Je střižná čepel tvrdší

Jak název napovídá, čepel střihacího stroje se používá k řezání železné desky, takže tvrdost čepele musí být dostačující k řezání železné desky. Protože nůž střihacího stroje vyžaduje časté řezání, je také velmi důležitá jeho odolnost proti opotřebení. Tvrdost a odolnost čepele střihacího stroje vůči oděru však závisí hlavně na tepelném zpracování během zpracování. Čím vyšší je tvrdost kotouče během tepelného zpracování, tím odolnější bude otěruvzdornost při řezání železné desky. Ale uvědomte si, že čím vyšší je tvrdost, tím lepší je čepel?

Příliš vysoká tvrdost může způsobit křehnutí břitů břitu a je snadné způsobit, že se nůžky střihacího stroje při řezání tvrdé nebo silné železné desky zhroutí. Proto je tepelné ošetření čepele klíčem k určení tvrdosti a také přímo ovlivňuje výkon čepele.

Jak je tedy tepelné zpracování čepele nůžek správné? Řízení vícenásobného temperování a doby zdržení.

Popouštění: Popouštění během tepelného zpracování čepele je velmi kritické. Vícečetné temperování může zpomalit napětí vznikající během zpracování, čímž se zvyšuje stabilita kvality kotouče. Normální ocel je obvykle temperována nejméně dvakrát a oceli s vyšší tvrdostí by měly být temperovány více než dvakrát.

Kontrola času: Všimněte si, že doba zdržení během temperování není příliš krátká, je obvykle řízena mezi dvěma a třemi hodinami a příliš dlouhá je náchylná ke kolapsu.

Řezání čepele střihacího stroje je určité technické povahy. Pro úsporu nákladů a zkrácení doby temperování je čepel náchylná ke štěpkování a kvalita není na standardu. To není žádoucí.

Čepel střihacího stroje proto není tak tvrdá, jak je to možné, mezi nimiž jsou složitější parametry, které ovlivňují celkový výkon čepele. Při nákupu musíte věnovat pozornost těmto detailům.