Jak čistit a udržovat laserový gravírovací stroj?

1. Laserová gravírovací stroj

The laserový gravírovací stroj může zlepšit účinnost gravírování, učinit povrch rytého místa hladký a kulatý, rychle snížit teplotu rytého nekovového materiálu a snížit deformaci a vnitřní napětí rytého objektu; Podle různých zdrojů laserového světla lze jej rozdělit na nekovové materiály CO2. Kovový laserový gravírovací stroj a stroj na kovový gravírování vlákna. Nekovové laserové gravírovací stroje CO2 obvykle používají v Číně skleněné laserové trubice a některé špičkové laserové gravírovací stroje používají CO2 kovové frekvenční trubice.

2. Úvod

Laserová gravírovací stroj, jak název napovídá, je pokročilé vybavení, které používá laser k vyrytému materiálu, které je třeba vyryté. Laserové gravírovací stroje se liší od mechanických gravírovacích strojů a dalších tradičních metod manuálních gravírů. Mechanické gravírovací stroje používají mechanické prostředky, jako jsou diamanty a další extrémně tvrdé materiály, aby vyryly jiné věci.

Laserová gravírovací stroj používá tepelnou energii laseru k vyrytým materiálům a jeho jádro je laser v laserovém gravírovacím stroji. Obecně lze říci, že rozsah využití laserových gravírovacích strojů je rozsáhlejší a přesnost gravírování je vyšší a rychlost gravírování je rychlejší. A ve srovnání s tradiční metodou manuální gravírování může laserová gravírování také dosáhnout velmi jemného efektu gravírování, ne méně než úroveň ručního řemeslného zpracování. Je to právě proto, že laserový gravírovací stroj má tolik výhod, takže nyní aplikace laserových gravírovacích strojů postupně nahradila tradiční gravírovací zařízení a metody. Staňte se hlavním rytým zařízením.

3. Klasifikace

Laserové gravírovací stroje lze zhruba rozdělit do nekovových laserových gravírovacích strojů a kovových laserových gravírovacích strojů.

Nekovové gravírovací stroje lze rozdělit do laserových gravírových strojů CO2 skleněné trubice a kovové radiofrekvenční trubkové laserové gravírovací stroje.

Kovové gravírovací stroje lze rozdělit na stroje na kovové optické vlákna a kovové optické laserové gravírovací stroje.

4. Údržba a čištění aystému světelné cesty

● Odráží zrcadlo a zaostřovací zrcadlo

V průběhu času bude reflektor kontaminován kouřem a prachem produkovaným zpracováním a čočka v zaostřovací čočce může být kontaminována těkavými obrobek. Když jsou tyto dva kontaminovány, odrazivost se sníží a bude ovlivněn laserový výstup. Musí být udržovány v čistotě a pravidelně kontrolovat.

● Metoda čištění čoček

Během zpracování se nezapomeňte věnovat pozornost kouřovému výfukovému plynu a ochraně proti vzduchu a pokuste se zabránit kontaminování čočky. Pokud je znečištění vážné, můžete si přijmout následující metody, abyste jej pečlivě vyčistili:

Odstraňte ránu, tlakový kroužek a ochranný kryt a opatrně odstraňte zaostřovací čočku;

Pomocí foukacího balónu odfoukněte plovoucí prach na povrch zaostřovací čočky, jemně ho zpracovejte;

Ponořte bavlněnou kuličku s absolutním ethanolem nebo čističem speciální čočky a jemně otřete. Jemně otřete jedním směrem zevnitř ven. Bavlněná koule musí být vyměněna pokaždé, když se otíráte, dokud se nečistota odstraní;

Při instalaci zaostřovací čočky se ujistěte, že konkávní povrch směřuje dolů.

POZNÁMKA: Nelze ji otírat sem a tam, natož poškrábaný ostrými předměty. Protože povrch čočky je potažen antireflexním povlakem, poškození povlaku výrazně ovlivní výstup laserové energie.

● Nezapomeňte zkontrolovat, zda je světelná cesta před každou prací normální

Protože systém optické cesty laserového gravírovacího stroje je dokončen odrazem zrcadla a zaostřením zaostřovacího zrcadla, není problém zaostřovacího zrcadlového posunu v optické cestě, ale tři zrcadla jsou mechanicky pevné části a tři zrcadla jsou mechanicky pevné části a Offset může být možné, je to možné.

5. Údržba a čištění chladicího systému

Pro čištění nádrže na vodu a výměnu vody se doporučuje jednou týdně čistit vodní nádrž a jednou týdně změnit cirkulační vodu.

Vzhledem k tomu, že kvalita vody a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserové trubice, se doporučuje používat čistou vodu nebo destilovanou vodu a teplota vody by měla být udržována pod 35 ° C. Pokud přesáhne 35 ° C, musíte vyměnit cirkulační vodu nebo přidat kostky ledu do vody, abyste snížili teplotu vody. Poznámka: Ujistěte se, že laserová trubice je před prací stroje naplněna cirkulující vodou.

6. Údržba a čištění systému pohybu

● Šrouby a spojky by měly být pevné a udržovány včas

Poté, co pohybový systém pracuje nějakou dobu, uvolní se šrouby a spojky při připojení pohybu, což ovlivní stabilitu mechanického pohybu. Proto je během provozu stroje nutné pozorovat, zda existují abnormální zvuky nebo abnormální jevy v přenosové části a posílit a udržovat v čase, kdy jsou nalezeny problémy. Zároveň musí stroj používat nástroje k pravidelnému utažení šroubů jeden po druhém. První posílení by mělo být asi jeden měsíc po použití zařízení.

● Údržba vodicích kolejnic, kladek a snímků

Pokud jsou pohyblivé části řemenice vozíku, skluzavka, lineární vodicí kolejnice kontaminována nebo zrezivělá, bude to přímo ovlivnit efekt zpracování. Měl by být čištěn pravidelně a namazán na vodicí kolejnici, aby se zabránilo rzi.

● Údržba ložiska

Některá ložiska vyžadují pravidelné oleje (s výjimkou ložisek impregnovaných olejem). Otřete plovoucí půdu na ložisku čistým měkkým hadříkem, nasávejte olej do trubice jehly pomocí jehlové trubice a potom pomalu vstříkněte ložisko do ložiska jehlou a při plnění oleje pomalu otočte ložisko.

7. Inspekce a údržba denního vybavení

● Zkontrolujte, zda je zařízení čisté a namazáno jako celek;

● Zkontrolujte, zda jsou na zařízení a kolem vybavení a udržujte vybavení a okolní prostředí čisté;

● proud zařízení nemůže snadno překročit 20A;

● Zda jsou mobilní telefon a silné magnetické objekty blízko galvanometru;

● Věnujte pozornost, zda během provozu zařízení existuje neobvyklý šum;

● Nedotýkejte se objektivu rukama nebo jinými předměty;

● Přísně dodržujte postupy spuštění a vypnutí zařízení;

● Pokud počítač havaruje nebo software neodpoví, okamžitě vypněte přepínač galvanometru;

● Zkontrolujte, zda je obvod zařízení dobře podložen;

● Zkontrolujte poškozené nebo chybějící části.