+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Návrh hydraulického automatického upínacího zařízení pro punč lisovacího brzdového stroje

Návrh hydraulického automatického upínacího zařízení pro punč lisovacího brzdového stroje

Zobrazení:31     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2020-06-05      Původ:Stránky

Zeptejte se

Jako jedno z nejpoužívanějších zařízení pro ohýbání listů, Ohýbací stroj CNC se široce používá ve zpracování kovových plechů a výrobního průmyslu zařízení. Je nezbytný pro zpracování kovového plechu s CNC věžicí punčovou lisování, střihovým strojem CNC, řezacím strojem CNC laserem atd. Chybějící podpůrné zařízení. Používá jednoduchou obecnou formu a plechový materiál se ohne na komplikovanější různé průřezové tvary opakovaným pohybem jezdce.


S pokrokem a aplikací nových technologií, jako je CNC, Servo a Mold, se vývoj technologie ohýbání strojů CNC odráží hlavně u úspory energie a vysoké účinnosti. Současně, jak se požadavky lidí na přesnost ohybu a účinnost ohybu stále zvyšují, se různé funkční komponenty stávají stále rozmanitějšími. Některé společnosti se silnou silou vědeckého výzkumu se začaly zaměřovat na výzkum a vývoj a navrhování různých funkčních komponent a snaží se zlepšit stupeň automatizace obráběcích strojů. Mezi všemi funkčními komponenty je nejvýznamnějším vlivem na přesnost ohybu a účinnost ohybu rychlé upínací zařízení úderu, zejména při výrobě více odrůd a malých šarží ohýbání, je zlepšení účinnosti změny matrice zvláště prominentní.


Za tímto účelem tento článek představuje dvě nová zařízení pro ukončení punc, která se snadno provozují, snadno se používají, energeticky úspora a efektivní, hlavně zavádí své technické principy, návrh mechanismu, technické vlastnosti a pracovní proces.

Stručné zavedení technologie tradičního upínacího zařízení

Upínací zařízení úderu domácího ohybového stroje CNC obvykle přijímá mechanickou strukturu, jak je znázorněno na obrázcích 1 a 2. Mezi nimi, obrázek 1 používá excentrický mechanismus rychlého upínání. Hlavním rysem je, že konec operační rukojeti je páka vačky. Provozní rukojeť je připevněna k bloku předního svorky válcovým kolíkem a pružina je upnutá mezi blokem předního svorky a pevným blokem. Při rychlém seskupení horní formy ohybového stroje nejprve vložte horní formu ohybového stroje ze strany rychlého upínacího zařízení a rychle sepřněte horní plísně otáčením provozní rukojeti. Pružina mezi pevným blokem a blokem předního svorky je rychle resetována, forma je uvolněna a odeslána ze strany. Toto zařízení se snadno používá a snadno provozuje, ale má problémy, jako je nerovnoměrná upínací síla a potřeba vložit formu ze strany. Obrázek 2 používá mechanismus rychlého upínání typu šroubového typu. Při provádění rychlého upínacího působení na plísni ohybu musí být nejprve vložen úder ohybového stroje ze strany rychlého upínacího zařízení a šroub se otáčí otáčením otočením provozní rukojeti, což zase pohání šroub vpředu Ukonná svorka se pohybuje dopředu, aby se formulovala. Když se rukojeť otáčí v opačném směru, přední koncová svorka se pohybuje dozadu pod pohonem šroubu, uvolní formu a přepravuje ji ze strany. Tato struktura má velkou upínací sílu, dobrou sebezakrytu a jednoduchý provoz, ale existují problémy, jako je nerovnoměrná upínací síla a pomalá rychlost upínání.

ZMÁČKNI BRZDU

Obrázek 1 Excentrický mechanismus rychlého upínání Obrázek 2.

Návrh hydraulického automatického upínacího zařízení

(1) Návrh programu

Podle charakteristik hydraulického automatického upínacího zařízení horní formy ohybového stroje, situace síly a velikosti horní formy ohybového stroje, tento papír zavádí dvě řešení.

