Jak ušetřit peníze na snížení související s úmstí

Požadavky na levnější, lepší a rychlejší nástroje pro razítka a tempo podnikání se stále eskalují. Tento trend se sám nezmění.

Chci to levnější. Chci to lépe. Chci to rychleji, nejlépe včera. Tempo podnikání v průmyslu kovových lisování se stále eskaluje. A trend se nebude obrátit. Vyvažování nákladů proti kvalitě a času může být skutečnou výzvou. Přidejte k tomu tlaky globální konkurence a úkol je ještě obtížnější.

Nástroje potřebná k vytvoření razítka je velkou součástí rovnice. Roční požadavky na výrobu by měly diktovat typ a kvalitu nástrojů, které mají být použity k vytvoření konkrétního razítka. Rozhodnutí o tom, kdy kompromitovat mezi náklady a kvalitou výrazně ovlivní, zda komora přijímá dílo, a, důležitější, zda je práce zisková.

Objemové požadavky se liší od průmyslu k průmyslu. Každý z nich však má to, co jsou kategorizovány jako nízko, středně a vysoce objem. Pro každou z těchto kategorií by mělo být nástroje vyráběno odlišně, pokud má být komora v dnešní globální ekonomice konkurenceschopná. V nejjednodušším hledisku, čím vyšší je objem, tím vyšší by měla být kvalita nástroje.

Vážení kompromisů

Pro účely tohoto článku se kvalita nástroje týká toho, jak je navržena a konstruována. Jaké typy funkcí budou mít zemřít, které usnadňují úpravu a servis nástroje a přidají do životu? Kombinované náklady na nástroje zpočátku a někdy skryté náklady spojené s udržováním smrti po zahájení výroby určují, zda je práce zisková.

Pokud je objem výroby vysoký, rozhodnutí o zemích jsou relativně jednoduchá. Vzhledem k tomu, že zemřít stráví spoustu času v tisku, může dojít k nákladnému prostoji, pokud není nástroj snadno udržovatelné. Zemři by měla být navržena tak, aby byla v takových aplikacích co nejjednodušší obsluhovat. Návratnost daleko převažuje nad vyššími počátečními náklady na nástroje.

U objemu středních nebo středních nízkých výroby však všechna rozhodnutí vyžadují, aby byly učiněny kompromisy. Všechny konstrukční a konstrukční prvky v matrici mají s nimi spojené náklady, když jsou původně postaveny. Zemření, které tyto funkce postrádají, však může způsobit, že během výroby vzniknou další náklady.

Při hledání způsobů, jak ušetřit peníze na nástrojích používaných pro razítko s nižším objemem, je nejlepší začít s nejjednodušší možností-podívejte se na typ oceli a velikost bloku Die. Měly by se zvážit méně přítomné způsoby, jak vytvořit nástroj, ale je třeba se vyhnout zkratce, které budou stát více peněz.

Při pokusu o dosažení kompromisu mezi konkurenčními cíli o lisovacím nástroji je nutné čestné posouzení operace lisování. Jaká je kvalita tisku a krmítka? Jaké jsou úrovně dovedností lidí, operátorů tisku a interních tvůrců nástrojů? Pokud je důvěra v tyto klíčové lidi vysoká, je pravděpodobné, že během výroby dojde k méně chybám. Výsledkem bude, že rizika spojená s potenciálními problémy s údržbou budou méně, i když během výstavby nástroje se provádějí kompromisy.

Materiály

Materiály použité při konstrukci matrice poskytují jednu oblast, ve které lze realizovat úspory nákladů. Snažit se ušetřit peníze pomocí nízké ceny nástrojové oceli, která postrádá sledovatelnost, je však moudré. Mohou být přítomny kontaminanty nebo dutiny, které mohou způsobit vážné problémy během procesu ošetření tepla. Tato napětí by mohla způsobit, že blok předčasně praskne, dokonce i během konečného broušení nebo zatímco blok prochází elektrickým vypouštěním drátu (EDM).

Je lepší používat méně drahé známky kvalitních ocelí. Namísto D-2 by mohlo být použito například místo D-2. Přezkum výběru materiálu pro všechny komponenty pro matrici může generovat úspory.

Tloušťka materiálů používaných při konstrukci matrice je další logická oblast pro vyšetřování úspor nákladů. Pravidlem palce bylo vždy používat bloky o tloušťce 1,5 palce, když lisování materiálu do 0,125 palce tlumilo. V mnoha aplikacích však budou fungovat stejně dobře 1,25 palcové nebo dokonce 1 palcové bloky a úspory nákladů budou realizovány výdaje na nástrojovou ocel, obrábění a drátěné EDM. Snížení tloušťky striptéra a držáku úderů může vytvořit další úspory.

Chcete-li použít blok o tloušťce 1 palce pro zaplacení silnějšího materiálu, musí být provedeny volby. Pokud jsou pro sílu potřebné půlpalcové šrouby, zůstane jen velmi malá místnost na životnost nebo blokovací sílu. Jednou z možností je použít menší šrouby, ale přidat do designu více z nich. Mezi další alternativy patří snížení tvrdosti Rockwell z nástrojové oceli o bod nebo dva, aby se mu dalo větší sílu nebo přepnutí na šokovou odolnou stupeň nástrojové oceli.

