Zobrazení:23 Autor:Editor webu Čas publikování: 2019-10-25 Původ:Stránky
Obecně má následující účinky:
1. Přesné a spolehlivé polohování a upínání může snížit intenzitu práce. Snižte rozměrovou odchylku produktu a zlepšte přesnost a zaměnitelnost částí.
2. Efektivně zabraňuje a snižuje deformaci části.
3. Obrobku je v nejlepším stavu zpracování, zpracovatelnost je dobrá a účinnost zpracování je vysoká.
4. Mechanická práce nahradila těžkou práci manuálního umístění a upínání, což zlepšilo pracovní podmínky pracovníků.
5. Může rozšířit používání pokročilých metod procesu a podpořit komplexní vývoj mechanizace a automatizace obrábění.
1. SPRAVY by měla mít dostatečnou sílu a tuhost. Při výrobě musí mít příslušenství odolat více silám, takže příslušenství by mělo mít dostatečnou sílu a tuhost.
2. Spolehlivost upínání. Při upínání nelze zničit polohovou polohu obrobku a je zaručeno, že tvar a velikost produktu splní požadavky výkresu. Není dovoleno uvolnit a vyklouznout obrobku a omezení obrobku není příliš velké, což vede k velkému omezení.
3. Dobrá zpracovatelnost. Svítidla jsou navržena tak, aby se snadno vyráběla, instalovala a provozovala, což usnadňuje kontrolu, opravu a výměnu spotřebních dílů.
● Úvod do hydraulického systému.
Složení hydraulického systému. Hydraulický systém obecně sestává z výkonové komponenty, ovládací složky, ovladače a pomocného zařízení. Řídicí prvek řídí a reguluje tlak, průtok a směr kapaliny v hydraulickém systému. V závislosti na kontrolní funkci mohou být hydraulické ventily rozděleny na regulační ventily, řídicí ventily proudění a směrové řídicí ventily. Řízení tlaku je rozděleno do přepadového ventilu a ventilu redukující tlak. Sekvenční ventil, tlakové relé. Řídicí ventil toku zahrnuje škrticí ventil, regulační ventil, sadu přepínače a podobně. Podle různých metod kontroly lze hydraulické ventily rozdělit na kontrolu spínače, řídicí ventily s pevnou hodnotou a proporcionální řídicí ventily.
1. Proces upínání:
Za prvé, díly jsou sevřeny mimo napínací pouzdro. Když se strojový válec pohybuje dozadu, tyč a rukáv jsou poháněny a kužel je nastaven na střed. Po zaostalém pohybu se průměr kuželového rukávu a napínacího rukávu postupně zvětšují a zpřísňují. Rukáv začíná být v kontaktu s částí, aby se dosáhlo ukončení samostředního centra.
2. Proces vykládky:
Po dokončení obrábění se strojový olejový válec pohybuje dopředu, tlačí tahovou tyč a pohání kuželovou rukávu a napínací rukáv se zmenšuje dovnitř. Poté, co se upínací síla postupně uvolní, jsou části odstraněny a proces je dokončen.