Možnost 1: Vypnute plíseň pomocí expanzní síly generované injekcí stlačeného oleje do kompresní hadice. Bezpečnostní zámky jsou poskytovány na obou koncích upínacího zařízení. Když je horní forma sevřena, bezpečnostní kolík v bezpečnostním zámku je vložen do otvoru pro kolík pinů, když vnitřní tlak hadice zmizí, může účinně chránit bezpečnost operátora a formy. Hydraulické automatické upínací zařízení je vhodné pro rozsáhlé formovací formy, jako jsou kruhové obloukové formy pro lisování dveří a oken v automobilovém průmyslu.

Možnost 2: Expanzní síla generovaná kompresní hadicí se také používá ke stisknutí formy. Hydraulické automatické upínací zařízení navíc zahrnuje také mechanismus kompenzace vychýlení úderů a mechanismus bezpečnostního uzamykání. Nastavením horního klínu v mechanismu kompenzace výchylky pro vytlačení vyhazovacího kolíku, vyhazovač stiskne plíseň, čímž dosáhne kompenzace za účel punče; Bezpečnostní kolík v bezpečnostní zamykání může účinně chránit bezpečnost operátora a úder. Hydraulické automatické upínací zařízení je vhodné pro běžné standardní formy a formy mohou být segmentovány.

(2) Strukturální design

Podle návrhové myšlenky schématu One lze získat hydraulické automatické upínací zařízení úderu, jak je znázorněno na obrázcích 3 a 4. Hydraulické automatické upínací zařízení horní plísně zahrnuje upínací mechanismus a mechanismus bezpečnostního uzamykání. Upínací mechanismus zahrnuje horní základnu formy, odskok, horní desku, pružinu, krycí desku, hadici, hadici následovníka, přechodový kloub a zástrčku. Punčová základna je připevněna ke dnu jezdec přes několik šroubů. Punčová základna je svisle zpracována drážkou pro umístění punčové stopky a na jedné straně je obrobeno několik otvorů vedle sebe. Čířené šrouby pro vytlačování formy a pro resetování pružinových šroubů jsou umístěny v přepínacích pružinách. Krytá deska je upevněna na boku horní základny formy a v krycí desce je otevřena drážkou a v drážce je instalována horní deska a gumová trubice a horní deska je mezi odrazovým šroubem a gumová trubice. Ve stavu nepracujícího stavu je hadice v komprimovaném stavu. Jak je znázorněno na obrázku 4, na obou stranách upínacího zařízení jsou mechanismy bezpečnostního zámku. Mechanismus zahrnuje válce, bezpečnostní špendlíky atd. Punčová základna a horní a spodní strany úderu ohybového stroje jsou vybaveny otvory pro kolíky. Poté, co je punč sevřen, válec tlačí bezpečnostní kolík skrz otvor pro kolík sedadla, aby vložil do otvoru punčového kolíku, aby se zajistilo, že vnitřní tlak hadice najednou zmizí. Horní forma ohybového stroje může být stále zavěšena v drážce horní základny formy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a formy.

ZMÁČKNI BRZDU

Obrázek 3 Schéma 1 PUNCH HYDRAULICKÉ AUTOMATICKÉ ZPRÁVY

ZMÁČKNI BRZDU

Obrázek 4 Mechanismus zámku zabezpečení

Podle návrhové myšlenky schématu dva lze získat druhý typ hydraulického upínacího zařízení horní formy a jeho strukturální schematické schémata jsou uvedeny na obrázcích 5, 6 a 7. Je vidět ze schématického diagramu, že horní Hydraulické automatické upínací zařízení plísní zahrnuje upínací mechanismus, mechanismus kompenzace vychýlení a mechanismus zablokování bezpečnosti. Upínací mechanismus zahrnuje punčovou základnu, krycí desku, horní desku, odskok, první pružinu, hadici, následnou hadici, přechodový kloub a zástrčku. Punčová základna je připevněna ke dnu jezdec šrouby. Spodní část punčové základny je opatřena vodorovnou skrz štěrbinu a na boku je poskytnuta první díra. První otvor pro pokyn je vybaven první pružinou na povrchu odskoku. Odrazový šroub prochází první dírou na CONTRESTUNK a přichází do styku s úderem ohybového stroje. Na základně punče je uvedena krycí deska a na krycí desce je uvedena vodorovná penetrační drážky. Uvnitř vodorovné penetrační drážky je poskytována gumová hadice. Jeden konec hadice je blokován zástrčkou a druhý konec je spojen s přechodovým kloubem a hadicí následovníka. Mezi hadicí a odrazovým šroubem je nainstalován horní deska. V počátečním stavu je hadice v zploštělém stavu pod působením prvního jarního předpětí.

