaký nástroj. V opačném případě představuje více variant ve vnitřním poloměru ohybu. To způsobí, že odchylky v konečné velikosti části, když je vyroben ze stejného plochého přířezu.A jak nastavit a spustit-krát stále měnit, takže dobrý čas odhadu se stává těžký problém.

To nás přivádí k Catch 22: úrovni operátora dovedností. To samo o sobě je jedním z největších řidičů za tvorby nastavení a run-time odhady obtížné. To je také největší důvod, že výrobní časy stát nekonzistentní v průběhu času.

Catch 22 je toto: Pokud jste inženýrské brát jejich podněty z informací poskytnutých provozovateli programování k těmto parametrům, a potom informování operátorů stáhnout tento program, použití specifických nástrojů, zřízenýplechy a spustit dílů je v podstatě němý dolů práci na lisu operátorem často k bodu, kdy ti s technickou způsobilost pro údržbu a provoz na tiskové brzda s jakýmkoliv jemností jen chodit ven. A kdojim to mohl vyčítat? Nechávají při hledání více zajímavé a podnětné kariéry. Je zřejmé, že dovednost svých operátorů má vliv na přesnost svých odhadů.

Bohužel, nemohu nabídnout žádné řešení Catch 22 zkušenosti operátora, ale také třeba vzít v úvahu spolu s ostatními prvky popisované v tomto sloupci.

Nicméně, tam je hodně, co můžete udělat pro zlepšení přesnosti svých časových odhadů, i kdyby to znamenalo změnu některé ze svých den-to-denní bázi. Nicméně, každý čas strávený provedení těchto změn a úprav bude v dlouhodobém horizontu makeVáš ERP nebo manuální časový odhad přesnost lepší a odhady přesnější.

již brzy.