+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Nezapomeňte na tolerance plechu

Nezapomeňte na tolerance plechu

Zobrazení:207     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2019-04-17      Původ:Stránky

Zeptejte se

Je to víc než jen blok tolerance na tisku

Nezapomeňte na tolerance plechu (1)

Obrázek 1

Směr zrna materiálu přidává ještě další proměnnou k procesu ohýbání.

Přidali jste nejmodernější ohraňovací lis a na přesných nástrojích jste strávili malé štěstí. Výrobce ohraňovacího lisu slíbil, že tento nový stroj se bude opakovat v mikronech, ale pro všechny vaše problémy, výzkum aS náležitou péčí máte stále stejné problémy, které jste vždy měli: nekonzistentní úhly ohybu a rozměry součásti. Vaši operátoři se potýkají s tím, jak se setkávají se změnami z části na část, a vaše očekávané výrobní cíle jsou stálejen sen o dýmce. Nyní jste druzí dohadovali vaše rozhodnutí o koupi nového vybavení.

Tyto moderní stroje budou dělat to, co říkají brožury, a nástroje s přesným broušením jsou tak precizní, že nezažijete jednu výšku nebo problém s nástrojem. Snadno drží osy TX a TY. Tak proč jsi pořádmají problémy? Můžeme poukázat na různé důvody, ale největší důvod je jediné slovo: tolerance.

Materiály mají příliš vysoké tolerance

Každý den vaši operátoři vědí, že udržují úhly a rozměry ohybu v tolerancích uvedených v záhlaví na tisku. Uvažovali jste někdy, že materiál, se kterým pracujete, má také tolerance? A zahrnujívíce než jen změna tloušťky.

Chování plechu je v nejlepším případě nepředvídatelné. Při navrhování, programování, nebo dokonce budování dílu se často nebere v úvahu mnoho materiálních proměnných. Ale znát tyto proměnné, jejich tolerance a kompenzovat jeje nutné zvýšit produkci a kvalitu. Vyžaduje to mnohem více, než jen spoléhat se na certifikaci výrobce nebo datové listy.

Normy ASTM

ASTM International, dříve známá jako Americká společnost pro testování a materiály, vznikla v roce 1898 jako organizace, která vyvíjí a publikuje technické normy pro mnoho materiálů, včetně všech typů oceli,hliník a nerez.

Stejně jako vaše výrobky, plech z mlýnu má přípustné variace, které jsou stanoveny ASTM International, spíše než blok tolerance na tisku. Nicméně ne všechny plechy a desky jsou vytvořeny stejně. Proměnnézahrnují tloušťku, mez kluzu a chemické složení.

Dokonce ani v rámci jedné skupiny materiálů nejsou plechy a měrky vyráběny v mlýně ani mezi mlýny. Musíte zvážit nedokonalosti způsobené výrobním procesem a nečistoty a znečištění uvnitřsamotného materiálu.

Zvažte jeden z nejběžnějších materiálů používaných v moderním obchodě, ocel A36. Normy ASTM vyžadují, aby výrobce oceli osvědčil minimální mez kluzu svého výrobku. To znamená, že jakákoliv ocel, která splňuje požadavkyMinimální mez kluzu 36 000 PSI může být prodávána jako ocel A36. Plech s průměrnou mezí kluzu 41 000 PSI lze prodávat jako ocel A36, i když je o 13% tvrdší než 36 000 ocelí PSI.

Nezapomeňte na tolerance plechu (2)

Obr

Vychýlení ramene způsobí efekt kánoe, když je vnitřní úhel ohybu větší ve středu než po stranách.

Tato malá variace se nemusí zdát jako mnoho, ale zvýšená odolnost vůči síle vyžaduje více tonáže z ohraňovacího lisu, aby došlo k přerušení výnosu materiálu a jeho ohnutí. Když se váš materiál změní z 36 000 PSI naVýškovou sílu 41 000 PSI zjistíte, že se hloubka průniku lisovací brzdy mění přibližně o 0,002 palce. V závislosti na šířce otvoru pro lisovnici to může vytvořit několik stupňů kolísání úhlu ohybu.

Například, brzdění materiálu přes 0.315-in. Vyústění zápustky bude mít za následek rozdíl 1 stupně pouze od změny meze kluzu materiálu z 36 000 na 41 000 PSI. Čím menší je otvor formy vzhledem k tloušťce materiálu,čím větší je účinek.

Vezměme v úvahu 16-stupňovou ocel. List má jmenovitou tloušťku 0,059 palce, horní mez 0,0648 palce a dolní mez 0,0548 palce, což nám dává rozsah 0,010 palce. variace hloubky průnikudříve, a můžete vidět, jak variabilita opravdu sčítat.

