Lepší poloměr ohybu

Kapitola o ohybu rádiusu nárazu, zde výňatek, vysvětluje, jak vypočítat nejlepší přístup pro ohyb s velkým poloměrem bez použití speciálních nástrojů.

Existuje způsob, jak lze na ohraňovacím lisu provést ohyb s velkým poloměrem. Je to nárazem poloměru na požadovaný úhel a poloměr.

Má zvláštní hodnotu při výrobě prototypů nebo při nedostupnosti speciálních nástrojů. Aby bylo možné vytvořit poloměr nerovnosti, je třeba vysvětlit několik nových výrazů.

Prvním členem je délka oblouku, délka měřená podél vnitřního povrchu poloměru (obrázek 1). Tuto délku lze vypočítat mnoha různými způsoby. Jedním z nejjednodušších je:

Délka oblouku = 2 pi R (stupeň úhlu / 360)

Nezapomeňte, že 2 pi R je obvod pro celý kruh, 360 stupňů. Tento vzorec snižuje toto číslo o procento úhlu oblouku. Počet případů, kdy je nutné provést ohyb, aby se dosáhlo požadovaného obrobku, se velmi liší v závislosti na požadovaných výsledcích.

Přijde čas nebo kosmetika. Čím větší je počet kroků, tím hladší bude vnější poloměr (obrázek 2).

Za předpokladu, že je požadován hladký vnější poloměr, začneme dělením úhlu ohybu dvěma. Pokud je ohyb 90 stupňů, bude se počet jednotlivých ohybů rovnat 45 stupňům. Díky tomu je úhel každého ohybu přibližně 2 stupně, bez ohledu na konečný úhel ohybu. Vzdálenost mezi jednotlivými ohyby se zjistí vydělením délky oblouku počtem kroků v ohybech.

Výběr šířky zápustky (poloměr nárazu)

Tento proces výběru matrice se liší od (standardní volba matrice), protože nebudeme pronikat prostorem matrice do žádné velké hloubky, pouze asi 2 stupně na ohyb.

To znamená, že můžeme použít o něco menší šířku matrice, než by se normálně používalo. Optimální šířka matrice, kterou bychom normálně vypočítali, by byla příliš velká.

Optimální šířka matrice pro ohyb poloměru nerovnosti se rovná dvojnásobku rozteče poloměru (obrázek 3). Tento menší otvor matrice umožňuje obrobku ležet naplocho přes horní část matrice, místo aby jedna strana části spočívala na ploše a druhá spočívala na poloměru.

Pokud použijete velkou matrici, nikdy si nebudete jisti, že jste neustále navazovali kontakt se zadním měřidlem. V důsledku toho může být každý krok na jiném místě, což způsobí, že se konečný poloměr a úhel budou od konce ke konci značně lišit. S výjimkou některých zvláštních příležitostí by byla optimální šířka matrice pro ohyb poloměru nerovnosti vyjádřena jako:

Šířka zápustky = rozteč poloměru x 2

Poloměr úderu

Požadovaný poloměr razníku je do jisté míry irelevantní. Nejlepší je však použít poloměr děrování, který není v oblasti ostrého ohybu, tj. Použít poloměr špičky děr menší než 63 procent tloušťky materiálu. Důvod nepoužívání razníku s ostrým poloměrem je jednoduchý: ostrý poloměr děrování ohybu zanechá v obrobku výraznější linii ohybu. To zase povede k drsnějšímu vnějšímu povrchu.

Hloubka průniku

Míra penetrace do prostoru matrice má přímý vztah k zvolené šířce matrice. Pokud byste vybrali šířku matrice, jak je popsáno výše, hloubka průniku by byla asi 2 stupně pro hladký vnější povrch. To nebude mnohem hlubší než bod sevření. Sledujte své tonážní zatížení. Bod sevření je definován jako bod, kde hrot razníku pevně drží listový materiál.

Výchozí bod hloubky průniku pro zkušební ohyb lze vyjádřit jako:

Přibližná hloubka průniku = [(šířka zápustky / 2) + Mt - 0,02]

Proces

Aby byl proces snadný, musíte být velmi přesní, a to jak v úhlu, tak v rozměru příruby. Udělejte si čas a ujistěte se, že úhel ohybu je konzistentní po celé délce dílu. Nastavte nástroje a zkontrolujte úhel vytvořením úhlu někde mezi 60 a 80 stupni - cokoli jiného než 90 stupňů. Tím je zajištěna forma vzduchu. Jakmile je lisovací brzda hotová, je připravena k nastavení na 2 stupně a vytvoření vzduchu.

Dále se ujistěte, že v zadním měřidle není žádný úkos. Nyní jste připraveni programovat součást.

Počáteční umístění se bude rovnat noze (od hrany k tečně) obrobku přidané k délce oblouku. Toto bude váš výchozí bod, jak je znázorněno na obrázku 4. Rovněž ukazuje, jak je obrobek tlačen směrem k operátorovi, když probíhá proces tváření