ZMÁČKNI BRZDU

Obrázek 5 Schéma 2 PUNCH HYDRAULICKÉ AUTOMATICKÉ ZPRÁVY

Obrázek 6 Mechanismus zablokování bezpečnosti

ZMÁČKNI BRZDU

Obrázek 7 Mechanismus kompenzace výchylky punče

Jak je znázorněno na obr. 6, zařízení také zahrnuje mechanismus zablokování bezpečnosti, který zahrnuje bezpečnostní kolík, horní dráty a druhou pružinu. Na straně úderné základny se otevře pluralita druhého kooperu, jeden konec druhého díra pro pronikání vodorovné skrz štěrbinu a druhý konec má vlákno. Bezpečnostní kolík je v kontaktu s drážkou úderu ohybového stroje přes druhou dílku a předstírání druhé pružiny lze nastavit otáčením horního drátu, čímž se nastaví mačknutá síla bezpečnostního kolíku a punč Ohýbacího stroje, aby se zajistil mechanismus upínání Po zastavení práce, může být horní forma stále zavěšena v horním sedadle formy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a plísně. Jak je znázorněno na obr. 7, zařízení také zahrnuje mechanismus kompenzace punchu. Mechanismus kompenzace výchylky punče zahrnuje řadu horních klínů, spodní klíny, kolíky vyhazovačů, sady pružiny kotouče a třetí prameny. Horní část úderové základny je vybavena pluralitou drážkových drážků a každá drážky je vybavena dvěma třetími otvory a jeden konec třetího kooteru proniká dolní částí sedadla horní formy. Horní klínový blok a dolní klínový blok jsou sklouznuty a instalovány v drážce horní základny formy. Horní a dolní klínové bloky jsou připojeny k horní základně formy šrouby. Mezi blokem horního klínu a horní základnou formy je nainstalována sada pružiny disku. Ve třetí otvor pro protiopatření je nainstalován třetí pružinový rukáv na povrchu vyhazovacího kolíku a vyhazovací kolík prochází třetí otvorem proti boji a kontaktuje úder ohybového stroje.

(3) Technické charakteristiky

① Hydraulické automatické upínací zařízení úderu navrženého v tomto článku je důležitější než mechanické upínací zařízení. Může být nejen automatizovaný, ale operace je jednodušší a forma může být přímo vložena do drážky držáku punče;

② Upevněcí zařízení v tomto článku přijímá hydraulické upínání, upínací síla lze přesně upravit, upínací síla je rovnoměrně distribuována a spolehlivost se zvyšuje;

③ Toto upínací zařízení je vybaveno bezpečnostním mechanismem, který může účinně chránit bezpečnost operátora a formy;

④ Upevněné zařízení v tomto článku přijímá expanzi gumové trubice a vytlačování, která má jednoduchou strukturu, dobrou ekonomiku a praktičnost;

⑤ Upínací zařízení ve schématu 2 je vybaveno mechanismem kompenzace vychýlení, který může účinně zlepšit přesnost ohybu;

⑥ Úder ohybového stroje ve schématu dva lze segmentovat a lze jej sestavit s různým úderem ohybového stroje.


Závěr

S rychlým rozvojem zpracovatelského průmyslu a rychlým zlepšením stupně automatizace se požadavky na účinnost změny ohybu na ohybu zvyšují a vyšší. Úspěšný vývoj rychlého upínacího zařízení pro úder ohybového stroje je proto velký význam. Prostřednictvím studie této technologie to nejen zlepšuje technologický pokrok a účinnost změny změny v této oblasti, ale také zlepšuje přesnost ohybu. Racionální využití této technologie dále zlepší tržní konkurenceschopnost podniků a získá bohaté ekonomické výhody.

Get A Quote
Domov
autorská práva2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.