Obsah zpracování plechu a běžné problémy a metody léčby （2）

Běžné problémy při zpracování lože a jejich řešení

1. Při zpracování produkce kluzkého obrazu.

Analýza příčiny:

⑴ Šířka V-Groove (4-6) t je obecně vybrána pro výběr ohybu. Když je velikost ohybu menší než šířka vybraného slotu V

V polovině je fenomén prokluzu.

⑵ Vybraný V-Groove je příliš velký.

⑶PROCESS

Řešení:

Metoda odchylky ①Centerline (excentrické obrábění). Pokud je velikost materiálu v ohybu menší než (4-6) t/2, kolik bude přidáno.

②Paddingové zpracování.

③ Bend s malým v-řečkou a natlakujte velký V-slot.

④ Použijte menší V-Groove.

2. Vnitřní šířka ohybu je užší než standardní šířka formy.

Analýza příčiny:

Protože standardní šířka spodních zemí skládacího lože je nejméně 10 mm, je část ohybu menší než 10 mm. Pokud se jedná o ohyb 90 stupňů, jeho délka by neměla být menší než √2 (l+v/2)+t. Pro takové ohýbání je nutné opravit formu na základnu formy (tj. Stupeň svobody ve směru nahoru není omezen), aby se zabránilo vysídlení formy a způsobilo, že obrobku bude vyřazeno nebo způsobí bezpečnostní nehodu .

Řešení:

⑴ Vytvářejte velikost (být u zákazníka), to znamená, že se šířku vnitřního složení.

⑵asy zpracování plísní.

⑶ Grinding Tools (to vede ke zvýšeným nákladům na zpracování).

3. Analýza příčiny:

Předpokládejme, že vzdálenost díry od ohybové čáry je L, a když L <(4 --- 6) t/2 bude otvor vytáhnut. Hlavně kvůli ohýbání materiálu během ohybového procesu je materiál deformován, což vede k tažení a otáčení. Pro různé tloušťky desky je šířka drážky podle existujícího standardu.

Řešení:

⑴ Vytvořte velikost a po vytvoření ořízněte lem.

⑵ Rozšíření díry na linii ohybu (nesmí mít žádný vliv na vzhled, funkci a zákazník souhlasí).

„Zpracování nebo krimpování.

⑷die excentrické zpracování.

⑸Modifikujte velikost díry.

4. Vzdálenost mezi okrajem výkresu a ohybovou čárou je malá a tvar výkresu se po ohýbání deformuje.

Analýza příčiny:

Když L <(4 --- 6) t/2, protože kresba je v kontaktu s dolní formou, je kresba nucena deformovat během ohybového procesu.

Řešení:

„Zpracování nebo krimpování.

⑵Modifikujte velikost tvaru.

⑶ Zpracované speciálními formami.

⑷die excentrické obrábění.

5. Dlouhá mrtvá hrana je po zploštění po zploštění.

Analýza příčiny:

Protože mrtvá strana je dlouhá, během zploštění se nelepí pevně, což způsobuje zploštění konce a poté zvednuté. K tomu dochází a má skvělý vztah s pozicí zploštění, takže při zploštění věnujte pozornost na zploštění pozice.

Řešení:

„Před složením okraje složte roh (viz schéma) a poté jej vyrovnejte.

⑵ Multiti-Step Floting:

--- Stiskněte nejprve konec tak, aby se mrtvá strana ohýbala dolů. --- vyrovnávejte kořeny.

POZNÁMKA: Účinek zploštění souvisí s pracovními dovednostmi operátora, proto při zploštění věnujte pozornost skutečné situaci.

6. Velké výšky se snadno rozbijí.

Analýza příčiny:

„Výška mostu tahového mostu je příliš vysoká, materiál je vážně natažený, aby způsobil zlomení.

⑵asy rohy plísní se nenosily ani opraveny.

⑶ Houženost materiálu je příliš špatná nebo most je příliš úzký.

Řešení:

⑴ Procesní díry se prodlužují na jedné straně zlomeniny.

⑵ Vytvářejte šířku mostu.

⑶grindujte snadno modelový úhel r a zvyšte přechod oblouku.

⑷grindujte snadno modelový úhel r a zvyšte přechod oblouku. Přidejte mazivo do padacího mostu. (Metoda proto způsobí, že povrch obrobku bude špinavý, takže ji nelze použít pro AL díly atd.).