Tenčí ocelí zemřely však vytvářet slabší sekce v ořezávání a formovacích oblastech nástroje, což může být příliš riskantní na to, aby se tloušťka snížila.

Stejné problémy se setkávají v horní polovině smrti. Dalším problémem je množství prostoru potřebného pro prameny. Pokud jsou tyto prameny komprimovány nad úroveň stanovenou výrobcem pro konkrétní průměrnou délku života, jejich selhání se rychle zvyšuje. Pokud jsou objemy výroby dostatečně nízké, nemusí to být problém. Pro vyšší objemy výroby je výběr mezi nižšími počátečními náklady na nástroje a náklady spojené s častým náhradou na jaře a souvisejícími prostojemi.

Další oblast, ve které hledají úspory nákladů, je velikost komponent používaných při konstrukci. Nástroje lze vytvořit pomocí velmi velkých úseků pro matrici, které snižují počet bloků na stroj, dráty a namontované, což snižuje počáteční náklady na nástroj.

Obrázek 1: Rozdíly v tloušťce materiálu způsobují nerovnoměrné chlazení, když jsou ošetřeny tepelně ošetřeny. Tenčí sekce se nejprve vychladnou, ale pak nakreslete teplo ze silnějších sekcí.

Stamper, který staví nástroje, je samozřejmě omezen na používání úseků pro matrici pouze tak velké, jak zvládne jeho vybavení. Přestože je někdy přehlížen komorem, který plánuje nákup nástrojů, platí stejné úvahy - úseky outsourcovaných nástrojů nesmí být větší, než je možné přizpůsobit zařízení používané k jeho udržování.

Při rozhodování o velikosti komponent pro matrici je třeba zvážit i další faktory. Když se například rozbijí větší bloky, opravy jsou téměř vždy dražší než opravy menších úseků. Použití velkých bloků smrti také může zvýšit riziko rozvoje problémů během procesu ošetření tepla. V závislosti na tvaru a velikosti otvoru v bloku se mohou napětí vyvinout, což může způsobit praskání.

Ošetření tepla

Tepelné ošetření ocelí nástrojů je jednou z oblastí, ve které by se zkratky nikdy neměly brát. Je důležité zdvojnásobit minimum. Při druhém losování je zapotřebí zvýšení teploty o 25 stupňů, aby se zajistilo správné temperování. Správné tepelné zpracování je obzvláště důležité, pokud jsou řezy nástroje oceli tenké nebo slabé, jak je tomu často v dnešním prostředí, které si uvědomuje náklady, které si uvědomují.

Obrázek 1 ukazuje průřez úderu podstavce. Šipky označují směr tepelného toku během procesu chlazení. Nejtenčí sekce nejprve ochladí; Teplo je poté nakresleno ze silnějších řezů do tenčích sekcí. Nerovnoměrný proces chlazení může způsobit deformaci bloku a také vytváří napětí v bloku. Pro zpomalení procesu přenosu tepla může být blok zabalen do zabalení nástrojů z nerezové oceli nebo během procesu chlazení umístěno na horkou desku. Je důležité, aby byl blok s nejtenčí sekcí umístěn proti horké desce.

Čím ostřejší rohy, o které se teplo snaží proudit, je větší šance na praskání bloku. Přenos tepla musí být zpomalen, aby se vytvořil stabilní blok.

Jedním z posledních problémů týkajících se ošetření tepla a temperování zahrnuje molekulární strukturu nástrojové oceli a to, jak je ovlivněna silami generovanými během procesu zakreslení. V důsledku neustálého bušení se molekuly v nástrojové oceli zhutněly, a proto jsou hustší (viz obrázek 2). Rockwellova tvrdost se může dokonce zvýšit stejně jako bod.

Obrázek 2:

Pokračování bušení, kterému je nástroj podrobeno, může kompaktní molekuly v oceli a zvyšuje tvrdost Rockwell o to, jak je bod.

Tyto husté molekulární struktury mohou způsobit čipové bloky. Vrácení bloků do jejich původního stavu ošetřeného po léčbě může pomoci prodloužit životnost umírání, což může být důležité pro nástroje s nízkým objemem, který do něj zabudoval malý život.

Po zaostření bloků smrti by měly být znovu vystupovány. Měly by být přitahovány zpět na teplotu o 25 stupňů menší než původní teplota tahu. Překročení původní teploty remízy může způsobit změny rozměrů v blocích.

Kreativita je klíčová

Při hledání způsobů, jak ušetřit peníze na nástrojích pro aplikace s nižším objemem, je nejlepší začít s nejjednoduššími možnostmi. Mohou být k dispozici méně extenzivní způsoby, jak vytvořit nástroj, ale je třeba se vyhnout zkratce, které budou stát více později.

Potenciál úspor nákladů pro každý nástroj se liší. Největší úspory budou pravděpodobně vyplynout z kreativity, se kterou je navržena a postavena. Lze operace kombinovat? Lze kombinovat části? Lze procesy eliminovat?

Spoléhání se na talent interních inženýrů nástrojů nebo rozvíjení vztahu se zkušeným nástrojovým domem poskytne stamperu nejlepší příležitost snížit náklady, získat nabídky a vydělat peníze na práci.