Ohýbání plechu
Ohýbání plechu se týká zpracování změny úhlu plechu nebo panelu. Jako zpracování listů nebo panelových úhlů. Například deska je ohnuta do tvaru V, tvaru U a podobně . Obecně existují dva způsoby ohýbání plechu: Jedním z metod je ohýbání forem, které se používá pro plechové konstrukce s komplikovanou strukturou, malým objemem a velkým zpracováním šarží; Jiný typ ohýbacího stroje se ohýbá pro zpracování plechových konstrukcí s velkými rozměry konstrukčních rozměrů nebo výnosů, které nejsou příliš velké. V současné době jsou výrobky společnosti hlavně ohnuté a ohnuté.
Tyto dvě metody ohýbání mají své vlastní principy, vlastnosti a praktičnost.
● Ohýbání plechu
1. Společná ohýbačka
Obvykle používané ohýbací formy, jak je znázorněno na obrázku: Aby se prodloužila životnost formy, měly by být části co nejvíce navrženy se zaoblenými rohy.
Příliš malá výška příruby, tj. Použití ohýbací trysky, také nepůsobí k vytváření, obecně je výška příruby L ≥ 3t.
2. Ohýbání ohýbacího stroje
Ohýbačka je rozdělena na dva typy: běžný ohýbací stroj a CNC ohýbací stroj. Požadavky na přesnost jsou vysoké a ohýbání plechu s nepravidelným ohybovým tvarem je obecně ohýbáno ohýbacím strojem s CNC. Základním principem je ohýbání a tvarování plechové části pomocí ohýbacího nože a drážky tvaru V ohýbacího stroje.
Výhody: pohodlné upínání, přesné polohování a rychlá rychlost zpracování.
Nevýhody: nízký tlak, lze jednoduše zpracovat a účinnost je nízká.
2.1 Základní princip tvarování:
Jak je ukázáno níže:
(1) Ohýbací nůž: Ohýbací nůž je znázorněn na obrázku. Obrábění je založeno především na tvaru obrobku.
(2) Spodní zápustka je obecně V = 6t režim:
Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují proces ohýbání, včetně poloměru oblouku horní matrice, materiálu, tloušťky materiálu, pevnosti spodního razníku a velikosti zápustky spodní formy. Viz obrázek.
Základní princip zpracování sekvence ohýbání:
(2.1) Ohýbání zevnitř ven;
(2.2) Ohýbání od malých po velké;
(2.3) Nejprve ohýbejte speciální tvary a ohněte obecný tvar;
(2.4) Po vytvoření předchozího procesu neovlivňuje nebo nezasahuje do následných procesů.
Jak je ukázáno níže:
2.2 Poloměr ohybu
Při ohýbání plechu je v bodě obratu vyžadován poloměr ohybu a poloměr ohybu by neměl být příliš velký nebo příliš malý a měl by být vhodně zvolen. Pokud je poloměr ohybu příliš malý, ohýbání bude prasklé. Poloměr ohybu je příliš velký a ohnutí se snadno odskočí.
2.3Obnovit zpět
(1) úhel odrazu △ α = b-a
Kde b ---- skutečný úhel obrobku po odrazu.
a - úhel formy.
2.4 Fenomén rušení při ohýbání.
U druhého nebo více ohýbacích ohýbacích obrobků často ohrožuje opěry. Jak je znázorněno na obrázku, černá část je interferenční částí, takže ohýbání nemůže být dokončeno, nebo deformace ohybu je způsobena rušením ohybu.