Návrh automatického podávacího zařízení pro děrovací stroj

1. Úvod do procesu děrování

Děrování je způsob formování obrobku (lisovaná část) použitím vnější síly na desku, pás, trubku, profil atd. Pomocí lisu a formy pro plastické deformování nebo oddělení, čímž se získá obrobek. apožadovaný tvar a velikost.

1) Typ děrování

Děrování se dělí hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou hlavních kategorií: separační proces a formovací proces. Proces separace se také nazývá blanking a jeho účelem je oddělit vyražené částiz listu podél určité konturové linie, přičemž je zajištěna požadovaná kvalitačásti oddělení. Účelem procesu tváření je plasticky deformovat plošný materiál bez porušení polotovaru za vzniku aobrobek požadovaného tvaru a velikosti.

2. Automatické děrovací podávací zařízení

1) Hákový automatický podávací mechanismus

Obrázek 1

1 —— Háček 2 —— Punch

Obrázek 1 je jednoduché a praktické zařízení pro podávání háčků. Když horní a dolní zápustka, hák pohybuje pásem v určité vzdálenosti a zakřivený tvar háčku by měl zajistit, aby byl pás v klidu běhemděrování.

Výhodou tohoto řešení je, že struktura je jednoduchá a praktická a náklady na vybavení jsou nízké. Nevýhodou je, že je vhodný pouze pro dopravu lehčích proužků a nelze jej použít k přepravě velkých a těžkých listů neborohlíky.

2) Mechanismus automatického podávání řízený mikrospínačem

Obrázek 2

Obrázek 2 ukazuje stav podávání před tím, než je forma 1 ovládána mikrospínačem 2. Mikrospínač 2 je blízko k zařízení 3 pro podávání válečkem, a když je podávání příliš vysoké, cívka 4 je klenutá a mikrospínač jedotkl se pro okamžité zastavení krmení.

Výhodou tohoto schématu je silná ovladatelnost a plynulý přenos.

3) Mechanismus podávání válečkem

Síla tohoto zařízení je odebírána z děrovací kladky. Hřebenový čep je spojen s řemenicí pomocí čepu hřídele pro vytvoření excentrického převodového mechanismu. Řemenice pohání hřeben, aby pohnul, a hřeben pohání hnanou hřídel.šroubové kolo na hnacím hřídeli pohání podávací válec a cívku, aby se dokončilo podávání a navíjení.

Ozubené kolo, které zabírá s ozubeným kolem, je spojeno s jednosměrnou spojkou, která přenáší pouze dopředný pohyb. Když je razník nahoře, list je podáván do určité vzdálenosti; když je razník dole, je spojka volnoběhu volnoběžné, bez točivého momentuje přenášen a list zůstává nehybný.

Během procesu navíjení se průměr vnějšího kruhu průběžně zvětšuje. Nadměrná obvodová rychlost je snížena pomocí jednoduché třecí spojky.

Výhoda tohoto řešení: na základě realizace požadavků projektu je struktura jednoduchá a kompaktní. Navíc, protože síla pro krmení a navíjení je odebírána z razníku, není třebasamostatně vybavit motor. Kromě toho, že struktura je jednoduchá a kompaktní, šetří také náklady.