Zpracování proměnných

V mlýnu je materiál nejprve válcován za tepla nad teplotou rekrystalizace, což znamená, že zrna nemají žádnou směrovou preferenci. Válcované za studena je zchlazené, což způsobuje, že zrna vykazují směrovou preferencisměr válcování.

Díky tomu je anizotropní. Pokud je materiál anizotropní, změní se výsledky ohybu vzhledem ke zrnu. Ohnutí s, proti, nebo úhlopříčka ke směru zrna vytvoří různé úhly ohybu a vnitřní poloměry ohybu,všechny vyžadují různé srážky ohybu. Přidá se tak další proměnná do vašich vytvořených produktů (viz obrázek 1).

Věk materiálu ovlivní také vaše výsledky. Ve věku nebo oxidovaný list je měkčí než nedávno nakládaná ocel válcovaná za tepla. Musíte také zvážit teplotu, při které se list ohýbá. Vznikne horký kus ocelijinak než list, který se tvoří při teplotě místnosti.

Výsledky ohybu jsou také ovlivněny konfigurací součásti a způsobem, jakým byla součástka zpracována ve vašem zařízení. Otvory a prvky mohou vyvolat vnitřní namáhání do obrobku, a pokud jsou umístěny na ohybu nebo v jeho blízkostičáru, oslabte ohyb.

Zvažte také tepelně ovlivněnou zónu vytvořenou při řezání bytu laserem nebo plazmou. Tepelný šok zpevňuje materiál v oblasti řezu, což opět ovlivňuje způsob, jakým se bude obrobek vytvářet v důsledku změny teploty materiálupřes ohyb - měkčí v některých místech, tvrdší v jiných.

Zpět na zařízení

Nezapomeňte na tolerance plechu (3)

Obr

Toto antideflexní zařízení má nastavitelné klíny. V závislosti na zařízení mohou být klíny přemísťovány mechanickým nebo hydraulickým systémem nebo kombinací obou.

Ať už jde o změnu teploty, tloušťky nebo meze kluzu, všechny tyto faktory mění způsob, jakým samotná ohraňovací lis reaguje a jak se projevuje změna v ohybových silách.

Stroj má samozřejmě vlastní sadu proměnných. Jedním z nejvýznamnějších a nevyhnutelných problémů pro ohraňovací lis je, že jeho rámy se při zatížení deformují nebo deformují. K tomu dochází proto, že výkonová síla ohraňovacího lisu jeObvykle se vyrábějí na koncích lůžka, zatímco my se obvykle tvoříme ve středu. To způsobuje spoustu průhybu v lůžku a beranu, kde dochází k tváření. Průhyb je zesílen ohnutím zadní stranyboční rámy pod zatížením, jev známý jako vybočení. Když změníte mez kluzu nebo tloušťku materiálu, vychýlení se odpovídajícím způsobem zvýší nebo sníží.

To, co se projeví v části, je známé jako efekt kánoe (viz obrázek 2), kde je vnitřní úhel ohybu větší než ve středu. K tomu dochází, protože razník a matrice jsou dále od sebe vzdáleny než na koncích.

Tuto deformaci můžete kompenzovat korunkovým systémem (viz obrázek 3), který má vaše nová brzda bezpochyby, ale kolik korunování je nutné? Mnozí výrobci lisovacích brzd používají databáze vypočítané na základě daného ohraňovacího lisukonstrukční a standardní vlastnosti plechu, jak jsou stanoveny požadavky normy ASTM a publikovanými certifikáty. Samozřejmě, jak bylo popsáno výše, materiálové charakteristiky se liší, proto některé stroje dělají korunky anastavení úhlu v reálném čase.

Nic není všelék

Myslet si, že plech se bude chovat neměnným způsobem, je pouze iluzí. Různé technologie ohraňovacího lisu pomáhají řešit změny materiálu, ale samozřejmě žádná technologická vlastnost není všelék, někdy opouštějící tiskbrzdové operátory stále zápasí s částečnou konzistencí. A opět to dělají z přímého důvodu: chování plechů je v nejlepším případě nepředvídatelné.

Se všemi proměnnými, které se týkají plechu, je pro operátory stále obtížné vyrábět díly, a to i s nejmodernějším ohraňovacím lisem. Musí vědět, jaké jsou tolerance tolerance plechu a jak kompenzovatpro ně, obzvláště když jednodílné práce nebo malé dávky vyžadují, aby operátoři dosáhli správných úhlů ohybu a rozměrů při prvním pokusu. Měly by být schopny kompenzovat některé z těchto proměnných pomocí zabudovaných funkcído ohraňovacího lisu a jeho regulátoru - ale jako u jiných proměnných, ne tolik.

Neztrácejte však svou víru v nákup tohoto nového ohraňovacího lisu se všemi jeho zvonky a píšťalkami a přesným broušením nástrojů. Ve srovnání s alternativami jsou vaše operace mnohem efektivnější.

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.